CN217499800U - 一种用于道砟挖掘的底切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁路轨道施工设备技术领域，特别涉及一种用于道砟挖掘的底切装置，包括安装在挖掘梁上且作回转运动的挖掘链组件，挖掘链组件包括相配套的从动链轮组件、链条组件和通过液压马达驱动的主动链轮组件，挖掘梁的上端面设置有立柱，立柱的上端栓接有上安装板组件，其中，链条组件包括若干个均布安装在链条上的扒齿组件；该扒齿组件依次包括通过连接座安装在链条上的斜下扒齿板A、斜上扒齿板、水平扒齿板和斜下扒齿板B；斜下扒齿板A、斜上扒齿板、水平扒齿板和斜下扒齿板B各自的中间均设置有竖直的带土板，以此在保证扒齿切割力的同时，能够清渣干净。

Description

一种用于道砟挖掘的底切装置

技术领域

本实用新型涉及铁路轨道施工设备技术领域，特别涉及一种用于道砟挖掘的底切装置。

背景技术

现有的道砟挖掘装置常用底切装置，比如中国实用新型专利CN215800717U道砟挖掘装置以及使用其的挖掘机和多功能维修机中的底切装置，该底切装置包括挖掘梁、挖掘链组件，其中挖掘梁包括立柱与梁体，挖掘梁的立柱与梁体整体焊接呈“L"型，立柱的上端栓接有上安装板组件，上安装板组件用于连接立式回转驱动；挖掘链组件栓接于挖掘梁的梁体，挖掘链组件包含主动链轮组件、从动链轮组件、链条组件、张紧机构，液压马达接收挖掘机的输出，驱动主动链轮组件带动链条组件做回转运动将轨道底部石渣扒出。挖掘链组件上的扒齿分布有三层，上层扒齿低于挖掘梁梁体上端面，防止作业时扒齿损伤枕木，下层扒齿低于挖掘梁梁体下端面，使底切装置具备向下挖掘的能力。但是，现有技术中挖掘链组件上的扒齿多采用圆锥形状，扒砟过程中切割阻力比较大，扒出的砟不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本实用新型提供了一种用于道砟挖掘的底切装置，提高了扒齿的扒砟切割力，清砟干净。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于道砟挖掘的底切装置，包括安装在挖掘梁上且作回转运动的挖掘链组件，所述挖掘链组件包括相配套的从动链轮组件、链条组件和通过液压马达驱动的主动链轮组件，所述挖掘梁的上端面设置有立柱，所述立柱的上端栓接有上安装板组件，所述链条组件包括若干个均布安装在链条上的扒齿组件；所述扒齿组件依次包括通过连接座安装在所述链条上的斜下扒齿板A、斜上扒齿板、水平扒齿板和斜下扒齿板B；所述斜下扒齿板A、斜上扒齿板、水平扒齿板和斜下扒齿板B各自的中间均设置有竖直的带土板。

进一步地，所述斜下扒齿板B与水平面的夹角小于所述斜下扒齿板A与水平面的夹角。

进一步地，所述斜下扒齿板A、斜上扒齿板、水平扒齿板和斜下扒齿板B分别焊接在相对应的所述连接座上。

进一步地，所述挖掘梁的四周开设有耐磨槽，所述链条位于所述耐磨槽内。

进一步地，所述连接座包括固定板，所述固定板的上端和下端分别设置有连接板，所述连接板上开设有与所述链条节距相匹配的连接孔。

进一步地，所述挖掘梁上栓接有挡砟侧板，所述挡砟侧板位于所述主动链轮组件的一侧。

进一步地，所述斜下扒齿板A、斜上扒齿板、水平扒齿板和斜下扒齿板B的形状均为梯形。

进一步地，所述斜下扒齿板A、斜上扒齿板、水平扒齿板和斜下扒齿板B均为耐磨板。

进一步地，所述斜下扒齿板A与水平面的夹角范围为25°～40°。

进一步地，所述斜下扒齿板B与水平面的夹角范围为5°～20°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过斜下扒齿板A、斜上扒齿板、水平扒齿板和斜下扒齿板B的设计，提高了对道砟的切割力，而扒齿采用耐磨板，形状均为梯形，使得石渣在整个切削面上移动并通过带土板将石渣推动至清渣区域，同时，利用耐磨槽可以延长链条的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图。

图3为本实用新型中扒齿组件的主视图。

图4为图3的俯视图。

其中：1、挖掘梁；2、主动链轮组件；3、从动链轮组件；4、扒齿组件；5、立柱；6、上安装板组件；7、挡砟侧板；41、连接座；42、斜下扒齿板A；43、斜上扒齿板；44、水平扒齿板；45、斜下扒齿板B；46、带土板；411、固定板；412、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“斜上”、“斜下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1至4，本实用新型提供了一种用于道砟挖掘的底切装置，包括安装在挖掘梁1上且作回转运动的挖掘链组件，挖掘链组件包括相配套的从动链轮组件3、链条组件和通过液压马达驱动的主动链轮组件2，挖掘梁1的上端面设置有立柱5，立柱5的上端栓接有上安装板组件6，其中，链条组件包括若干个均布安装在链条上的扒齿组件4；该扒齿组件4依次包括通过连接座41安装在链条上的斜下扒齿板A42、斜上扒齿板43、水平扒齿板44和斜下扒齿板B45；斜下扒齿板A42、斜上扒齿板43、水平扒齿板44和斜下扒齿板B45各自的中间均设置有竖直的带土板46。

斜下扒齿板A42、斜上扒齿板43、水平扒齿板44和斜下扒齿板B45均为耐磨板。

优选地，斜下扒齿板B45与水平面的夹角小于斜下扒齿板A42与水平面的夹角。

优选地，斜下扒齿板A42、斜上扒齿板43、水平扒齿板44和斜下扒齿板B45的形状均为梯形。

优选地，斜下扒齿板A42与水平面的夹角范围为25°～40°。

优选地，斜下扒齿板B45与水平面的夹角范围为5°～20°。

作为本实用新型的一个实施例，斜下扒齿板A42、斜上扒齿板43、水平扒齿板44和斜下扒齿板B45分别焊接在相对应的连接座41上。

作为本实用新型的一个实施例，挖掘梁1的四周开设有耐磨槽11，链条位于耐磨槽11内，以提高链条的使用寿命。

作为本实用新型的一个实施例，连接座41包括固定板411，固定板411的上端和下端分别设置有连接板412，连接板412上开设有与链条节距相匹配的连接孔。连接座41通过连接孔与链条连接，即连接孔与链节上的销轴链节。

作为本实用新型的一个实施例，在主动链轮组件2的一侧，挖掘梁1上栓接有挡砟侧板7，防止拔出堆积的石渣回填。

本实用新型在使用时，液压马达的驱动轴与主动链轮组件2中的主动链轮套接，液压马达通过法兰栓接在挖掘梁1上，通过液压马达驱动主动链轮旋转，再通过链条组件进行传动，带动从动链轮组件3中从动链轮旋转，从动链轮套接有转轴，转轴安装在挖掘梁1上，实现挖掘链组件的回转运动，扒齿组件4也跟着进行回转运动。运动过程中，通过斜下扒齿板B45和水平扒齿板44配合可以将道砟打散，在经过斜下扒齿板A42、斜上扒齿板43深度挖掘，并通过斜下扒齿板A42、斜上扒齿板43、水平扒齿板44和斜下扒齿板B45上各自的带土板46运送至清渣区域。整个过程能够防止打散的土渣不能散落在扒齿上，保证了清渣干净。

此外，可以根据实际情况，斜上扒齿板43与水平扒齿板44之间可以间隔安装至少1个连接座41；水平扒齿板44和斜下扒齿板B45之间可以间隔安装至少1个连接座41；斜下扒齿板A42与斜下扒齿板B45之间可以间隔安装至少1个连接座41。

本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本实用新型的上述实施方案都只能认为是对本实用新型的说明。而不能限制本实用新型，权利要求书指出了本实用新型的范围，而上述的说明并未指出本实用新型的范围，因此，在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在本实用新型的权利要求书的范围内。

Claims (10)

1.一种用于道砟挖掘的底切装置，包括安装在挖掘梁(1)上且作回转运动的挖掘链组件，所述挖掘链组件包括相配套的从动链轮组件(3)、链条组件和通过液压马达驱动的主动链轮组件(2)，所述挖掘梁(1)的上端面设置有立柱(5)，所述立柱(5)的上端栓接有上安装板组件(6)，其特征在于，所述链条组件包括若干个均布安装在链条上的扒齿组件(4)；所述扒齿组件(4)依次包括通过连接座(41)安装在所述链条上的斜下扒齿板A(42)、斜上扒齿板(43)、水平扒齿板(44)和斜下扒齿板B(45)；所述斜下扒齿板A(42)、斜上扒齿板(43)、水平扒齿板(44)和斜下扒齿板B(45)各自的中间均设置有竖直的带土板(46)。

2.根据权利要求1所述的底切装置，其特征在于，所述斜下扒齿板B(45)与水平面的夹角小于所述斜下扒齿板A(42)与水平面的夹角。

3.根据权利要求1所述的底切装置，其特征在于，所述斜下扒齿板A(42)、斜上扒齿板(43)、水平扒齿板(44)和斜下扒齿板B(45)分别焊接在相对应的所述连接座(41)上。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的底切装置，其特征在于，所述挖掘梁(1)的四周开设有耐磨槽(11)，所述链条位于所述耐磨槽(11)内。

5.根据权利要求4所述的底切装置，其特征在于，所述连接座(41)包括固定板(411)，所述固定板(411)的上端和下端分别设置有连接板(412)，所述连接板(412)上开设有与所述链条节距相匹配的连接孔。

6.根据权利要求4所述的底切装置，其特征在于，所述挖掘梁(1)上栓接有挡砟侧板(7)，所述挡砟侧板(7)位于所述主动链轮组件(2)的一侧。

7.根据权利要求4所述的底切装置，其特征在于，所述斜下扒齿板A(42)、斜上扒齿板(43)、水平扒齿板(44)和斜下扒齿板B(45)的形状均为梯形。

8.根据权利要求1所述的底切装置，其特征在于，所述斜下扒齿板A(42)、斜上扒齿板(43)、水平扒齿板(44)和斜下扒齿板B(45)均为耐磨板。

9.根据权利要求1所述的底切装置，其特征在于，所述斜下扒齿板A(42)与水平面的夹角范围为25°～40°。

10.根据权利要求1所述的底切装置，其特征在于，所述斜下扒齿板B(45)与水平面的夹角范围为5°～20°。

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