CN217506916U - 一种单芯硅橡胶绝缘高压电机引接线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单芯硅橡胶绝缘高压电机引接线，包括线芯和聚四氟乙烯防护层；所述线芯外部包裹有硅橡胶绝缘层，硅橡胶绝缘层的外部包裹有屏蔽层，屏蔽层的外部包裹有聚四氟乙烯防护层；本实用新型通过在电线的最外层安装若干组固定座，固定座可以带动夹持板引接线外部进行旋转，将缠绕在定子外部后通夹持板将每股电线夹持连接，然后通过夹持板将引接线固定在定子线圈上，避免拆卸引接线过程中定子线圈损坏，由于硅橡胶绝缘层的主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，在高温环境下，硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，可以避免引接线的绝缘层在高压的工作环境下损坏。

Description

一种单芯硅橡胶绝缘高压电机引接线

技术领域

本实用新型涉及电线技术领域，具体为一种单芯硅橡胶绝缘高压电机引接线。

背景技术

目前自动绕线定子生产工艺需要电机具有绝缘端板，自动绕线机绕线的定子主要由定子铁芯、定子端板、接线端板、接线插座组件、定子绕组、槽绝缘及，经检索实用新型专利CN201821119U,名称为电机定子引接线连接结构，该专利包括定子线圈，定子线圈上设有定子引出线，定子引出线连接引接线形成接头，接头外套有绝缘套管，绝缘套管与定子线圈之间设置有绝缘层，定子引出线和引接线外覆有一层绝缘布并通过绑扎线固定在定子线圈上，该专利虽然可以提高电气连接的可靠性，但是在一定程度上还存在以下缺陷。

现有的单芯硅橡胶绝缘高压电机引接线的缺陷是：

1、现有的引接线需要通过扎带绑缚固定在定子外部，当使用人员需要更换引接线时，需要借助剪刀或者线钳才可以拆卸引接线，剪断扎带过程中剪刀或者线钳的端部可能会划伤定子外部包裹的导线，造成不必要的损坏。

2、现有的引接线一般外部包裹结构简单，导线本身的电阻会使电线在工作时产生热量，电线处于高压状态下工作时，电线自身产生的热量比低压状态下产生的热量大，简单的防护层可能会使电线的保护层在高压的工作环境下损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单芯硅橡胶绝缘高压电机引接线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单芯硅橡胶绝缘高压电机引接线，包括线芯和聚四氟乙烯防护层；所述线芯外部包裹有硅橡胶绝缘层，硅橡胶绝缘层的外部包裹有屏蔽层，屏蔽层的外部包裹有聚四氟乙烯防护层；

所述聚四氟乙烯防护层的外表面滑动安装有若干固定座，所述固定座的底部设有两组夹持板，两组所述夹持板的相对侧皆设有夹持弧。

优选的，所述固定座的内部设有通孔，固定座的两侧与通孔对应位置处设有两组热缩套，且固定座通过通孔套装于聚四氟乙烯防护层的外部。

优选的，所述聚四氟乙烯防护层的两端皆安装有接头端子，且接头端子的外部套装有接头防护结构。

优选的，所述接头防护结构包括大热缩管、连接套和小热缩管，小热缩管的一侧设有连接套，连接套远离小热缩管的一侧设有大热缩管，且小热缩管套装于聚四氟乙烯防护层的外部，大热缩管套装于接头端子的外部。

优选的，所述接头端子内部的中央设有安装孔，接头端子靠近聚四氟乙烯防护层的一侧设有压紧环，且压紧环连接于线芯的端部。

优选的，所述线芯由软铜线相互绞合而成，且线芯与硅橡胶绝缘层之间安装有隔离层。

优选的，所述屏蔽层由镀银软铜丝编织而成，且屏蔽层的轴向安装有若干加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在电线的最外层安装若干组固定座，固定座可以带动夹持板引接线外部进行旋转，将缠绕在定子外部后通夹持板将每股电线夹持连接，然后通过夹持板将引接线固定在定子线圈上，避免拆卸引接线过程中定子线圈损坏。

2、本实用新型由于硅橡胶绝缘层自身材料特性，使引接线可以在高压环境中工作，硅橡胶绝缘层的主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，在高温环境下，硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，可以避免引接线的绝缘层在高压的工作环境下损坏。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为本实用新型的内部示意图；

图3为本实用新型固定座的正面结构示意图；

图4为本实用新型接头防护结构的内部示意图。

图中：1、线芯；101、软铜线；2、隔离层；3、硅橡胶绝缘层；4、屏蔽层；401、加强筋；5、聚四氟乙烯防护层；6、固定座；601、热缩套；602、通孔；7、接头防护结构；701、大热缩管；702、连接套；703、小热缩管；8、夹持板；801、夹持弧；9、接头端子；901、安装孔；902、压紧环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种单芯硅橡胶绝缘高压电机引接线，包括线芯1和聚四氟乙烯防护层5；线芯1外部包裹有硅橡胶绝缘层3，硅橡胶绝缘层3的外部包裹有屏蔽层4，屏蔽层4的外部包裹有聚四氟乙烯防护层5；

聚四氟乙烯防护层5的外表面滑动安装有若干固定座6，固定座6的底部设有两组夹持板8，两组夹持板8的相对侧皆设有夹持弧801；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，线芯1为电线的导电部位，硅橡胶绝缘层3主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，在高温环境下，硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，屏蔽层4为了保证在有电磁干扰环境下系统的传输性能，即具备抵御外来电磁干扰的能力也具备系统本身向外辐射电磁干扰的能力，聚四氟乙烯防护层5由可溶性聚四氟乙烯材料制成，具有较强的耐高温性能，耐火阻燃效果，环保性能高，且在燃烧温度下仍能保持良好的介电强度，引接线缠绕在定子线圈外部，每两组股引接线之间通过两组夹持板8和固定座6相互连接，两组夹持板8相对侧的夹持弧801可以提高夹持板8和引接线的接触面积，在夹持过程中两组夹持板8首先会相互张开，当引接线进入到夹持弧801内部时，夹持板8会弹性复位，方便使用人员引接线绑缚在定子线圈外部，同时也方便使用人员拆卸引接线。

进一步，固定座6的内部设有通孔602，固定座6的两侧与通孔602对应位置处设有两组热缩套601，且固定座6通过通孔602套装于聚四氟乙烯防护层5的外部；

具体的，如图1和图3所示，热缩套601一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，将固定座6通过通孔602套装在聚四氟乙烯防护层5，滑动固定座6位置后，通过加热热缩套601，热缩套601受热后会收缩贴合在聚四氟乙烯防护层5的外部，进而完成固定座6的定位。

进一步，聚四氟乙烯防护层5的两端皆安装有接头端子9，且接头端子9的外部套装有接头防护结构7。

进一步，接头防护结构7包括大热缩管701、连接套702和小热缩管703，小热缩管703的一侧设有连接套702，连接套702远离小热缩管703的一侧设有大热缩管701，且小热缩管703套装于聚四氟乙烯防护层5的外部，大热缩管701套装于接头端子9的外部。

进一步，接头端子9内部的中央设有安装孔901，接头端子9靠近聚四氟乙烯防护层5的一侧设有压紧环902，且压紧环902连接于线芯1的端部。

具体的，如图1、和图4所示，大热缩管701、连接套702和小热缩管703均为特制的聚烯烃材质，使用人员通过接头端子9将引接线的两端固定后，通过加热大热缩管701、连接套702和小热缩管703，大热缩管701、连接套702和小热缩管703受热后进行收缩，将连接处的线芯1包裹，使用人员通过压线钳挤压压紧环902，使压紧环902挤压在线芯1的端部。

进一步，线芯1由软铜线101相互绞合而成，且线芯1与硅橡胶绝缘层3之间安装有隔离层2。

进一步，屏蔽层4由镀银软铜丝编织而成，且屏蔽层4的轴向安装有若干加强筋401。

具体的，如图2所示，软铜线101相互绞合使线芯1的结构能使电缆的柔软性大大增加，而且可使弯曲时的曲度不集中在一处，而是分布在每股导线上，每股导线的直径越小，弯曲时产生的弯曲应力也就越小，因而在允许弯曲半径情况下不会发生塑性变形，从而电缆的硅橡胶绝缘层3保证不致损坏，加强筋401为硬铜线，其具有较高的硬度，保证在引接线成股后不会散落。

工作原理：使用人员通过接头端子9将引接线的两端固定后，通过加热接头防护结构7进行收缩，硅橡胶绝缘层3主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，在高温环境下，硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，屏蔽层4为了保证在有电磁干扰环境下系统的传输性能，聚四氟乙烯防护层5由可溶性聚四氟乙烯材料制成，具有较强的耐高温性能，耐火阻燃效果，环保性能高，每两组股引接线之间通过两组夹持板8和固定座6相互连接，两组夹持板8相对侧的夹持弧801可以提高夹持板8和引接线的接触面积，在夹持过程中两组夹持板8首先会相互张开，当引接线进入到夹持弧801内部时，夹持板8会弹性复位。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种单芯硅橡胶绝缘高压电机引接线，包括线芯(1)和聚四氟乙烯防护层(5)；其特征在于：所述线芯(1)外部包裹有硅橡胶绝缘层(3)，硅橡胶绝缘层(3)的外部包裹有屏蔽层(4)，屏蔽层(4)的外部包裹有聚四氟乙烯防护层(5)；

所述聚四氟乙烯防护层(5)的外表面滑动安装有若干固定座(6)，所述固定座(6)的底部设有两组夹持板(8)，两组所述夹持板(8)的相对侧皆设有夹持弧(801)。

2.根据权利要求1所述的一种单芯硅橡胶绝缘高压电机引接线，其特征在于：所述固定座(6)的内部设有通孔(602)，固定座(6)的两侧与通孔(602)对应位置处设有两组热缩套(601)，且固定座(6)通过通孔(602)套装于聚四氟乙烯防护层(5)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种单芯硅橡胶绝缘高压电机引接线，其特征在于：所述聚四氟乙烯防护层(5)的两端皆安装有接头端子(9)，且接头端子(9)的外部套装有接头防护结构(7)。

4.根据权利要求3所述的一种单芯硅橡胶绝缘高压电机引接线，其特征在于：所述接头防护结构(7)包括大热缩管(701)、连接套(702)和小热缩管(703)，小热缩管(703)的一侧设有连接套(702)，连接套(702)远离小热缩管(703)的一侧设有大热缩管(701)，且小热缩管(703)套装于聚四氟乙烯防护层(5)的外部，大热缩管(701)套装于接头端子(9)的外部。

5.根据权利要求3所述的一种单芯硅橡胶绝缘高压电机引接线，其特征在于：所述接头端子(9)内部的中央设有安装孔(901)，接头端子(9)靠近聚四氟乙烯防护层(5)的一侧设有压紧环(902)，且压紧环(902)连接于线芯(1)的端部。

6.根据权利要求1所述的一种单芯硅橡胶绝缘高压电机引接线，其特征在于：所述线芯(1)由软铜线(101)相互绞合而成，且线芯(1)与硅橡胶绝缘层(3)之间安装有隔离层(2)。

7.根据权利要求1所述的一种单芯硅橡胶绝缘高压电机引接线，其特征在于：所述屏蔽层(4)由镀银软铜丝编织而成，且屏蔽层(4)的轴向安装有若干加强筋(401)。

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