CN217502714U - 无泄漏紧急泄放阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泄放阀技术领域，具体是一种无泄漏紧急泄放阀。其包括壳体、负压筒、阻火器、正压阀和负压阀，所述壳体的顶部设置正压阀，所述壳体的下部设置阻火器，所述壳体的底部与储罐连接，所述壳体的内部设置负压筒，所述负压筒顶部设置负压阀，所述正压阀和所述负压阀均与大气连通。本实用新型的整体结构紧凑，壳体下端设有阻火器，能防火防爆。本实用新型的正压阀和负压阀能够在0.75倍开启压力时保证无泄漏。本实用新型具有良好的经济效益和社会效益，环保安全，适合推广使用。

Description

无泄漏紧急泄放阀

技术领域

本实用新型涉及泄放阀技术领域，尤其是涉及一种无泄漏紧急泄放阀。

背景技术

紧急泄放阀安装在储罐顶上，可执行紧急泄压和补压泄压。在紧急状况下（如作业等失误或外部火情等情况下），普通排气装置可能排放量过小而无法防止储罐因突发状况过压的泄放。紧急泄放阀具有必要的压力泄放与补压泄放装置，可使储罐保持在安全工作范围内。可防止储罐因补压过大而塌陷或罐内压力过大而涨裂或变形。当罐内介质的压力在紧急泄放阀的控制操作压力范围之内时，紧急泄放阀不工作，保持密闭性；当往罐内的压力升高，达到紧急泄放阀的操作正压时，正压阀顶开，气体从紧急泄放阀呼出口逸出，使罐内压力不再继续增高；当罐内空间的压力下降，达到紧急泄放阀的操作负压时，罐外的大气将顶开紧急泄放阀的补压阀盘，外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，维持罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的安全。

现有的紧急泄放阀的只能满足现有的标准SY/T0511.1泄漏量要求：当罐内压力达到0.75倍开启压力时紧急泄放阀允许泄漏量见下表

而工业的储罐内多为易燃易爆有毒有害液体，其挥发气也是有毒有害易燃易爆的，在0.75倍开启压力时就开始有泄漏，这相当于紧急泄放阀提前开启，这无形中加大了有毒有害易燃易爆挥发气的泄漏压力范围和总体泄漏量。再者传统紧急泄放阀的导静电装置多为电线直接从阀盘接到紧急泄放阀壳体上，一来干扰阀盘的运动，二来随着紧急泄放阀开启时阀盘上下运动，对阀盘的阻力也在不断变化，影响阀盘开启的精度。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种无泄漏紧急泄放阀，其解决了现有泄放阀提前泄露的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供一种无泄漏紧急泄放阀，包括壳体、负压筒、阻火器、正压阀和负压阀，所述壳体的顶部设置正压阀，所述壳体的下部设置阻火器，所述壳体的底部与储罐连接，所述壳体的内部设置负压筒，所述负压筒顶部设置负压阀，所述正压阀和所述负压阀均与大气连通。

进一步地，所述壳体的顶部设置上罩，以罩住所述正压阀。

进一步地，所述正压阀包括上支架、上轴套、泄压阀座和泄压阀盘，所述泄压阀座的底部与所述壳体固定，所述泄压阀座的顶部与所述泄压阀盘抵接，所述泄压阀盘与上导杆的一端连接，所述上导杆的另一端插入所述上支架内部设置的上轴套，以使所述泄压阀盘沿所述上支架上下移动。

进一步地，所述上支架上设置导静电组件。

进一步地，所述导静电组件包括滑块、弹簧和螺钉，所述滑块与所述弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与所述螺钉连接，所述螺钉与上支架固定，所述滑块在所述弹簧的作用下与所述上导杆接触。

进一步地，所述泄压阀盘与所述泄压阀座连接处设置有凹槽，所述凹槽内设置有弹性体。

进一步地，所述负压阀包括下支架、下轴套、补压阀座和补压阀盘，所述补压阀座的底部与所述负压筒固定，所述补压阀座的顶部与所述补压阀盘抵接，所述补压阀盘与下导杆的一端连接，所述下导杆的另一端插入所述下支架内部设置的下轴套，以使所述补压阀盘沿所述下支架上下移动。

进一步地，所述下支架上设置导静电组件。

进一步地，所述补压阀盘与所述补压阀座连接处设置有凹槽，所述凹槽内设置有弹性体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的整体结构紧凑，补压阀座和泄压阀座为聚四氟乙烯制作，表面光滑不上冻，高纬度极寒天气也可使用。上轴套和下轴套采用自润滑非金属特殊材料制造，保证泄压阀盘与补压阀盘运动无卡顿，摩擦不产生火花。导静电装置不干扰泄压阀盘和补压阀盘的正常开启，开启压力精度高。泄压阀盘和补压阀盘分别与泄压阀座和负压阀接触面设有卡槽，卡槽内安装有弹性体，能够在0.75倍开启压力时保证无泄漏。壳体下端联有阻火器，能防火防爆。本实用新型上端安装有上罩，能防雨雪，尤其北方冬天，防止雨雪在泄压阀盘上结冰堆积影响开启压力。本实用新型具有良好的经济效益和社会效益，环保安全，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种无泄漏紧急泄放阀的结构示意图；

图2为本实用新型上支架放大图；

图3为本实用新型补压阀盘与补压阀座结构示意图。

图中：1、法兰；2、阻火器；3、壳体；4、负压筒；5、导静电装置；51、滑块；52、弹簧；53、螺钉；6、下支架；7、下轴套；8、弹性体；9、上支架；10、上轴套；11、上罩；12、补压阀座；13、补压阀盘；14、泄压阀座；15、泄压阀盘；16、上导杆；17、下导杆；18、凹槽。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

实施例：

下面结合附图对本实用新型做进一步详述：

如图1所示，本实用新型提供一种无泄漏紧急泄放阀。该紧急泄放阀包括壳体3、负压筒4、阻火器2、正压阀和负压阀。壳体3的顶部设置正压阀，壳体3的下部设置阻火器2，阻火器2下端连接有法兰1，用于与储罐连接。壳体3的内部设置负压筒4，负压筒4顶部设置负压阀，正压阀和负压阀均与大气连通，以保证储罐内的压力恒定。壳体3的顶部设置上罩11，以罩住正压阀。上罩11能防雨雪，尤其北方冬天，防止雨雪在正压阀的泄压阀盘15上结冰堆积，影响其开启压力。

其中，正压阀包括上支架9、上轴套10、泄压阀座14和泄压阀盘15。泄压阀座14的底部与壳体3固定，泄压阀座14的顶部与泄压阀盘15抵接。泄压阀盘15与上导杆16的一端连接，上导杆16的另一端插入上支架9内部设置的上轴套10，以使泄压阀盘15沿上支架9上下移动。上罩11的中间安装有上支架9，上支架9内安装有上轴套10。上轴套10选用自润滑非金属材料制作，表面光滑润滑性好，保证泄压阀盘15可以沿着上轴套10上下自由运动无卡顿，避免泄压阀盘15与上轴套10之间摩擦产生火花。泄压阀座14为聚四氟乙烯制作，表面光滑不上冻，高纬度极寒天气也可使用。

上支架9上设置导静电组件。具体地，参见图2，导静电组件包括滑块51、弹簧52和螺钉53，滑块51与弹簧52的一端连接，弹簧52的另一端与螺钉53连接，螺钉53与上支架9固定，滑块51在弹簧52的作用下与上导杆16接触。滑块51在弹簧52的压力下，始终与泄压阀盘15上的上导杆16接触，导静电效果好。

泄压阀盘15与泄压阀座14连接处设置有凹槽18，凹槽18内设置有弹性体8。弹性体8耐化工腐蚀溶胀，并且能保证开启前零泄漏。

其中，负压阀包括下支架6、下轴套7、补压阀座12和补压阀盘13，补压阀座12的底部与负压筒4固定，补压阀座12的顶部与补压阀盘13抵接，补压阀盘13与下导杆17的一端连接，下导杆17的另一端插入下支架6内部设置的下轴套7，以使补压阀盘13沿下支架6上下移动。负压筒4的上端设有下支架6，下支架6内安装有下轴套7，并且补压阀盘13可以沿着下轴套7上下自由运动无卡顿，避免补压阀盘13与下轴套7之间摩擦产生火花。补压阀座12为聚四氟乙烯制作，表面光滑不上冻，高纬度极寒天气也可使用。

下支架6上也设置有导静电组件。该导静电组件与上述的上支架9上设置的导静电组件结构和左右均相同，在此不再赘述。

补压阀盘13与补压阀座12连接处设置有凹槽18，凹槽18内设置有弹性体8。弹性体8耐化工腐蚀溶胀，并且能保证开启前零泄漏。

本实用新型采用特有的设计结构和材料，在0.75倍开启压力时，仍能保持密闭不泄漏，即用现有的检测仪器检测，泄漏量为零。本实用新型的导静电组件能够保证对补压阀盘和泄压阀盘运动无干扰，而且阻力恒定。

本实用新型在工作时，无泄漏紧急泄放阀安装在储罐顶上，平时处于密闭状态，保持油罐的密闭性。当在紧急状况下如因作业等失误或外部火情等情况下，普通排气装置可能排放量过小而无法防止储罐因突发状况过压的泄放，使罐内上部气体空间的压力升高，当罐内上部气体压力大于紧急泄放阀的操作正压时，罐内气体对泄压阀盘向上的压力大于泄压阀盘向下的重力，正压阀打开，气体从紧急泄放阀顶部逸出，使罐内压力不再继续增高，直到罐内气体压力小于紧急泄放阀的操作正压时，此时泄压阀盘重力大于罐内气体对泄压阀盘向上的压力，正压阀归位，紧急泄放阀关闭，紧急泄放阀又回到密闭状态。当紧急状况下如操做失误等，普通通气装置可能补压量过小而无法防止储罐因突发状况罐内上部气体空间的压力继续下降，达到紧急泄放阀的操作负压时，罐外气体对补压阀盘向上的压力大于补压阀盘向下的重力，负压阀打开，外界气体从紧急泄放阀进入储罐内，使罐内压力不再继续降低，直到罐内气体压力大于紧急泄放阀的操作负压时，此时补压阀盘重力大于罐内气体对补压阀盘向上的压力，负压阀归位，紧急泄放阀关闭，紧急泄放阀又回到密闭状态，进而维持罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的安全。

Claims (9)

1.一种无泄漏紧急泄放阀，其特征在于：包括壳体(3)、负压筒(4)、阻火器(2)、正压阀和负压阀，所述壳体(3)的顶部设置正压阀，所述壳体(3)的下部设置阻火器(2)，所述壳体(3)的底部与储罐连接，所述壳体(3)的内部设置负压筒(4)，所述负压筒(4)顶部设置负压阀，所述正压阀和所述负压阀均与大气连通。

2.根据权利要求1所述的无泄漏紧急泄放阀，其特征在于：所述壳体(3)的顶部设置上罩(11)，以罩住所述正压阀。

3.根据权利要求1所述的无泄漏紧急泄放阀，其特征在于：所述正压阀包括上支架(9)、上轴套(10)、泄压阀座(14)和泄压阀盘(15)，所述泄压阀座(14)的底部与所述壳体(3)固定，所述泄压阀座(14)的顶部与所述泄压阀盘(15)抵接，所述泄压阀盘(15)与上导杆(16)的一端连接，所述上导杆(16)的另一端插入所述上支架(9)内部设置的上轴套(10)，以使所述泄压阀盘(15)沿所述上支架(9)上下移动。

4.根据权利要求3所述的无泄漏紧急泄放阀，其特征在于：所述上支架(9)上设置导静电组件。

5.根据权利要求4所述的无泄漏紧急泄放阀，其特征在于：所述导静电组件包括滑块(51)、弹簧(52)和螺钉(53)，所述滑块(51)与所述弹簧(52)的一端连接，所述弹簧(52)的另一端与所述螺钉(53)连接，所述螺钉(53)与上支架(9)固定，所述滑块(51)在所述弹簧(52)的作用下与所述上导杆(16)接触。

6.根据权利要求3所述的无泄漏紧急泄放阀，其特征在于：所述泄压阀盘(15)与所述泄压阀座(14)连接处设置有凹槽(18)，所述凹槽(18)内设置有弹性体(8)。

7.根据权利要求1所述的无泄漏紧急泄放阀，其特征在于：所述负压阀包括下支架(6)、下轴套(7)、补压阀座(12)和补压阀盘(13)，所述补压阀座(12)的底部与所述负压筒(4)固定，所述补压阀座(12)的顶部与所述补压阀盘(13)抵接，所述补压阀盘(13)与下导杆(17)的一端连接，所述下导杆(17)的另一端插入所述下支架(6)内部设置的下轴套(7)，以使所述补压阀盘(13)沿所述下支架(6)上下移动。

8.根据权利要求7所述的无泄漏紧急泄放阀，其特征在于：所述下支架(6)上设置导静电组件。

9.根据权利要求7所述的无泄漏紧急泄放阀，其特征在于：所述补压阀盘(13)与所述补压阀座(12)连接处设置有凹槽(18)，所述凹槽(18)内设置有弹性体(8)。

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