CN216389063U - 一种电感器自动绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于绕线机技术领域，尤其为一种电感器自动绕线机，包括主板，所述主板的底端四角均固定连接有支腿，所述主板的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转板，所述转板的底端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底端安装有绕线柱。本实用新型通过安装板、绕线柱与延伸板的设置，使工作人员随时可以根据自己的需求来更换绕线柱的大小，通过第三电机、丝杆、移动块、第三电动推杆、夹板、限位柱、铜丝槽与支撑板的设置，使铜丝在移动时对其进行一定的限位，使铜丝移动更加稳定。

Description

一种电感器自动绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种电感器自动绕线机。

背景技术

电感器作为一种主要的电子元件，是实现许多电路功能不可缺少的元器件，以磁芯为主体，在磁芯上绕制导线圈儿形成电感元件，而自动绕线机便是把漆包铜线缠绕到特定工件上，通过旋转将漆包铜线绕制成电感线圈的机器，现有技术当中的绕线机通常不能够更换绕线柱，只能做出同一大小的线圈，另外现有技术当中的绕线机铜丝在进行绕线时十分的不稳定，容易发生绕线混乱的现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电感器自动绕线机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种电感器自动绕线机，包括主板，所述主板的底端四角均固定连接有支腿，所述主板的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转板，所述转板的底端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底端安装有绕线柱，所述安装板的外壁上固定连接有延伸板，所述延伸板的侧壁上位于绕线柱的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有抵板，所述主板的顶端放置有固定块，所述固定块的顶端固定连接有两个相对称的固定板，所述固定板内设有用于带动铜丝稳定移动的驱动结构，所述主板内安装有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有切割板，所述支架的外侧壁上固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端固定连接有刀片，所述刀片设于切割板的上方。

进一步地，所述驱动结构包括安装于其中一个固定板外壁上的两个相对称的第三电机，所述第三电机的输出端贯穿固定板的一侧并固定连接有丝杆，所述丝杆与固定板转动连接，所述丝杆的外侧壁上螺纹连接有移动块，所述移动块的一端滑动连接有限位柱，所述限位柱的两端与固定板相固定，两个所述移动块相对的一端固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定连接有夹板。

进一步地，所述转板的顶端固定连接有两个相对称的稳定板，所述稳定板在顶板内开设的环形滑槽内移动。

进一步地，所述主板的顶端固定连接有两个导块，所述固定块放置在两个导块之间，两个所述导块与固定块内均插入有卡柱，两个所述导块与固定块内均开设有一列与卡柱相匹配的限位孔。

进一步地，所述绕线柱通过螺丝与安装板相固定，两个所述固定板内均开设有铜丝槽，两个所述固定板之间固定连接有与铜丝槽相匹配的支撑板，所述夹板与支撑板的顶端相互滑动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电感器自动绕线机，具备以下有益效果：

本实用新型，通过安装板、绕线柱与延伸板的设置，使工作人员随时可以根据自己的需求来更换绕线柱的大小，通过第三电机、丝杆、移动块、第三电动推杆、夹板、限位柱、铜丝槽与支撑板的设置，使铜丝在移动时对其进行一定的限位，使铜丝移动更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构仰视图；

图3为本实用新型结构剖视图；

图4为本实用新型结构剖视图；

图5为本实用新型绕线柱结构示意图；

图6为本实用新型驱动结构示意图。

图中：1、主板；2、支腿；3、支架；4、顶板；5、第一电机；6、转板；7、第一电动推杆；8、安装板；9、绕线柱；10、延伸板；11、第二电动推杆；12、抵板；13、稳定板；14、环形滑槽；15、螺丝；16、导块；17、限位孔；18、卡柱；19、固定块；20、固定板；21、驱动结构；2101、第三电机；2102、丝杆；2103、移动块；2104、第三电动推杆；2105、夹板；2106、限位柱；22、铜丝槽；23、支撑板；24、支撑块；25、切割板；26、连接板；27、第四电动推杆；28、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种电感器自动绕线机，包括主板1，主板1的底端四角均固定连接有支腿2，主板1的顶端固定连接有支架3，支架3的顶端固定连接有顶板4，顶板4的底端安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有转板6，转板6的底端固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7的输出端固定连接有安装板8，安装板8的底端安装有绕线柱9，安装板8的外壁上固定连接有延伸板10，延伸板10的侧壁上位于绕线柱9的一侧固定连接有第二电动推杆11，第二电动推杆11的输出端固定连接有抵板12，主板1的顶端放置有固定块19，固定块19的顶端固定连接有两个相对称的固定板20，固定板20内设有用于带动铜丝稳定移动的驱动结构21，主板1内安装有支撑块24，支撑块24的顶端固定连接有切割板25，支架3的外侧壁上固定连接有连接板26，连接板26的底端固定连接有第四电动推杆27，第四电动推杆27的输出端固定连接有刀片28，刀片28设于切割板25的上方，综上可知，当需要使用该装置使，使铜丝穿过两个固定板20，通过驱动结构21的运行，使铜丝的一端移动到绕线柱9与抵板12之间，通过第二电动推杆11的运行，使抵板12对铜丝进行挤压夹持，当铜丝被夹持过后，停止驱动结构21的运行，使驱动结构21与铜丝分离，通过第一电机5的运行，使绕线柱9与抵板12转动，铜丝在抵板12的限位下对绕线柱9进行缠绕，通过第一电动推杆7的缓慢收缩，使绕线柱9进行缓慢上升，从而使铜丝能够全面的对绕线柱9进行缠绕，当缠绕结束后，通过第四电动推杆27的运行，使刀片28斩断铜丝，从而使工作人员可以取下缠绕成型的铜丝，最后有工作人员进行装取。

如图6所示，在一些实施例中，驱动结构21包括安装于其中一个固定板20外壁上的两个相对称的第三电机2101，第三电机2101的输出端贯穿固定板20的一侧并固定连接有丝杆2102，丝杆2102与固定板20转动连接，丝杆2102的外侧壁上螺纹连接有移动块2103，移动块2103的一端滑动连接有限位柱2106，限位柱2106的两端与固定板20相固定，两个移动块2103相对的一端固定连接有第三电动推杆2104，第三电动推杆2104的输出端固定连接有夹板2105，通过两个第三电机2101运行，使两个丝杆2102同步转动，从而使两个移动块2103在限位柱2106的限位下同步移动，通过第三电动推杆2104的运行，使两个夹板2105相向移动，从而对铜丝进行夹持，带动铜丝进行移动。

如图5所示，在一些实施例中，转板6的顶端固定连接有两个相对称的稳定板13，稳定板13在顶板4内开设的环形滑槽14内移动，通过稳定板13与环形滑槽14的设置，避免了第一电机5单独支撑整体的风险，提高了该装置运行的稳定性。

如图1所示，在一些实施例中，主板1的顶端固定连接有两个导块16，固定块19放置在两个导块16之间，两个导块16与固定块19内均插入有卡柱18，两个导块16与固定块19内均开设有一列与卡柱18相匹配的限位孔17，通过导块16的设置，使固定块19上侧设有的驱动结构21能够进行位置的调整，当更换不同的绕线柱9时，能够及时的调整固定块19的位置，避免铜丝接触不到的问题，通过限位孔17与卡柱18的设置，使调整好位置的固定块19能够进行固定，避免固定块19出现乱移动的问题。

如图4与图6所示，在一些实施例中，绕线柱9通过螺丝15与安装板8相固定，两个固定板20内均开设有铜丝槽22，两个固定板20之间固定连接有与铜丝槽22相匹配的支撑板23，夹板2105与支撑板23的顶端相互滑动，通过螺丝15的设置，达到随时更换不同大小的绕线柱9，通过铜丝槽22与支撑板23的设置，使其对铜丝达到一定的支撑与限位，防止了铜丝移动时出现偏移的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电感器自动绕线机，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的底端四角均固定连接有支腿(2)，所述主板(1)的顶端固定连接有支架(3)，所述支架(3)的顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有转板(6)，所述转板(6)的底端固定连接有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的输出端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底端安装有绕线柱(9)，所述安装板(8)的外壁上固定连接有延伸板(10)，所述延伸板(10)的侧壁上位于绕线柱(9)的一侧固定连接有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)的输出端固定连接有抵板(12)，所述主板(1)的顶端放置有固定块(19)，所述固定块(19)的顶端固定连接有两个相对称的固定板(20)，所述固定板(20)内设有用于带动铜丝稳定移动的驱动结构(21)，所述主板(1)内安装有支撑块(24)，所述支撑块(24)的顶端固定连接有切割板(25)，所述支架(3)的外侧壁上固定连接有连接板(26)，所述连接板(26)的底端固定连接有第四电动推杆(27)，所述第四电动推杆(27)的输出端固定连接有刀片(28)，所述刀片(28)设于切割板(25)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种电感器自动绕线机，其特征在于：所述驱动结构(21)包括安装于其中一个固定板(20)外壁上的两个相对称的第三电机(2101)，所述第三电机(2101)的输出端贯穿固定板(20)的一侧并固定连接有丝杆(2102)，所述丝杆(2102)与固定板(20)转动连接，所述丝杆(2102)的外侧壁上螺纹连接有移动块(2103)，所述移动块(2103)的一端滑动连接有限位柱(2106)，所述限位柱(2106)的两端与固定板(20)相固定，两个所述移动块(2103)相对的一端固定连接有第三电动推杆(2104)，所述第三电动推杆(2104)的输出端固定连接有夹板(2105)。

3.根据权利要求1所述的一种电感器自动绕线机，其特征在于：所述转板(6)的顶端固定连接有两个相对称的稳定板(13)，所述稳定板(13)在顶板(4)内开设的环形滑槽(14)内移动。

4.根据权利要求1所述的一种电感器自动绕线机，其特征在于：所述主板(1)的顶端固定连接有两个导块(16)，所述固定块(19)放置在两个导块(16)之间，两个所述导块(16)与固定块(19)内均插入有卡柱(18)，两个所述导块(16)与固定块(19)内均开设有一列与卡柱(18)相匹配的限位孔(17)。

5.根据权利要求2所述的一种电感器自动绕线机，其特征在于：所述绕线柱(9)通过螺丝(15)与安装板(8)相固定，两个所述固定板(20)内均开设有铜丝槽(22)，两个所述固定板(20)之间固定连接有与铜丝槽(22)相匹配的支撑板(23)，所述夹板(2105)与支撑板(23)的顶端相互滑动。

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