CN217504176U - 一种金刚石微粉烘箱的去杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石微粉技术领域，具体涉及一种金刚石微粉烘箱的去杂装置。本装置包括电磁铁，所述烘干箱内部两侧对称设置有升降机构，所述支撑板固定安装在烘干箱的内侧壁，所述支撑板上设置有电机，电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆与安装板转动连接；所述丝杆上设置有移动组件，丝杆与移动组件转动连接；所述支撑板上还设置有立板，所述移动组件与立板滑动连接；所述移动组件的底部安装有方形抱箍，所述电磁铁通过方形抱箍安装在烘干箱内、位于出风口下方。本实用新型设置在烘干箱内部，能够有效地防止锈渣和锈点落入金刚石微粉中，确保成品金刚石微粉的质量。

Description

一种金刚石微粉烘箱的去杂装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石微粉技术领域，具体涉及一种金刚石微粉烘箱的去杂装置。

背景技术

金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等。是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料。金刚石微粉制品是利用金刚石微粉加工制成的工具和构件。在人造金刚石制造过程中，其中对于酸洗处理过的金刚石微粉的烘干处理是必须的一个工序，金刚石微粉要求洁净无杂质。

现有的金刚石微粉的烘干设备通常为电热烘干箱，但是烘干箱的出风口往往会被酸性的蒸汽腐蚀，导致烘干箱出风口生锈，在对金刚石微粉进行烘干时，可能会有锈渣、锈点落入正在烘干的金刚石微粉中，影响到成品金刚石微粉的质量。

发明内容

本实用新型为解决现有技术使用烘干箱对金刚石微粉进行烘干时，被酸性的蒸汽腐蚀的烘干箱出风口生锈，可能会有锈渣、锈点落入正在烘干的金刚石微粉中，影响到成品金刚石微粉质量的问题，提供一种金刚石微粉烘箱的去杂装置，使金刚石微粉使用烘干箱烘干时，不会有锈渣、锈点落入到金刚石微粉中，确保金刚石微粉洁净无杂质。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种金刚石微粉烘箱的去杂装置，包括烘干箱和开设在烘干箱顶部的出风口，还包括电磁铁，所述烘干箱内部两侧对称设置有升降机构，所述升降机构包括支撑板和电机，所述支撑板固定安装在烘干箱的内侧壁，支撑板的截面呈“L”字形结构；所述支撑板的上端设置有安装板；所述支撑板上设置有电机，电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆与安装板转动连接；所述丝杆上设置有移动组件，丝杆与移动组件转动连接。启动电机，电机带动丝杆进行转动，进而能够带动移动组件在丝杆上做上下往复循环运动。

所述支撑板上还设置有立板，立板靠近丝杆的一侧开设有滑槽；所述移动组件的一端开设有滑孔，滑孔的内侧壁设置有与滑槽相匹配的滑块，所述移动组件与立板滑动连接；所述移动组件的底部安装有方形抱箍，所述电磁铁通过方形抱箍安装在烘干箱内、位于出风口下方。方形抱箍用于将电磁铁固定在烘干箱内部，在丝杆带动移动组件进行上下移动时，同时能够带动电磁铁进行上下移动。

进一步地，所述安装板呈“T”字形结构，安装板的一端开设有通孔，所述丝杆穿过通孔与安装板转动连接。

进一步地，所述丝杆顶部安装有阻板，阻板位于安装板顶部、与安装板转动连接。

进一步地，所述立板顶部安装有挡板。

进一步地，所述电磁铁的宽度大于烘干箱顶部出风口的直径。当烘干箱出风口生锈存在锈渣和锈点时，向电磁铁的线圈中通入电流，能够有效地预防锈渣和锈点落入正在烘干的金刚石微粉中。

进一步地，所述烘干箱内还设置有物料盆，物料盆用于盛放需要烘干的金刚石微粉。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在烘干箱两侧安装升降机构，可带动移动组件在烘干箱内进行上下往复运动，进而带动通过方形抱箍安装在烘干箱内的电磁铁进行上下移动。

本实用新型移动组件上开设的滑孔内的滑块与滑槽相匹配，在丝杆带动移动组件进行移动时，移动组件可在立板上进行滑动，减小移动组件在移动时受到电磁铁重量的影响。

本实用新型在使用时，当烘干箱对金刚石微粉进行烘干时，向电磁铁的线圈中通入电流，使电磁铁产生磁性，能够有效地防止锈渣和锈点落入金刚石微粉中，确保成品金刚石微粉的质量。

附图说明

图1是本实用新型一种金刚石微粉烘箱的去杂装置的结构示意图一；

图2是本实用新型一种金刚石微粉烘箱的去杂装置的结构示意图二；

图3是本实用新型一种金刚石微粉烘箱的去杂装置的移动组件结构示意图；

图4是图1中A处的放大图。

附图中标号为：1为烘干箱，2为电磁铁，3为出风口，4为物料盆，5为支撑板，6为电机，7为立板，701为滑槽，8为丝杆，801为阻板，9为移动组件，901为滑孔，902为方形抱箍，903为滑块，10为安装板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图4所示，一种金刚石微粉烘箱的去杂装置，包括烘干箱1和开设在烘干箱1顶部的出风口3，还包括电磁铁2，所述烘干箱1内部两侧对称设置有升降机构，所述升降机构包括支撑板5和电机6，所述支撑板5固定安装在烘干箱1的内侧壁，支撑板5的截面呈“L”字形结构；所述支撑板5的上端设置有安装板10；所述支撑板5上设置有电机6，电机6的输出轴连接有丝杆8，所述丝杆8与安装板10转动连接；所述丝杆8上设置有移动组件9，丝杆8与移动组件9转动连接，启动电机6，丝杆8能够带动移动组件9进行上下往复循环运动。

所述支撑板5上还设置有立板7，立板7与支撑板5的高度相同，立板7靠近丝杆8的一侧开设有滑槽701；所述移动组件9的一端开设有滑孔901，滑孔901的内侧壁设置有与滑槽701相匹配的滑块903，所述移动组件9与立板7滑动连接；所述移动组件9的底部安装有方形抱箍902，所述电磁铁2通过方形抱箍902安装在烘干箱1内、位于出风口3下方，电磁铁2的两端通过螺栓固定在方形抱箍902内。

所述安装板10呈“T”字形结构，安装板10的一端开设有通孔，所述丝杆8穿过通孔与安装板10转动连接。

所述丝杆8顶部安装有阻板801，阻板801位于安装板10顶部、与安装板10转动连接，阻板801的直径大于通孔的直径。

所述立板7顶部安装有挡板，挡板可防止移动组件9从立板7上滑出。

所述电磁铁2的宽度大于烘干箱1顶部出风口3的直径，在向电磁铁2的线圈中通入电流后，电磁铁2产生磁性，电磁铁2的磁性范围广，可将在出风口3处产生的锈渣和锈点吸附到电磁铁2上，防止有锈渣和锈点落入到金刚石微粉中。

所述烘干箱1内还设置有物料盆4，物料盆4用于盛放所需烘干的金刚石微粉，使用的时候，将金刚石微粉放入物料盆4中，然后放入烘干箱1中对金刚石微粉进行烘干。

使用时，同时启动烘干箱1内两侧的电机6，使移动组件9在丝杆8的作用下移动到丝杆8顶部，进而使电磁铁2移动到靠近烘干箱1的出风口3处，关闭电机6，向电磁铁2的线圈中通入电流，使电磁铁2产生磁性，烘干箱1出风口3处产生的锈渣和锈点就会吸附到电磁铁2上。将需要烘干的金刚石微粉放入物料盆4中，然后放到烘干箱1内进行烘干。

金刚石微粉烘干完毕后，再次启动电机6，使移动组件9带动电磁铁2下移，移动到电磁铁2靠近金刚石微粉停下，这样即使还有锈渣和锈点落入金刚石微粉中，也会被吸附到电磁铁2上。然后将物料盆4移出，更换杂质收集桶，将通入电磁铁2线圈中的电流断开，锈渣和锈点落入到杂质收集桶中，及时清理。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种金刚石微粉烘箱的去杂装置，包括烘干箱（1）和开设在烘干箱（1）顶部的出风口（3），其特征在于，还包括电磁铁（2），所述烘干箱（1）内部两侧对称设置有升降机构，所述升降机构包括支撑板（5）和电机（6），所述支撑板（5）固定安装在烘干箱（1）的内侧壁，支撑板（5）的截面呈“L”字形结构；所述支撑板（5）的上端设置有安装板（10）；所述支撑板（5）上设置有电机（6），电机（6）的输出轴连接有丝杆（8），所述丝杆（8）与安装板（10）转动连接；所述丝杆（8）上设置有移动组件（9），丝杆（8）与移动组件（9）转动连接；

所述支撑板（5）上还设置有立板（7），立板（7）靠近丝杆（8）的一侧开设有滑槽（701）；所述移动组件（9）的一端开设有滑孔（901），滑孔（901）的内侧壁设置有与滑槽（701）相匹配的滑块（903），所述移动组件（9）与立板（7）滑动连接；所述移动组件（9）的底部安装有方形抱箍（902），所述电磁铁（2）通过方形抱箍（902）安装在烘干箱（1）内、位于出风口（3）下方。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉烘箱的去杂装置，其特征在于，所述安装板（10）呈“T”字形结构，安装板（10）的一端开设有通孔，所述丝杆（8）穿过通孔与安装板（10）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉烘箱的去杂装置，其特征在于，所述丝杆（8）顶部安装有阻板（801），阻板（801）位于安装板（10）顶部、与安装板（10）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉烘箱的去杂装置，其特征在于，所述立板（7）顶部安装有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉烘箱的去杂装置，其特征在于，所述电磁铁（2）的宽度大于烘干箱（1）顶部出风口（3）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉烘箱的去杂装置，其特征在于，所述烘干箱（1）内还设置有物料盆（4）。

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