CN214897676U - 细径低压防火电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种细径低压防火电缆，三根绝缘线芯和树脂填充芯材绞合成缆芯且外部包覆尼龙带绕包层、铝箔胶带绕包层、高温玻纤带外绕包层和阻燃外护套，绝缘线芯包括内导体、三层防火带搭盖绕包层和绝缘层，三层防火带搭盖绕包层包括绝缘防火带内绕包层、高温玻纤带内绕包层和绝缘防火带外绕包层，绝缘防火带内外绕包层均为绝缘防火带单向螺旋绕包结构且厚度为0.15mm至0.8mm，绝缘防火带为交联聚乙烯树脂层与云母带层双层粘合一体结构，高温玻纤带内绕包层为高温玻纤带单向螺旋绕包结构且厚度为1.5mm至4mm。该电缆将导体与绝缘层有效隔离，防止绝缘层熔融接触导体，具有优异的耐火阻燃性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，特别是涉及一种细径低压防火电缆。
背景技术
近年来，国内经济的持续快速增长，为电力电缆行业提供了巨大的市场空间。整个行业的发展还存在着集中度低、技术力量分散等情况。过去生产的防火电缆由于其绝缘厚度厚，在燃烧时会产生大量的热值释放，而且绝缘层熔融后给内部导体带来危害，随着防火要求的提高，各行各业对线缆产品的需求向着高性能、高质量的方向发展，防火电缆已经越来越被注重采纳，在防火电缆的设计上与普通电缆有不同的工艺技术要求，需要具有更加可靠的防火功能才能使得安全性能得到保障。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种细径低压防火电缆，在细径化制作的前提下，通过耐火层将导体与绝缘层之间有效隔离，防止着火时绝缘层熔融渗透接触导体，具有优异的耐火阻燃性及电气绝缘性能。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
细径低压防火电缆，包括三根绝缘线芯和树脂填充芯材共同绞合构成缆芯，所述缆芯外部依次包覆有尼龙带绕包层、铝箔胶带绕包层、高温玻纤带外绕包层和阻燃外护套，所述绝缘线芯包括内导体及依次包覆在所述内导体外部的三层防火带搭盖绕包层和绝缘层，所述三层防火带搭盖绕包层由内至外依次包括绝缘防火带内绕包层、高温玻纤带内绕包层和绝缘防火带外绕包层，所述绝缘防火带内绕包层和所述绝缘防火带外绕包层均为绝缘防火带单向螺旋绕包结构且厚度为0.15mm至0.8mm，所述绝缘防火带为交联聚乙烯树脂层与云母带层双层粘合一体结构，所述高温玻纤带内绕包层为高温玻纤带单向螺旋绕包结构且厚度为1.5mm至4mm。
作为优选，绝缘防火带内绕包层、高温玻纤带内绕包层和绝缘防火带外绕包层为同向绕包且绕距依次减少。
作为优选，所述树脂填充芯材为PP或PE树脂芯材。
作为优选，所述阻燃外护套为PVC或PE护套。
作为优选，所述尼龙带绕包层为尼龙带间隙绕包结构且绕距为带宽的2至4倍。
作为优选，所述内导体为若干直径为0.05mm至1mm镀锡铜单丝同心绞合构成。
作为优选，所述高温玻纤带外绕包层为双层绕包结构。
作为优选，所述绝缘层为PE、PP、EEA或EVA树脂层。
作为优选，绝缘防火带内绕包层、高温玻纤带内绕包层和绝缘防火带外绕包层的螺旋角度均为40度至55度。
本实用新型的有益效果：
1.通过在内导体和绝缘层之间设置三层防火带搭盖绕包层，三层防火带搭盖绕包有效的防止出现层间缝隙，在着火时绝缘层熔融后不易渗透与内导体接触，大大提高了耐火阻燃性及电气绝缘性能。三层防火带的厚度优化设计，确保耐高温、隔热绝缘特性的基础上，易于细径轻质化制作，减少制作成本。
2.铝箔胶带绕包层有效防止水侵入电缆内部，提高电缆的安全实用性和电气绝缘性能。
3.高温玻纤带绕包层为双层绕包结构，有效延长热传导至电缆内部的时间，降低电缆内部的温度，提高绝缘层的耐热耐老化性能，确保电缆安全正常运行，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的断面结构示意图。
图中：1-绝缘线芯，2-树脂填充芯材，3-尼龙带绕包层，4-铝箔胶带绕包层，5-高温玻纤带外绕包层，6-阻燃外护套，7-内导体，8-绝缘防火带内绕包层，9-高温玻纤带内绕包层，10-绝缘防火带外绕包层，11-绝缘层。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型实施例的细径低压防火电缆，包括三根绝缘线芯1和树脂填充芯材2共同绞合构成缆芯，所述树脂填充芯材2比如采用PE、PP或PFA树脂芯材。所述绝缘线芯1包括内导体7及依次包覆在所述内导体7外部的三层防火带搭盖绕包层和绝缘层11，具体的说，所述内导体7为若干直径为0.05mm至1mm镀锡铜单丝同心绞合构成。所述三层防火带搭盖绕包层由内至外依次包括绝缘防火带内绕包层8、高温玻纤带内绕包层9和绝缘防火带外绕包层10，所述绝缘防火带内绕包层8和所述绝缘防火带外绕包层10均为绝缘防火带单向螺旋绕包结构且厚度为0.15mm至0.8mm，所述绝缘防火带为交联聚乙烯树脂层与云母带层双层粘合一体结构，所述高温玻纤带内绕包层9为高温玻纤带单向螺旋绕包结构且厚度为1.5mm至4mm。优选的，绝缘防火带内绕包层8、高温玻纤带内绕包层9和绝缘防火带外绕包层10为同向绕包且绕距依次减少。优选的，绝缘防火带内绕包层8、高温玻纤带内绕包层9和绝缘防火带外绕包层10的螺旋角度均为40度至55度。所述绝缘层11为PE、PP、EEA或EVA树脂层。
所述缆芯外部依次包覆有尼龙带绕包层3、铝箔胶带绕包层4、高温玻纤带外绕包层5和阻燃外护套6。在一个实施方式中，所述尼龙带绕包层3为尼龙带间隙绕包结构且绕距为带宽的2至4倍。所述高温玻纤带外绕包层5优选采用双层绕包结构。所述阻燃外护套6比如为PVC或PE护套。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.细径低压防火电缆，其特征是：包括三根绝缘线芯(1)和树脂填充芯材(2)共同绞合构成缆芯，所述缆芯外部依次包覆有尼龙带绕包层(3)、铝箔胶带绕包层(4)、高温玻纤带外绕包层(5)和阻燃外护套(6)，所述绝缘线芯(1)包括内导体(7)及依次包覆在所述内导体(7)外部的三层防火带搭盖绕包层和绝缘层(11)，所述三层防火带搭盖绕包层由内至外依次包括绝缘防火带内绕包层(8)、高温玻纤带内绕包层(9)和绝缘防火带外绕包层(10)，所述绝缘防火带内绕包层(8)和所述绝缘防火带外绕包层(10)均为绝缘防火带单向螺旋绕包结构且厚度为0.15mm至0.8mm，所述绝缘防火带为交联聚乙烯树脂层与云母带层双层粘合一体结构，所述高温玻纤带内绕包层(9)为高温玻纤带单向螺旋绕包结构且厚度为1.5mm至4mm。
2.根据权利要求1所述的细径低压防火电缆，其特征是：绝缘防火带内绕包层(8)、高温玻纤带内绕包层(9)和绝缘防火带外绕包层(10)为同向绕包且绕距依次减少。
3.根据权利要求1所述的细径低压防火电缆，其特征是：所述树脂填充芯材(2)为PP或PE树脂芯材。
4.根据权利要求1所述的细径低压防火电缆，其特征是：所述阻燃外护套(6)为PVC或PE护套。
5.根据权利要求1所述的细径低压防火电缆，其特征是：所述尼龙带绕包层(3)为尼龙带间隙绕包结构且绕距为带宽的2至4倍。
6.根据权利要求1所述的细径低压防火电缆，其特征是：所述内导体(7)为若干直径为0.05mm至1mm镀锡铜单丝同心绞合构成。
7.根据权利要求1所述的细径低压防火电缆，其特征是：所述高温玻纤带外绕包层(5)为双层绕包结构。
8.根据权利要求1所述的细径低压防火电缆，其特征是：所述绝缘层(11)为PE、PP、EEA或EVA树脂层。
9.根据权利要求1所述的细径低压防火电缆，其特征是：绝缘防火带内绕包层(8)、高温玻纤带内绕包层(9)和绝缘防火带外绕包层(10)的螺旋角度均为40度至55度。
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