CN211371888U - 一种螺母生产用浸润装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺母生产用浸润装置，包括安装底座和位于安装底座上的浸润箱体，所述浸润箱体上表面一侧开有润滑油存储槽，所述润滑油存储槽内安装有可拆卸螺母放置筐，螺母放置筐两侧设有振荡机构，所述润滑油存储槽内设有除杂机构。本实用新型的有益效果是，通过位于螺母放置筐两侧的振荡机构可带动螺母放置筐内的螺母产生振动，从而有效提高螺母浸润润滑油效果，除杂机构可吸附润滑油存储槽内的杂质，方便清理和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母领域，具体为一种螺母生产用浸润装置。
背景技术
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。
现有技术中，例如专利号为CN 201920171319.9，专利名称为一种螺母生产加工用润滑油浸润装置，包括矩形箱体,所述矩形箱体内设有浸润结构；所述浸润结构，其包括：门型架、条形滑轨、电动推杆、伸缩电机以及矩形筛网壳体；所述矩形箱体上壁面且位于左侧开设有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔内安装有无盖收集盒，所述门型架安置于矩形箱体上壁面，且横跨第一矩形通孔，所述矩形箱体上壁面且与第一矩形通孔边缘处开设有矩形豁槽，所述门型架的横梁下壁面开设有条形凹槽，所述条形滑轨安置于条形凹槽内部，本实用新型涉及螺母生产浸润技术领域。浸润结构，让螺母能够自动浸泡，减少人工打捞螺母，让螺母生产加工减少人工手动操作，提高螺母生产加工效率。
然而，将螺母放置在筛网壳内进行浸润处理，筛网壳内的螺母浸润效果较差，且长时间使用，箱体内容易产生铁屑杂质，清理时费事费力，影响使用。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种螺母生产用浸润装置，以解决螺母生产用浸润润滑油问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种螺母生产用浸润装置，包括安装底座和位于安装底座上的浸润箱体，所述浸润箱体上表面一侧开有润滑油存储槽，所述润滑油存储槽内安装有可拆卸螺母放置筐，螺母放置筐两侧设有振荡机构，所述润滑油存储槽内设有除杂机构；
所述振荡机构包括安装凹槽、驱动电机、电机保护壳、连接杆一、连接杆二、一组相对的安装导轨、滑动安装框、一组滑条、矩形通槽、一组相对的安装板以及若干个浸油口，所述安装凹槽开在浸润箱体上表面另一侧，所述驱动电机安装在安装凹槽内，且旋转端竖直朝上，所述电机保护壳安装在驱动电机上，所述连接杆一安装在驱动电机旋转端上，所述连接杆二铰接在连接杆一前端，一组相对的安装导轨安装在浸润箱体上，且位于润滑油存储槽两侧，所述滑动安装框活动铰接在连接杆二前端，一组滑条安装在滑动安装框两侧，且滑动安装在一组相对的安装导轨内，所述矩形通槽开在滑动安装框内，一组相对的安装板安装在螺母放置筐上端两侧，若干个浸油口均匀开在螺母放置筐外表面和底部；
所述除杂机构包括进油管道、进油控制阀、一组相对的安装壳、U型铁芯以及电线圈，所述进油管道插装在浸润箱体上端一侧，且与所述润滑油存储槽连通，所述进油控制阀安装在进油管道上，一组相对的安装壳安装在浸润箱体前表面和后表面上，所述U型铁芯安装在一组相对的安装壳内，且前端伸入润滑油存储槽，所述电线圈缠绕在U型铁芯后端。
进一步的，所述电机保护壳前端开有与连接杆二相对应的条形开口。
进一步的，所述滑动安装框两侧和安装板上开有一组相对的螺纹孔，螺纹孔内插装有紧固螺栓。
进一步的，所述安装导轨内两端安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧前端安装有滑动块。
进一步的，所述浸润箱体底部一侧开有出油口，出油口处安装有出油控制阀。
本实用新型提供了一种螺母生产用浸润装置，具备以下有益效果，通过位于螺母放置筐两侧的振荡机构可带动螺母放置筐内的螺母产生振动，从而有效提高螺母浸润润滑油效果，除杂机构可吸附润滑油存储槽内的杂质，方便清理和使用。
附图说明
图1为本实用新型所述一种螺母生产用浸润装置示意图。
图2为本实用新型图2中A处局部放大图。
图3为本实用新型图2中B处局部放大图。
图4为本实用新型图2中C处局部放大图。
图5为本实用新型所述浸润箱体俯视图。
图6为本实用新型所述浸润箱侧视图。
图中：1、安装底座；2、浸润箱体；3、润滑油存储槽；4、螺母放置筐；5、安装凹槽；6、驱动电机；7、电机保护壳；8、连接杆一；9、连接杆二；10、安装导轨；11、滑动安装框；12、滑条；13、矩形通槽；14、安装板；15、浸油口；16、进油管道；17、进油控制阀；18、安装壳；19、U型铁芯；20、电线圈；21、条形开口；22、螺纹孔；23、紧固螺栓；24、缓冲弹簧；25、滑动块；26、出油口；27、出油控制阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示：一种螺母生产用浸润装置，包括安装底座1和位于安装底座1上的浸润箱体2，所述浸润箱体2上表面一侧开有润滑油存储槽3，所述润滑油存储槽3内安装有可拆卸螺母放置筐4，螺母放置筐4两侧设有振荡机构，所述润滑油存储槽3内设有除杂机构；所述振荡机构包括安装凹槽5、驱动电机6、电机保护壳7、连接杆一8、连接杆二9、一组相对的安装导轨10、滑动安装框11、一组滑条12、矩形通槽13、一组相对的安装板14以及若干个浸油口15，所述安装凹槽5开在浸润箱体2上表面另一侧，所述驱动电机6安装在安装凹槽5内，且旋转端竖直朝上，所述电机保护壳7安装在驱动电机6上，所述连接杆一8安装在驱动电机6旋转端上，所述连接杆二9铰接在连接杆一8前端，一组相对的安装导轨10安装在浸润箱体2上，且位于润滑油存储槽3两侧，所述滑动安装框11活动铰接在连接杆二9前端，一组滑条12安装在滑动安装框11两侧，且滑动安装在一组相对的安装导轨10内，所述矩形通槽13开在滑动安装框11内，一组相对的安装板14安装在螺母放置筐4上端两侧，若干个浸油口15均匀开在螺母放置筐4外表面和底部；所述除杂机构包括进油管道16、进油控制阀17、一组相对的安装壳18、U型铁芯19以及电线圈20，所述进油管道16插装在浸润箱体2上端一侧，且与所述润滑油存储槽3连通，所述进油控制阀17安装在进油管道16上，一组相对的安装壳18安装在浸润箱体2前表面和后表面上，所述U型铁芯19安装在一组相对的安装壳18内，且前端伸入润滑油存储槽3，所述电线圈20缠绕在U型铁芯19后端；所述电机保护壳7前端开有与连接杆二9相对应的条形开口21；所述滑动安装框11两侧和安装板14上开有一组相对的螺纹孔22，螺纹孔22内插装有紧固螺栓23；所述安装导轨10内两端安装有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24前端安装有滑动块25；所述浸润箱体2底部一侧开有出油口26，出油口26处安装有出油控制阀27。
本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者首先向润滑油存储槽3内添加定量的润滑油，打开进油控制阀17，润滑油通过进油管道16流入润滑油存储槽3内，使润滑油存储槽3内的润滑油没过螺母放置筐4底部，然后将需要浸润润滑油的螺母投入螺母放置筐4内；
振荡时：螺母放置筐4外表面和底部均匀开有若干个浸油口15，润滑油存储槽3内的润滑油通过浸油口15浸入螺母放置筐4内，对螺母进行浸润润滑油处理，同时驱动电机6开始工作，带动旋转端上的连接杆一8，连接杆一8前端铰接有连接杆二9，连接杆二9前端与滑动安装框11活动铰接，且滑动安装框11两侧通过一组滑条12滑动安装在一组相对的安装导轨10上，驱动电机6带动滑动安装框11在安装导轨10上来回滑动，螺母放置筐4上端两侧安装有一组相对的安装板14，滑动安装框11两侧和安装板14上开有一组相对的螺纹孔22，螺纹孔22内插装有紧固螺栓23，紧固螺栓23可对螺母放置筐4进行固定，滑动安装框11带动螺母放置筐4内的螺母产生振动，有效提高螺母浸润润滑油处理效果，安装导轨10内两端安装有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24前端安装有滑动块25，滑条12在安装导轨10内来回滑动碰撞滑动块25并压缩缓冲弹簧24，可起到缓冲功能，螺母浸润润滑油后，使用者将紧固螺栓23拧下，并将螺母放置筐4取出，倒出浸润润滑油后的螺母，便于下料，通过位于螺母放置筐4两侧的振荡机构可带动螺母放置筐4内的螺母产生振动，从而有效提高螺母浸润润滑油效果；
除杂时；螺母在浸润润滑油时，会产生杂质，通过浸油口15落入润滑油存储槽3内润滑油中，影响润滑油使用，电线圈20通电，电线圈20缠绕在U型铁芯19后端，U型铁芯19安装在安装壳18内，且前端伸入润滑油存储槽3，电磁作用下，U型铁芯19前端产生磁力，吸附润滑油中中的铁屑杂质，当需要清理润滑油存储槽3内的杂质时，首先将润滑油存储槽3内的润滑油通过出油口26排出，电线圈20断电，U型铁芯19磁力消失，然后可对U型铁芯19前端吸附的的杂质进行清理，除杂机构可吸附润滑油存储槽3内的杂质，方便清理和使用。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种螺母生产用浸润装置，包括安装底座（1）和位于安装底座（1）上的浸润箱体（2），其特征在于，所述浸润箱体（2）上表面一侧开有润滑油存储槽（3），所述润滑油存储槽（3）内安装有可拆卸螺母放置筐（4），螺母放置筐（4）两侧设有振荡机构，所述润滑油存储槽（3）内设有除杂机构；
所述振荡机构包括安装凹槽（5）、驱动电机（6）、电机保护壳（7）、连接杆一（8）、连接杆二（9）、一组相对的安装导轨（10）、滑动安装框（11）、一组滑条（12）、矩形通槽（13）、一组相对的安装板（14）以及若干个浸油口（15），所述安装凹槽（5）开在浸润箱体（2）上表面另一侧，所述驱动电机（6）安装在安装凹槽（5）内，且旋转端竖直朝上，所述电机保护壳（7）安装在驱动电机（6）上，所述连接杆一（8）安装在驱动电机（6）旋转端上，所述连接杆二（9）铰接在连接杆一（8）前端，一组相对的安装导轨（10）安装在浸润箱体（2）上，且位于润滑油存储槽（3）两侧，所述滑动安装框（11）活动铰接在连接杆二（9）前端，一组滑条（12）安装在滑动安装框（11）两侧，且滑动安装在一组相对的安装导轨（10）内，所述矩形通槽（13）开在滑动安装框（11）内，一组相对的安装板（14）安装在螺母放置筐（4）上端两侧，若干个浸油口（15）均匀开在螺母放置筐（4）外表面和底部；
所述除杂机构包括进油管道（16）、进油控制阀（17）、一组相对的安装壳（18）、U型铁芯（19）以及电线圈（20），所述进油管道（16）插装在浸润箱体（2）上端一侧，且与所述润滑油存储槽（3）连通，所述进油控制阀（17）安装在进油管道（16）上，一组相对的安装壳（18）安装在浸润箱体（2）前表面和后表面上，所述U型铁芯（19）安装在一组相对的安装壳（18）内，且前端伸入润滑油存储槽（3），所述电线圈（20）缠绕在U型铁芯（19）后端。
2.根据权利要求1所述的一种螺母生产用浸润装置，其特征在于，所述电机保护壳（7）前端开有与连接杆二（9）相对应的条形开口（21）。
3.根据权利要求1所述的一种螺母生产用浸润装置，其特征在于，所述滑动安装框（11）两侧和安装板（14）上开有一组相对的螺纹孔（22），螺纹孔（22）内插装有紧固螺栓（23）。
4.根据权利要求1所述的一种螺母生产用浸润装置，其特征在于，所述安装导轨（10）内两端安装有缓冲弹簧（24），缓冲弹簧（24）前端安装有滑动块（25）。
5.根据权利要求1所述的一种螺母生产用浸润装置，其特征在于，所述浸润箱体（2）底部一侧开有出油口（26），出油口（26）处安装有出油控制阀（27）。
Priority Applications (1)
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| CN202020055016.3U CN211371888U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种螺母生产用浸润装置 |
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| CN (1) | CN211371888U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113898862A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-07 | 山东鼎益粉末冶金有限公司 | 一种含油轴承真空注油装置和方法 |
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2020
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