CN217181866U - 一种单芯硅橡胶高压电机引接线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单芯硅橡胶高压电机引接线，包括导线本体；导线本体的中心包裹有镀锡铜导体，连接头的内部安装有与镀锡铜导体固定连接的接电铜套，接电铜套的内部设有接电插孔，且接电插孔的内壁设有波浪式导电铜片；镀锡铜导体嵌装包裹在PVC绝缘包裹层的内部，PVC绝缘包裹层的外表面依次包裹有云母带绕包以及玻纤编织层，且玻纤编织层的外表面依次包裹有镀银铜带层、聚乙烯膜绕包层、芳纶纤维编织层以及最外层的硅橡胶护套。本实用新型在镀锡铜导体的外表面包裹了硅橡胶护套、玻纤编织层以及云母带绕包三层耐高温防护层，使得引接线具有良好的耐高温性，避免了引接线长时间工作时外保护层的快速损耗，保证了引接线的使用寿命。

Description

一种单芯硅橡胶高压电机引接线

技术领域

本实用新型涉及电机引线技术领域，具体为一种单芯硅橡胶高压电机引接线。

背景技术

电机引线是电机内部绕组与外界电源连接的导线，其主要作用是为电机提供电能，电机引接线一般是由线缆和连接端组成，从而方便工作人员对引接线的快速安装，其中单芯硅橡胶电机引接线是电机中常用的一种引接线。

现有的单芯硅橡胶电机引接线存在的缺陷是：

1、现有的单芯硅橡胶电机引接线一般都是用于常压工作下的电机使用，对于一些高压电机来说长时间工作会产生大量的热，普通的电机引接线在耐高温方面无法满足高压电机的需求，长时间工作会加快硅橡胶外保护层的损耗，从而导致线缆损坏，使用寿命较短。

2、现有的单芯硅橡胶电机引接线一般都是直接将接电端焊接在电机的引接头上，虽然在正常工作时的牢固性没有问题，但是如果收到外接较强的拉力作用时还是容易脱落，且没有在线缆上设置方便绑扎的结构容易发生脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单芯硅橡胶高压电机引接线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单芯硅橡胶高压电机引接线，包括导线本体；所述导线本体的中心包裹有镀锡铜导体，所述导线本体接电机一端设有连接头，且连接头的内部安装有与镀锡铜导体固定连接的接电铜套，所述接电铜套的内部设有接电插孔，且接电插孔的内壁设有波浪式导电铜片，所述导线本体靠近连接头一端的外侧设有限位环，且限位环的外表面套装有连接端固定环；

所述导线本体内部包裹的镀锡铜导体为多股导体绞合而成，且镀锡铜导体嵌装包裹在PVC绝缘包裹层的内部，所述PVC绝缘包裹层的外表面依次包裹有云母带绕包以及玻纤编织层，且玻纤编织层的外表面依次包裹有镀银铜带层、聚乙烯膜绕包层、芳纶纤维编织层以及最外层的硅橡胶护套。

优选的，所述导线本体的外表面等间距分布有外套环，且外套环外表面的中央位置处设有凹槽。

优选的，所述限位环远离连接头一侧导线本体的外表面设有螺纹环，且连接端固定环的内侧设有与螺纹环配合使用的安装螺套。

优选的，所述连接端固定环靠近连接头一侧设有粘贴片，且粘贴片表面粘贴有离型膜。

优选的，所述导线本体的另一端固定连接有接电端子，且接电端子的内部嵌装有与镀锡铜导体固定连接的接电插头。

优选的，所述云母带绕包采用绕包的方式包裹在PVC绝缘包裹层的外表面，且云母带绕包绕包的重叠率不低于30％。

优选的，所述镀银铜带层采用绕包的方式包裹在玻纤编织层的外表面，且镀银铜带层绕包的重叠率不低于25％。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在镀锡铜导体的外表面包裹了硅橡胶护套、玻纤编织层以及云母带绕包三层耐高温防护层，使得引接线具有良好的耐高温性，不仅能够对导体发热的高温进行防护，且可以对外界的高温环境进行防护，避免了引接线长时间工作时外保护层的快速损耗，保证了引接线的使用寿命。

2、本实用新型在导线本体的一端设置了接电铜套，并在接电铜套的插孔内设置了波浪式导电铜片，使得引接线可以直接插接在电机的引接头的导电柱上，并通过夹紧的方式进行固定连接，配合设置的连接端固定环可以在引接线连接完成后通过胶水与电机本体进行固定连接，使得导线本体的外包裹层能够与电机壳整体连接，从而保证电机引接线的抗拉性，配合设置的外套环可以方便电机引接线进一步的与电机捆扎固定，从而保证电机引接线与电机连接的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导线本体截面图；

图3为本实用新型的导线本体包裹层示意图；

图4为本实用新型图1中接电铜套放大示意图。

图中：1、导线本体；101、连接头；2、连接端固定环；201、粘贴片；202、离型膜；203、安装螺套；3、限位环；301、螺纹环；4、接电铜套；401、接电插孔；402、波浪式导电铜片；5、镀锡铜导体；6、外套环；601、凹槽；7、接电端子；701、接电插头；8、硅橡胶护套；9、芳纶纤维编织层；10、聚乙烯膜绕包层；11、镀银铜带层；12、玻纤编织层；13、云母带绕包；14、PVC绝缘包裹层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种单芯硅橡胶高压电机引接线，包括导线本体1；导线本体1的中心包裹有镀锡铜导体5，导线本体1接电机一端设有连接头101，且连接头101的内部安装有与镀锡铜导体5固定连接的接电铜套4，接电铜套4的内部设有接电插孔401，且接电插孔401的内壁设有波浪式导电铜片402，导线本体1靠近连接头101一端的外侧设有限位环3，且限位环3的外表面套装有连接端固定环2；

导线本体1内部包裹的镀锡铜导体5为多股导体绞合而成，且镀锡铜导体5嵌装包裹在PVC绝缘包裹层14的内部，PVC绝缘包裹层14的外表面依次包裹有云母带绕包13以及玻纤编织层12，且玻纤编织层12的外表面依次包裹有镀银铜带层11、聚乙烯膜绕包层10、芳纶纤维编织层9以及最外层的硅橡胶护套8；

具体的，连接头101便于接电铜套4的固定安装，接电铜套4内部的接电插孔401与波浪式导电铜片402可以方便与电机的外引线或者接电柱固定连接，且可以通过夹紧接电铜套4的方式保证波浪式导电铜片402与电机接线端紧密的连接，限位环3便于连接端固定环2的固定安装，连接端固定环2可以与电机本体进行固定连接，从而增加电机引接线与电机连接的稳定性与牢固性，绞合的镀锡铜导体5可以保证导线本体1的柔软度，PVC绝缘包裹层14可以对镀锡铜导体5进行紧密的包裹，云母带绕包13与玻纤编织层12都具有良好的耐高温性，从而对镀锡铜导体5在高压工作时产生的热量进行防护，镀银铜带层11可以对电磁信号进行屏蔽，从而避免外接的电磁信号对引接线的电能传输造成干扰，聚乙烯膜绕包层10可以对镀银铜带层11进行保护，芳纶纤维编织层9可以起到抗拉保护的效果，硅橡胶护套8可以对外界的高温环境进行防护，从而保证导线本体1的正常工作。

进一步，导线本体1的外表面等间距分布有外套环6，且外套环6外表面的中央位置处设有凹槽601；

具体的，外套环6可以对导线本体1的局部进行加固，凹槽601方便工作人员使用扎带将导线本体1固定在电机上。

进一步，限位环3远离连接头101一侧导线本体1的外表面设有螺纹环301，且连接端固定环2的内侧设有与螺纹环301配合使用的安装螺套203；

具体的，螺纹环301可以方便与安装螺套203进行安装与拆卸，从而方便连接端固定环2的安装。

进一步，连接端固定环2靠近连接头101一侧设有粘贴片201，且粘贴片201表面粘贴有离型膜202；

具体的，粘贴片201可以方便连接端固定环2与电机通过胶水进行连接，离型膜202可以对粘贴片201进行保护，使用时将离型膜202撕下来即可。

进一步，导线本体1的另一端固定连接有接电端子7，且接电端子7的内部嵌装有与镀锡铜导体5固定连接的接电插头701；

具体的，接电端子7可以方便导线本体1与外接的电源连接，接电插头701可以方便引接线快速的接通电源。

进一步，云母带绕包13采用绕包的方式包裹在PVC绝缘包裹层14的外表面，且云母带绕包13绕包的重叠率不低于30％，镀银铜带层11采用绕包的方式包裹在玻纤编织层12的外表面，且镀银铜带层11绕包的重叠率不低于25％；

具体的，绕包重叠率不低于30％的云母带绕包13可以保证耐高温效果，绕包重叠率不低于25％可以保证镀银铜带层11包裹的全面性，从而保证引接线的抗干扰效果。

工作原理：使用时，接电铜套4内部的接电插孔401与波浪式导电铜片402与电机的外引线或者接电柱固定连接，且可以通过夹紧接电铜套4的方式保证波浪式导电铜片402与电机接线端紧密的连接，然后将连接端固定环2旋转安装在限位环3上进行固定，并通过粘贴片201上的胶水与电机固定连接，从而增加电机引接线与电机连接的稳定性与牢固性，绞合的镀锡铜导体5可以保证导线本体1的柔软度，PVC绝缘包裹层14可以对镀锡铜导体5进行紧密的包裹，云母带绕包13与玻纤编织层12都具有良好的耐高温性，从而对镀锡铜导体5在高压工作时产生的热量进行防护，镀银铜带层11可以对电磁信号进行屏蔽，从而避免外接的电磁信号对引接线的电能传输造成干扰，聚乙烯膜绕包层10可以对镀银铜带层11进行保护，芳纶纤维编织层9可以起到抗拉保护的效果，硅橡胶护套8可以对外界的高温环境进行防护。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种单芯硅橡胶高压电机引接线，包括导线本体(1)；其特征在于：所述导线本体(1)的中心包裹有镀锡铜导体(5)，所述导线本体(1)接电机一端设有连接头(101)，且连接头(101)的内部安装有与镀锡铜导体(5)固定连接的接电铜套(4)，所述接电铜套(4)的内部设有接电插孔(401)，且接电插孔(401)的内壁设有波浪式导电铜片(402)，所述导线本体(1)靠近连接头(101)一端的外侧设有限位环(3)，且限位环(3)的外表面套装有连接端固定环(2)；

所述导线本体(1)内部包裹的镀锡铜导体(5)为多股导体绞合而成，且镀锡铜导体(5)嵌装包裹在PVC绝缘包裹层(14)的内部，所述PVC绝缘包裹层(14)的外表面依次包裹有云母带绕包(13)以及玻纤编织层(12)，且玻纤编织层(12)的外表面依次包裹有镀银铜带层(11)、聚乙烯膜绕包层(10)、芳纶纤维编织层(9)以及最外层的硅橡胶护套(8)。

2.根据权利要求1所述的一种单芯硅橡胶高压电机引接线，其特征在于：所述导线本体(1)的外表面等间距分布有外套环(6)，且外套环(6)外表面的中央位置处设有凹槽(601)。

3.根据权利要求1所述的一种单芯硅橡胶高压电机引接线，其特征在于：所述限位环(3)远离连接头(101)一侧导线本体(1)的外表面设有螺纹环(301)，且连接端固定环(2)的内侧设有与螺纹环(301)配合使用的安装螺套(203)。

4.根据权利要求3所述的一种单芯硅橡胶高压电机引接线，其特征在于：所述连接端固定环(2)靠近连接头(101)一侧设有粘贴片(201)，且粘贴片(201)表面粘贴有离型膜(202)。

5.根据权利要求1所述的一种单芯硅橡胶高压电机引接线，其特征在于：所述导线本体(1)的另一端固定连接有接电端子(7)，且接电端子(7)的内部嵌装有与镀锡铜导体(5)固定连接的接电插头(701)。

6.根据权利要求1所述的一种单芯硅橡胶高压电机引接线，其特征在于：所述云母带绕包(13)采用绕包的方式包裹在PVC绝缘包裹层(14)的外表面，且云母带绕包(13)绕包的重叠率不低于30％。

7.根据权利要求1所述的一种单芯硅橡胶高压电机引接线，其特征在于：所述镀银铜带层(11)采用绕包的方式包裹在玻纤编织层(12)的外表面，且镀银铜带层(11)绕包的重叠率不低于25％。

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