CN213004130U - 一种加工中心切削液过滤水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工中心切削液过滤水箱，包括第一箱体、第二箱体、过滤网、进液管和至少一个水泵；所述第二箱体设置在第一箱体的顶面上；第二箱体的底面沿其长度方向设有穿过第一箱体顶面的开槽；所述过滤网设置在第二箱体内，过滤网的宽度与第二箱体内部的宽度一致，过滤网的长度短于第二箱体内部的长度；所述进液管的输出端插设在第二箱体的一端面上；所述水泵的输入端与第一箱体的侧面连通连接。本实用新型通过设置过滤网并在过滤网上设置提手部，同时使过滤网的长度短于箱体内部长度，可使过滤网工作时放置到进液管的下方，当需要取出过滤网时，可便于拉动过滤网并取出过滤网；通过设置水泵可将过滤后的切屑液抽回加工中心进行使用。

Description

一种加工中心切削液过滤水箱

技术领域

本实用新型涉及机加工切削液过滤技术领域，特别是涉及一种加工中心切削液过滤水箱。

背景技术

在机加工过程中，通常需要使用切削液，切削液的作用是清洗、防锈、润滑和降温等，特别是在进行深孔加工时，由于深孔加工通常采用内冷加工，如果切削液内含有杂质将造成严重问题：

1)造成刀具内喷水孔堵塞或切削液流量受阻而影响深孔加工质量，例如孔尺寸不准、孔内黑皮、刀具崩刃、刀具断掉等；

2)造成切削液变质、防锈性能降低、使用寿命降低等；

3)造成机加工设备损坏，影响连续性作业，甚至造成不必要停产。

目前对深孔加工中使用的切削液，一般采用专用设备进行过滤，不仅操作复杂、运行成本高，而且废弃过滤袋还会造成环境的污染。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种加工中心切削液过滤水箱。

一种加工中心切削液过滤水箱，包括第一箱体、第二箱体、过滤网、进液管和至少一个水泵；

所述第二箱体设置在第一箱体的顶面上；第二箱体的底面沿其长度方向设有穿过第一箱体顶面的开槽；

所述过滤网设置在第二箱体内，过滤网的宽度与第二箱体内部的宽度一致，过滤网的长度短于第二箱体内部的长度；所述过滤网的两端设有提手部；

所述进液管的输出端插设在第二箱体的一端面上；

所述水泵的输入端与第一箱体的侧面连通连接。

本实用新型所述的加工中心切削液过滤水箱，通过设置过滤网并在过滤网上设置提手部，同时使过滤网的长度短于箱体内部长度，可使过滤网工作时放置到进液管的下方，当需要取出过滤网时，可便于拉动过滤网并取出过滤网；通过设置水泵可将过滤后的切屑液抽回加工中心进行使用。

进一步地，所述进液管的输出端穿过第二箱体的端面插入到第二箱体的内部，进液管的输出端向下弯曲。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过将进液管设置为向下弯曲，可使切屑液直接对准过滤网排放，避免切屑液喷洒到其他地方。

进一步地，所述第一箱体的侧面的顶端连接有溢流管。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置溢流管，可避免第一箱体内部出现溢满的情况。

进一步地，所述第一箱体的侧面的底端连接有排水管。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置排水管，便于将第一箱体内的液体排出并进行清洁。

进一步地，所述排水管连接有开关阀。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置开关阀，可便于快速开关排水管。

进一步地，所述第二箱体上设有开盖。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置开盖，便于取放过滤网。

进一步地，还包括两个磁铁；两个磁铁设置在第一箱体的内部。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置磁铁，可吸附第一箱体内部切屑液的废铁屑或铝屑等金属屑块，提过过滤效果。

进一步地，还包括驱动机构；所述驱动机构与磁铁连接，并带动磁铁在第一箱体内部移动。

进一步地，所述驱动机构包括电机、丝杆、第一固定架、导杆、第二固定架和两个移动架；所述电机和第一固定架设置在第一箱体的顶面上，所述丝杆的两端分别转动设置在第一固定架上；所述第二固定架设置在第一箱体的底面上，所述导杆的两端设置在第二固定架上；所述丝杆与导杆均沿第一箱体的长度方向水平设置，所述第一箱体的顶面设有对应丝杆的穿孔；各移动架的上端与丝杆螺纹连接，各移动架的下端与导杆滑动连接；各磁铁分别设置在一个移动架上。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过驱动机构带动磁铁在第一箱体内运动，加快磁铁吸附金属屑块。

进一步地，所述丝杆为双向丝杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过将丝杆设置成双向丝杆，可控制两个磁铁相对运动，降低其所需移动的行程，提高其工作效率。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的加工中心切削液过滤水箱的结构示意图；

图2为本实用新型的加工中心切削液过滤水箱的第一内部结构示意图；

图3为本实用新型的加工中心切削液过滤水箱的第二内部结构示意图。

图中：10、第一箱体；11、溢流管；12、排水管；13、开关阀；20、第二箱体；21、开槽；22、开盖；30、过滤网；31、提手部；40、进液管；50、水泵的输入端；60、磁铁；71、电机；72、丝杆；73、第一固定架；74、导杆；75、第二固定架；76、移动架。

具体实施方式

请参阅图1至图3，本实施例的一种加工中心切削液过滤水箱，包括第一箱体10、第二箱体20、过滤网30、进液管40、两个水泵、两个磁铁60和驱动机构；

具体的，所述第一箱体10的侧面的顶端连接有溢流管11；所述第一箱体10的侧面的底端连接有排水管12；所述排水管12连接有开关阀13；

具体的，所述第二箱体20设置在第一箱体10的顶面上；第二箱体20的底面沿其长度方向设有穿过第一箱体10顶面的开槽21；所述第二箱体20上设有开盖22；

具体的，所述过滤网30设置在第二箱体20内，过滤网30的宽度与第二箱体20内部的宽度一致，过滤网30的长度短于第二箱体20内部的长度；所述过滤网30的两端设有提手部31；

具体的，所述进液管40的输出端插设在第二箱体20的一端面上；更具体的，所述进液管40的输出端穿过第二箱体20的端面插入到第二箱体20的内部，进液管40的输出端向下弯曲

具体的，所述水泵的输入端50与第一箱体10的侧面连通连接。

具体的，两个磁铁60设置在第一箱体10的内部；所述驱动机构与磁铁60连接，并带动磁铁60在第一箱体10内部移动；

更具体的，所述驱动机构包括电机71、丝杆72、第一固定架73、导杆74、第二固定架75和两个移动架76；所述电机71和第一固定架73设置在第一箱体10的顶面上，所述丝杆72的两端分别转动设置在第一固定架73上；所述第二固定架75设置在第一箱体10的底面上，所述导杆74的两端设置在第二固定架75上；所述丝杆72与导杆74均沿第一箱体10的长度方向水平设置，所述第一箱体10的顶面设有对应丝杆72的穿孔；各移动架76的上端与丝杆72螺纹连接，各移动架76的下端与导杆74滑动连接；各磁铁60分别设置在一个移动架76上；本实施例优选所述丝杆72为双向丝杆72。

本实施例的工作过程：

通过将待过滤的切屑液从进液管40排进第二箱体20，进而经过过滤网30和开槽21进入第一箱体10，过滤网30将切屑液大部分的杂质进行过滤；

进而电机71带动丝杆72转动，通过电机71往复运动带动两个移动架76和磁铁60相互靠近运动或远离运动，进而吸附切屑液的金属屑块，进一步过滤切屑液，进而切屑液在水泵的抽取下抽回加工中心循环利用。

用户可通过打开所述开盖22，进而取出过滤网30进行清洗；可通过打开开关阀13进而打开排水管12，排走第一箱体10内的液体，进而清洗；当第一箱体10内部液体过多时，可通过溢流阀排出，避免第一箱体10内部出现溢满的情况。

相对于现有技术，本实用新型通过设置过滤网并在过滤网上设置提手部，同时使过滤网的长度短于箱体内部长度，可使过滤网工作时放置到进液管的下方，当需要取出过滤网时，可便于拉动过滤网并取出过滤网；通过设置水泵可将过滤后的切屑液抽回加工中心进行使用。

另外，本实用新型通过驱动机构带动磁铁在第一箱体内运动，加快磁铁吸附金属屑块；通过将丝杆设置成双向丝杆，可控制两个磁铁相对运动，降低其所需移动的行程，提高其工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种加工中心切削液过滤水箱，其特征在于，包括

第一箱体(10)；

第二箱体(20)，所述第二箱体(20)设置在第一箱体(10)的顶面上；第二箱体(20)的底面沿其长度方向设有穿过第一箱体(10)顶面的开槽(21)；

过滤网(30)，所述过滤网(30)设置在第二箱体(20)内，过滤网(30)的宽度与第二箱体(20)内部的宽度一致，过滤网(30)的长度短于第二箱体(20)内部的长度；所述过滤网(30)的两端设有提手部(31)；

进液管(40)，所述进液管(40)的输出端插设在第二箱体(20)的一端面上；

至少一个水泵；所述水泵的输入端(50)与第一箱体(10)的侧面连通连接。

2.根据权利要求1所述的加工中心切削液过滤水箱，其特征在于，所述进液管(40)的输出端穿过第二箱体(20)的端面插入到第二箱体(20)的内部，进液管(40)的输出端向下弯曲。

3.根据权利要求2所述的加工中心切削液过滤水箱，其特征在于，所述第一箱体(10)的侧面的顶端连接有溢流管(11)。

4.根据权利要求3所述的加工中心切削液过滤水箱，其特征在于，所述第一箱体(10)的侧面的底端连接有排水管(12)。

5.根据权利要求4所述的加工中心切削液过滤水箱，其特征在于，所述排水管(12)连接有开关阀(13)。

6.根据权利要求2所述的加工中心切削液过滤水箱，其特征在于，所述第二箱体(20)上设有开盖(22)。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的加工中心切削液过滤水箱，其特征在于，还包括两个磁铁(60)；两个磁铁(60)设置在第一箱体(10)的内部。

8.根据权利要求7所述的加工中心切削液过滤水箱，其特征在于，还包括驱动机构；所述驱动机构与磁铁(60)连接，并带动磁铁(60)在第一箱体(10)内部移动。

9.根据权利要求8所述的加工中心切削液过滤水箱，其特征在于，所述驱动机构包括电机(71)、丝杆(72)、第一固定架(73)、导杆(74)、第二固定架(75)和两个移动架(76)；所述电机(71)和第一固定架(73)设置在第一箱体(10)的顶面上，所述丝杆(72)的两端分别转动设置在第一固定架(73)上；所述第二固定架(75)设置在第一箱体(10)的底面上，所述导杆(74)的两端设置在第二固定架(75)上；所述丝杆(72)与导杆(74)均沿第一箱体(10)的长度方向水平设置，所述第一箱体(10)的顶面设有对应丝杆(72)的穿孔；各移动架(76)的上端与丝杆(72)螺纹连接，各移动架(76)的下端与导杆(74)滑动连接；各磁铁(60)分别设置在一个移动架(76)上。

10.根据权利要求9所述的加工中心切削液过滤水箱，其特征在于，所述丝杆(72)为双向丝杆。

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