CN217501987U - 一种碟式轴固定泵头旋转的压缩机 - Google Patents

Abstract

一种碟式轴固定泵头旋转的压缩机，包括外壳以及内置于外壳的电机及其泵头，外壳内设高压腔室；所述电机包括电机定子和电机转子；所述泵头固定安装在电机转子内，电机定子过盈固定装配在外壳底盖内，电机带动泵头围绕偏心轴旋转。本实用新型中偏心轴位置固定而泵头随电机转子转动，压缩机不仅具有结构简单合理、压缩比高、效率高的优势，而且还具有可旋转在任意角度和运动中都能正常使用的特性，非常适用于制冷和空气压缩领域。

Description

一种碟式轴固定泵头旋转的压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，具体涉及一种碟式轴固定泵头旋转的压缩机。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械。目前，制冷和空调行业常采用的压缩机一般包括往复式、螺杆式、离心式、回转式和涡旋式压缩机，其中回转式和涡旋式压缩机主要用于家用和小容量商用空调装置。

涡旋式压缩机，是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成的可压缩容积的压缩机，其具有效率高、体积小、噪音低、稳定性好等优点，但因制造时需采用高精度的加工设备及精确的调心装配技术而致使其制造成本较高。因而应用范围不如回转式压缩机，回转式压缩机是通过一个或几个部件的旋转运动来完成压缩腔内部容积变化的容积型压缩机，其具有体积小、振动小、可靠性较高等优点。但现有技术下存在以下不足：因滑片与气缸壁面之间的泄漏、摩擦和磨损较大，致使工作寿命及效率较低，且其加工精度要求较高、压缩比较小、适用性不强。

发明内容

根据背景技术提出的问题，本实用新型提供一种碟式轴固定泵头旋转的压缩机来解决，接下来对本实用新型做进一步地阐述。

一种碟式轴固定泵头旋转的压缩机，包括外壳以及内置于外壳的电机及其泵头，外壳内设高压腔室；所述电机包括电机定子和电机转子；所述泵头固定安装在电机转子内，电机定子过盈固定装配在外壳底盖内，电机带动泵头围绕偏心轴旋转。

进一步地，所述外壳包括连接的外壳底盖和外壳端盖，形成一个密封的高压腔室，所述外壳底盖与外壳端盖设有中间孔；所述外壳端盖上烧结有接线柱，外壳端盖上还焊接有进气盖，进气盖上设有进气孔，进气孔上焊接有进气管，外壳端盖上还设有排气孔，排气孔上焊接有排气管。

进一步地，泵头设置在外壳底盖与外壳端盖所形成的高压腔室内，包括上盖、端盖、偏心轴、动盘；其中，偏心轴贯穿高压腔室，两端穿过中间孔固定在外壳底盖及外壳端盖上，上盖与端盖连接形成压缩腔室；上盖、端盖设置在偏心轴上，动盘滑动连接在偏心轴的偏心部位，且上盖、端盖上分别设置有滑块槽，滑块槽处固定镶嵌有滑块，动盘上安装有过渡转子，滑块穿过过渡转子；

所述偏心轴上设有过气道，中间轴套设置过气孔，动盘上设有进气道，所述端盖上还设置有出气口。

进一步地，上盖与端盖通过定位销定位及固定螺栓连接以形成压缩腔室。

进一步地，上盖与端盖通过上盖轴套与端盖轴套在压缩腔室中贯穿设置在偏心轴上，动盘通过中间轴套滑动连接在偏心轴偏心部位。

进一步地，所述过渡转子与滑块的配合平面上设有润滑油槽。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型中偏心轴位置固定而泵头随电机转子转动，压缩机不仅具有结构简单合理、压缩比高、效率高的优势，而且还具有可旋转在任意角度和运动中都能正常使用的特性，非常适用于制冷和空气压缩领域。

附图说明

图1：压缩机的结构爆炸示意图；

图2：压缩机的一个结构示意图；

图3：压缩机的另一个结构示意图；

图4：压缩机的结构剖视图；

图5：外壳的结构示意图；

图6：上盖、端盖的结构示意图；

图中：外壳底盖1、电机定子2、电机转子3、上盖4、定位销5、动盘6、轴套7、偏心轴8、滑块9、上盖轴套10、过渡转子11、中间轴套12、出气口13、单向阀片14、限位板15、端盖16、固定螺栓17、外壳端盖18、接线柱19、进气盖20、进气孔21、进气管22、排气孔23、排气管24、高压腔室101、压缩腔室102、泵头103、过气道104、过气孔105、进气道106、中间孔107、端盖滑块槽108。

具体实施方式

接下来结合附图1-6对本实用新型的一个具体实施例来做详细地阐述。

一种碟式轴固定泵头旋转的压缩机，包括外壳、电机及其泵头103。

所述外壳包括焊接连接的外壳底盖1和外壳端盖18，形成一个密封的高压腔室101，所述外壳底盖1与外壳端盖18设有中间孔107。

所述外壳端盖18上烧结有接线柱19，外壳端盖18上还焊接有进气盖20，进气盖20上设有进气孔21，进气孔21上焊接有进气管22，外壳端盖18上还设有排气孔23，排气孔23上焊接有排气管24。

泵头103设置在外壳底盖1与外壳端盖18所形成的高压腔室101内，包括上盖4、端盖16、偏心轴8、动盘6；其中，偏心轴8贯穿高压腔室101，两端穿过中间孔107并焊接固定在外壳底盖1及外壳端盖18上，上盖4与端盖16通过定位销5定位及固定螺栓17连接形成压缩腔室102，上盖4与端盖16通过上盖轴套10与端盖轴套7在压缩腔室102中贯穿设置在偏心轴8上，动盘6通过中间轴套12滑动连接在偏心轴8偏心部位；所述上盖4、端盖16上分别设置有滑块槽108，滑块槽108处固定镶嵌有滑块9，动盘6上安装有过渡转子11，滑块9穿过过渡转子11；所述端盖16上还设置有出气口13，出气口13上装有单向阀片14和限位板15，单向阀片14靠近出气口13。

所述电机包括电机定子2和电机转子3，所述泵头103固定安装在电机转子3内，电机定子2过盈固定装配在外壳底盖1内，电机带动泵头103围绕偏心轴8旋转。

所述偏心轴8上设有过气道104，中间轴套12设置过气孔105，动盘6上设有进气道106，以形成压缩气体进出通道。具体地气体通路为：气体通过进气管22进入进气盖20，气体在进气盖20内通过偏心轴8的过气道104后再通过中间轴套12的过气孔105，最后经过动盘6上的进气道106进入压缩腔室102，气体进入压缩腔室102后经过电机带动泵头103旋转将气体压缩后通过出气口13排入高压腔室101，气体通过排气孔23和排气管24从高压腔室101排出。

所述过渡转子11与滑块9的配合平面上设有润滑油槽。

本实用新型中偏心轴8位置固定而泵头103随电机转子3转动，使得本实用新型压缩机不仅具有结构简单合理、压缩比高、效率高，而且具有可旋转在任意角度和运动中都能正常使用的特性，非常适用于制冷和空气压缩领域。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碟式轴固定泵头旋转的压缩机，包括外壳以及内置于外壳的电机及其泵头(103)，外壳内设高压腔室(101)；其特征在于：

所述电机包括电机定子(2)和电机转子(3)；

所述泵头(103)固定安装在电机转子(3)内，电机定子(2)过盈固定装配在外壳底盖(1)内，电机带动泵头(103)围绕偏心轴(8)旋转。

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述外壳包括连接的外壳底盖(1)和外壳端盖(18)，形成一个密封的高压腔室(101)，所述外壳底盖(1)与外壳端盖(18)设有中间孔(107)；所述外壳端盖(18)上烧结有接线柱(19)，外壳端盖(18)上还焊接有进气盖(20)，进气盖(20)上设有进气孔(21)，进气孔(21)上焊接有进气管(22)，外壳端盖(18)上还设有排气孔(23)，排气孔(23)上焊接有排气管(24)。

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：所述泵头(103)设置在外壳底盖(1)与外壳端盖(18)所形成的高压腔室(101)内，包括上盖(4)、端盖(16)、偏心轴(8)、动盘(6)；其中，偏心轴(8)贯穿高压腔室(101)，两端穿过中间孔(107)固定在外壳底盖(1)及外壳端盖(18)上，上盖(4)与端盖(16)连接形成压缩腔室(102)；上盖(4)、端盖(16)设置在偏心轴(8)上，动盘(6)滑动连接在偏心轴(8)的偏心部位，且上盖(4)、端盖(16)上分别设置有滑块槽(108)，滑块槽(108)处固定镶嵌有滑块(9)，动盘(6)上安装有过渡转子(11)，滑块(9)穿过过渡转子(11)；

所述偏心轴(8)上设有过气道(104)，中间轴套(12)设置过气孔(105)，动盘(6)上设有进气道(106)，所述端盖(16)上还设置有出气口(13)。

4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于：所述上盖(4)与端盖(16)通过定位销(5)定位及固定螺栓(17)连接以形成压缩腔室(102)。

5.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于：所述上盖(4)与端盖(16)通过上盖轴套(10)与端盖轴套(7)在压缩腔室(102)中贯穿设置在偏心轴(8)上，所述动盘(6)通过中间轴套(12)滑动连接在偏心轴(8)的偏心部位。

6.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于：所述过渡转子(11)与滑块(9)的配合平面上设有润滑油槽。

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