CN217502085U - 一种可应用于多级泵的末级导叶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可应用于多级泵的末级导叶结构,包括:末级焊接导叶、末级轴套;末级焊接导叶包括:前盖板,若干叶片、后盖板,前盖板,若干叶片和后盖板固定在一起,若干叶片分布在前盖板和后盖板之间,后盖板套装在末级轴套外径上,末级轴套穿在泵轴上。在安装时:末级焊接导叶通过导叶上的定位销与上一级中段固定,前盖板与上一级中段间隙配合组装、后盖板与泵出水段面接触轴向定位;末级轴套穿在泵轴上,通过轴上的键带动随轴转动,上一级叶轮及末级轴套相接触,对末级轴套轴向固定。本实用新型提供的可应用于多级泵的末级导叶结构,结构简单,经济实用,拆卸方便,可极大的节省改造费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种末级导叶结构,具体涉及一种结构简单,经济实用,拆卸方便,可节省改造费用的可应用于多级泵的末级导叶结构。
背景技术
随着节能改造或设备工艺技术改造的推进,尤其扬程降低但其它轴向尺寸不变的场合,相对于重新选择新的满足要求的泵,资金、生产周期上投入较大、再加上现场泵设备调试、安装工时,使整个泵设备改造工期大大增加。本结构在现有泵设备上改进更实用,特别是在所需泵数量不多情况下,具有更为简便、经济、有效、工时短的优点。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单,经济实用,拆卸方便,可节省改造费用的可应用于多级泵的末级导叶结构。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种可应用于多级泵的末级导叶结构,所述可应用于多级泵的末级导叶结构包括:末级焊接导叶、末级轴套。
末级焊接导叶包括:前盖板,若干叶片、后盖板,前盖板,若干叶片和后盖板固定在一起,若干叶片分布在前盖板和后盖板之间,后盖板套装在末级轴套外径上,末级轴套穿在泵轴上。
在本实用新型的具体实施例子中,所述后盖板套装在末级轴套上的方式为:两者为间隙配合的方式组装在一起。
在本实用新型的具体实施例子中,所述前盖板,若干叶片和后盖板采用焊接的方式固定在一起。
在本实用新型的具体实施例子中,若干叶片中的其中一片上设置有定位销孔。
在本实用新型的具体实施例子中,定位销孔的深度范围为:5-30mm。
在本实用新型的具体实施例子中,前盖板为截面为“L”型的盖板。
在本实用新型的具体实施例子中,叶片的外延均延伸出前盖板和后盖板,叶片与前盖板接触的面设置有安装前盖板的卡槽。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的可应用于多级泵的末级导叶结构有如下优点:本实用新型提供的可应用于多级泵的末级导叶结构,结构简单,经济实用,拆卸方便,可极大的节省改造费用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型的安装位置的结构示意图。
图4为图3的局部放大图(圆圈处)。
下面是本实用新型中标号对应的名称:
叶轮1、中段2、末级焊接导叶3、定位销4、泵出水段5、末级轴套6、键7;前盖板301、若干叶片302、后盖板303、定位销孔3021、卡槽3022。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
图1为本实用新型的整体结构示意图,图2为图1的A-A剖视图,如图1所示:本实用新型提供的可应用于多级泵的末级导叶结构包括:末级焊接导叶3、末级轴套6;末级焊接导叶3包括:前盖板301,若干叶片302、后盖板303,前盖板301,若干叶片302和后盖板303固定在一起,若干叶片302分布在前盖板301和后盖板303之间,后盖板303套装在末级轴套6外径上,末级轴套6穿在轴上。
在具体的实施过程中,后盖板303套装在末级轴套6上的方式为:两者为间隙配合的方式组装在一起。前盖板301,若干叶片302和后盖板303采用焊接的方式固定在一起。若干叶片302中的其中一片上设置有定位销孔3021(参见图1)。定位销孔3021的深度范围为:5-30mm,在具体的实施过程中,根据现场的需要还可以使用其他参数。
前盖板301为截面为“L”型的盖板,从图1中看为反的“L”型,叶片302的外延均延伸出前盖板301和后盖板303,叶片302与前盖板301接触的面设置有安装前盖板301的卡槽3022。
图3为本实用新型的安装位置的结构示意图,图4为图3的局部放大图(圆圈处)。在安装时:末级焊接导叶3通过导叶上的定位销与上一级中段固定,前盖板与上一级中段间隙配合组装、后盖板与泵出水段面接触轴向定位;末级轴套6穿在轴上,通过轴上的键带动随轴转动,上一级叶轮及平衡盘与之相接触,对其轴向固定。
具体实施方式如下:
末级焊接导叶3通过定位销4固定在上一级的中段2与泵出水段5间,定位销防止末级导叶转动;末级轴套6用来定位、固定末级叶轮1的轴向位置,通过轴上的键7带动径向转动;整个末级导叶结构代替原来的末级叶轮与末级导叶,用在整泵流量变化不大,扬程减小的特殊场合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种可应用于多级泵的末级导叶结构,其特征在于:所述可应用于多级泵的末级导叶结构包括:末级焊接导叶、末级轴套;
末级焊接导叶包括:前盖板、若干叶片、后盖板,前盖板,若干叶片和后盖板固定在一起,若干叶片分布在前盖板和后盖板之间,后盖板套装在末级轴套外径上,末级轴套穿在泵轴上。
2.根据权利要求1所述的可应用于多级泵的末级导叶结构,其特征在于:所述后盖板套装在末级轴套上的方式为:两者为间隙配合的方式组装在一起。
3.根据权利要求1所述的可应用于多级泵的末级导叶结构,其特征在于:所述前盖板、若干叶片和后盖板采用焊接的方式固定在一起。
4.根据权利要求1所述的可应用于多级泵的末级导叶结构,其特征在于:若干叶片中的其中一片上设置有定位销孔。
5.根据权利要求4所述的可应用于多级泵的末级导叶结构,其特征在于:定位销孔的深度范围为:5-30mm。
6.根据权利要求1所述的可应用于多级泵的末级导叶结构,其特征在于:前盖板为截面为“L”型的盖板。
7.根据权利要求1所述的可应用于多级泵的末级导叶结构,其特征在于:叶片的外延均延伸出前盖板和后盖板,叶片与前盖板接触的面设置有安装前盖板的卡槽。
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