CN217497484U - 一种可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置，平托装置一端设置在平托装置摇摆驱动机构上由平托装置摇摆驱动机构驱动左右摇摆，平托装置另一端滑动设置在平托装置滑轮支撑机构上侧，平托装置上侧与螺纹钢接触部分开设有与螺杆钢匹配的半圆形凹槽，移动钢链的链板上侧设置有与螺纹钢匹配的弧形凹槽且链板间距与平托装置上半圆形凹槽间距相等。本实用新型通过将平托装置上的小直齿状的凹槽结构改进呈半圆形凹槽，可以有效避免螺纹钢在凹槽内滑动而造成重叠交叉，同时在移动钢链的链板上也开设与半圆形凹槽间距相等的弧形凹槽，进一步避免二次定位造成的螺纹钢的重叠交叉问题。

Description

一种可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置

技术领域

本实用新型涉及一种移钢装置，特别是一种可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置，属于螺纹钢生产设备技术领域。

背景技术

螺纹钢相对与其他轧钢钢种，其表面存在横肋和纵肋，因为其多用于建筑用钢，横肋和纵肋可增加其与混凝土等材质的紧固程度。对于生产过程中，这些肋在精整，运输过程中则暴露出许多问题，精整区域内的设备主要作用是对螺纹钢的长度、数量方面进行整理，在这个过程中涉及多个区域的运输、转运等，其中平托移钢是一个典型的环节，螺纹钢在经过定尺对齐之后，需要通过平托装置将其运至移动钢链，之后进行数量的筛选。而目前平托装置均为小直齿状，这仅能起到增大摩擦的作用，但实际上会导致螺纹钢在平托装置上出现螺纹钢自身的重叠交叉，尤其一些小规格螺纹钢，这将严重影响后续的点数分钢以及非定尺的剔除等一系列工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置，解决螺纹钢移钢过程中的重叠交叉问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置，设置在移动钢链和螺纹钢运输辊道之间将移动钢链上的螺纹钢平托移钢至螺纹钢运输辊道上，其特征在于：包含平托装置、平托装置摇摆驱动机构和平托装置滑轮支撑机构，平托装置一端设置在平托装置摇摆驱动机构上由平托装置摇摆驱动机构驱动左右摇摆，平托装置另一端滑动设置在平托装置滑轮支撑机构上侧，平托装置上侧与螺纹钢接触部分开设有与螺杆钢匹配的半圆形凹槽，移动钢链的链板上侧设置有与螺纹钢匹配的弧形凹槽且链板间距与平托装置上半圆形凹槽间距相等。

进一步地，所述平托装置包含平托杆、平托支架和支撑筋板，平托支架通过支撑筋板固定在平托杆的上侧，平托支架的上侧开有多个与螺纹钢匹配的半圆形凹槽，平托支架上侧面的两端还设置有向内切斜的导向结构。

进一步地，所述平托支架上侧相邻半圆形凹槽之间通过圆弧过渡。

进一步地，所述移动钢链包含链条、主动链轮和从动链轮，链条设置在主动链轮和从动链轮上。

进一步地，所述链条包含外侧链板和内侧链板，外侧链板的上下两侧均开有与螺纹钢匹配的弧形凹槽，外侧链板通过铰轴与内侧链板铰接，相邻的两个外侧链板上的弧形凹槽之间的间距与平托装置上半圆形凹槽间距相等。

进一步地，所述平托装置摇摆驱动机构包含摆臂、摆臂铰座、摇摆驱动液压缸和摇摆液压缸铰座，摆臂的一端铰接在摆臂铰座上，摆臂的另一端与平托杆的一端铰接，摇摆驱动液压缸的活塞杆端部一端铰接在摆臂上，摇摆驱动液压缸的缸体铰接在摇摆液压缸铰座上。

进一步地，所述平托装置滑轮支撑机构包含滑轮、滑轮支架、转轴、转轴支架、转轴摆臂、支撑驱动液压缸和支撑液压缸支架，滑轮转动设置在滑轮支架的一端，平托杆的下侧支撑在滑轮的上侧且能够在滑轮上侧左右滑动，转轴转动设置在转轴支架上，滑轮支架的另一端固定在转轴上，转轴摆臂的一端固定在转轴上，转轴摆臂的另一端与支撑驱动液压缸的一端铰接，支撑驱动液压缸的另一端铰接在支撑液压缸支架上。

进一步地，所述平托装置摇摆驱动机构和平托装置滑轮支撑机构同步驱动。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型的可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置通过将平托装置上的小直齿状的凹槽结构改进呈半圆形凹槽，可以有效避免螺纹钢在凹槽内滑动而造成重叠交叉，同时在移动钢链的链板上也开设与半圆形凹槽间距相等的弧形凹槽，从而使平托装置和移动钢链的螺纹钢形成精准的定位，方便进行平托移钢，进一步避免二次定位造成的螺纹钢的重叠交叉问题；本实用新型的可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置通过平托装置摇摆驱动机构和平托装置滑轮支撑机构同步进行驱动，平托装置摇摆驱动机构与平托装置铰接，平托装置滑轮支撑机构仅仅对平托装置下侧进行滚动式的支撑，驱动结构更加简单、稳定，避免在移钢过程中的螺纹钢的重叠和交叉。

附图说明

图1是本实用新型的一种可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置的示意图。

图2是本实用新型的移动钢链和螺纹钢运输辊道的示意图。

图3是本实用新型的平托装置的示意图。

图4是本实用新型的链条的局部放大图。

图5是本实用新型的平托装置的半圆形凹槽与链条的弧形凹槽的示意图。

具体实施方式

为了详细阐述本实用新型为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本实用新型的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型的一种可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置，设置在移动钢链和螺纹钢运输辊道1之间将移动钢链上的螺纹钢平托移钢至螺纹钢运输辊道上。具体地，本实用新型的一种可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置包含平托装置2、平托装置摇摆驱动机构和平托装置滑轮支撑机构，平托装置2一端设置在平托装置摇摆驱动机构上由平托装置摇摆驱动机构驱动左右摇摆，平托装置2另一端滑动设置在平托装置滑轮支撑机构上侧，平托装置2上侧与螺纹钢接触部分开设有与螺杆钢匹配的半圆形凹槽，如图5所示，移动钢链的链板上侧设置有与螺纹钢匹配的弧形凹槽且链板间距与平托装置上半圆形凹槽间距相等。

如图3所示，平托装置2包含平托杆3、平托支架4和支撑筋板5，平托支架4通过支撑筋板5固定在平托杆3的上侧，平托支架4的上侧开有多个与螺纹钢匹配的半圆形凹槽6，半圆形凹槽6的结构相比于现有技术的小直齿的结构，螺纹钢在半圆形凹槽6内不容易滑动，可以降低螺纹钢在平托装置2移钢过程中在凹槽间进行滚动造成螺纹钢重叠交叉。平托支架4上侧面的两端还设置有向内切斜的导向结构7，导向结构7将半圆形凹槽6内的螺纹钢有效地限制在平托支架4的上侧，避免螺纹钢意外掉落。平托支架4上侧相邻半圆形凹槽6之间通过圆弧过渡，因此平托支架4上侧为连续的波浪形，波浪形的谷底位置就是与螺纹钢匹配的半圆形凹槽。

如图2所示，移动钢链包含链条8、主动链轮9和从动链轮10，链条8设置在主动链轮9和从动链轮10上。主动链轮9和从动链轮10都转动设置在设备的机架上，主动链轮9通过一个驱动马达进行驱动，带动螺纹钢沿着链条8的上侧进行移动。如图4所示，链条8包含外侧链板11和内侧链板12，外侧链板11的上下两侧均开有与螺纹钢匹配的弧形凹槽13，外侧链板11通过铰轴与内侧链板12铰接，相邻的两个外侧链板11上的弧形凹槽13之间的间距与平托装置2上半圆形凹槽6间距相等。从而使平托装置和移动钢链的螺纹钢形成精准的定位，方便进行平托移钢，进一步避免二次定位造成的螺纹钢的重叠交叉问题。

如图1所示，平托装置摇摆驱动机构包含摆臂14、摆臂铰座15、摇摆驱动液压缸16和摇摆液压缸铰座17，摆臂14的一端铰接在摆臂铰座15上，摆臂14的另一端与平托杆3的一端铰接，摇摆驱动液压缸16的活塞杆端部一端铰接在摆臂14上，摇摆驱动液压缸16的缸体铰接在摇摆液压缸铰座17上。通过摇摆驱动液压缸16的伸缩控制摆臂14沿着下端铰轴来回摆动，从而带动平托杆3沿着水平方向来回摆动。

如图1所示，平托装置滑轮支撑机构包含滑轮18、滑轮支架19、转轴20、转轴支架21、转轴摆臂22、支撑驱动液压缸23和支撑液压缸支架24，滑轮18转动设置在滑轮支架19的一端，平托杆3的下侧支撑在滑轮18的上侧且能够在滑轮18上侧左右滑动，转轴20转动设置在转轴支架21上，滑轮支架19的另一端固定在转轴20上，转轴摆臂22的一端固定在转轴20上，转轴摆臂22的另一端与支撑驱动液压缸23的一端铰接，支撑驱动液压缸23的另一端铰接在支撑液压缸支架24上。通过支撑液压缸24的伸缩控制转轴摆臂22来回摆动，由于转轴摆臂22和滑轮支架19固定在同一根转轴20上，滑轮支架19随着转轴摆臂22一起摆动从而带动滑轮18沿着转轴20旋转。

平托装置摇摆驱动机构和平托装置滑轮支撑机构同步驱动，从而在摇摆驱动机构驱动平托杆3沿着水平方向进行来回移动的过程中，平托装置滑轮支撑机构驱动滑轮18旋转对平托杆3的下侧进行动态支撑，通过调节平托杆3的姿态从而保证驱动过程中的稳定性，避免在移钢过程中的螺纹钢的重叠和交叉。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置，设置在移动钢链和螺纹钢运输辊道之间将移动钢链上的螺纹钢平托移钢至螺纹钢运输辊道上，其特征在于：包含平托装置、平托装置摇摆驱动机构和平托装置滑轮支撑机构，平托装置一端设置在平托装置摇摆驱动机构上由平托装置摇摆驱动机构驱动左右摇摆，平托装置另一端滑动设置在平托装置滑轮支撑机构上侧，平托装置上侧与螺纹钢接触部分开设有与螺杆钢匹配的半圆形凹槽，移动钢链的链板上侧设置有与螺纹钢匹配的弧形凹槽且链板间距与平托装置上半圆形凹槽间距相等。

2.根据权利要求1所述的一种可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置，其特征在于：所述平托装置包含平托杆、平托支架和支撑筋板，平托支架通过支撑筋板固定在平托杆的上侧，平托支架的上侧开有多个与螺纹钢匹配的半圆形凹槽，平托支架上侧面的两端还设置有向内切斜的导向结构。

3.根据权利要求2所述的一种可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置，其特征在于：所述平托支架上侧相邻半圆形凹槽之间通过圆弧过渡。

4.根据权利要求1所述的一种可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置，其特征在于：所述移动钢链包含链条、主动链轮和从动链轮，链条设置在主动链轮和从动链轮上。

5.根据权利要求4所述的一种可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置，其特征在于：所述链条包含外侧链板和内侧链板，外侧链板的上下两侧均开有与螺纹钢匹配的弧形凹槽，外侧链板通过铰轴与内侧链板铰接，相邻的两个外侧链板上的弧形凹槽之间的间距与平托装置上半圆形凹槽间距相等。

6.根据权利要求2所述的一种可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置，其特征在于：所述平托装置摇摆驱动机构包含摆臂、摆臂铰座、摇摆驱动液压缸和摇摆液压缸铰座，摆臂的一端铰接在摆臂铰座上，摆臂的另一端与平托杆的一端铰接，摇摆驱动液压缸的活塞杆端部一端铰接在摆臂上，摇摆驱动液压缸的缸体铰接在摇摆液压缸铰座上。

7.根据权利要求2所述的一种可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置，其特征在于：所述平托装置滑轮支撑机构包含滑轮、滑轮支架、转轴、转轴支架、转轴摆臂、支撑驱动液压缸和支撑液压缸支架，滑轮转动设置在滑轮支架的一端，平托杆的下侧支撑在滑轮的上侧且能够在滑轮上侧左右滑动，转轴转动设置在转轴支架上，滑轮支架的另一端固定在转轴上，转轴摆臂的一端固定在转轴上，转轴摆臂的另一端与支撑驱动液压缸的一端铰接，支撑驱动液压缸的另一端铰接在支撑液压缸支架上。

8.根据权利要求2所述的一种可避免螺纹钢重叠交叉的平托移钢装置，其特征在于：所述平托装置摇摆驱动机构和平托装置滑轮支撑机构同步驱动。

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