CN217495798U - 一种铝合金箱体的侧门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝合金箱体领域，涉及一种铝合金箱体的侧门结构，包括侧板下边梁、下部加强件、铰链板总成、上部加强件、门板总成、锁杠总成、上门框总成、侧门框总成以及侧板；侧板之间采用插接连接，并与侧门框总成插接连接，铰链板总成、侧门框总成以及门板总成之间为螺栓连接，锁杠总成与门板总成螺栓连接。本实用新型与侧板无缝配合连接，无需铆接，提高了生产效率且外观更美观；对门板进行内藏式密封结构的设计，内藏式密封结构使开关门更方便，且外观更美观。

Description

一种铝合金箱体的侧门结构

技术领域

本实用新型属于铝合金箱体领域，涉及一种铝合金箱体的侧门结构。

背景技术

在箱车的制造过程中，需要保证箱车车门的强度和密封性。相关技术中，现有的侧门有瓦楞结构、铝型材铆接结构，且均为外漏式胶条结构；同时，现有侧门框与侧板均为铆接连接结构，密封性不好且不美观。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铝合金箱体的侧门结构，与侧板无缝配合连接，无需铆接，提高生产效率且外观更美观。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金箱体的侧门结构，包括侧板下边梁、下部加强件、铰链板总成、上部加强件、门板总成、锁杠总成、上门框总成、侧门框总成以及侧板；侧板之间采用插接连接，并与侧门框总成插接连接，铰链板总成、侧门框总成以及门板总成之间为螺栓连接，锁杠总成与门板总成螺栓连接。

可选的，侧板与侧板下边梁铆接连接。

可选的，侧门框总成与上门框总成焊接连接，并与侧板下边梁焊接连接。

可选的，上部加强件与侧门框总成及上门框总成螺栓连接，下部加强件与侧门框总成及侧板下边梁螺栓连接。

可选的，侧门框总成包括侧门框与密封胶条，侧门框与密封胶条采用卡槽式连接的方式，密封胶条置于侧门框与门板总成之间，实现密封作用。

可选的，门板总成包括门板与门板下封板，门板下封板为异形铝合金型材断面与门板插接连接并铆接连接。

可选的，门板下封板设计有排水槽结构。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种铝合金箱体的侧门结构，与侧板无缝配合连接，无需铆接，提高了生产效率且外观更美观；对门板进行内藏式密封结构的设计，内藏式密封结构使开关门更方便，且外观更美观。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧门框总成与侧板连接示意图；

图3为本实用新型侧门框总成与门板总成连接示意图；

图4为本实用新型门板总成局部放大图。

附图标记：侧板下边梁1、下部加强件2、铰链板总成3、上部加强件4、门板总成5、门板51、门板下封板52、锁杠总成6、上门框总成7、侧门框总成8、侧门框81、密封胶条82、侧板9。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1，为一种铝合金箱体的侧门结构，包括侧板下边梁1、下部加强件2、铰链板总成3、上部加强件4、门板总成5、锁杠总成6、上门框总成7、侧门框总成8、侧板9。侧板9之间采用插接连接，侧板9与侧门框8插接连接，侧板9与侧板下边梁1铆接连接，侧门框总成8与上门框总成7焊接连接，侧门框8与侧板下边梁1焊接连接，铰链板总成3与侧门框总成8及门板总成5螺栓连接，锁杠总成6与门板总成5螺栓连接，上部加强件4与侧门框总成8及上门框总成7螺栓连接，下部加强件2与侧门框总成8及侧板下边梁1螺栓连接。整个侧门结构均为铆接及螺栓连接，焊缝极少，方便装配，生产效率高且外观美观。

参照图2所示，本实用新型的侧门框总成8与侧板9插接连接且为无缝配合连接，两种型材断面实现间隙配合的连接，外表面平齐，无需在配合位置进行铆接及焊接，装配方便且安装效率高，大大提升了生产效率，此种装配结构强度高，可满足箱体抗涨箱的强度要求。

参照图3所示，本实用新型的内藏式密封结构，侧门框81与密封胶条82采用卡槽式连接的方式，安装方便，易拆卸更换。密封胶条82与门板总成5实现密封作用。此种形式的密封结构，密封胶条为隐藏式结构，箱体的侧门更美观，此种密封结构开关门也更方便，提高客户的使用满意度。

参照图4所示，本实用新型的门板下封板52采用异形铝合金型材断面，与门板51插接连接并铆接连接，门板下封板52设计有排水槽结构，当门板51的门板拼缝处渗漏进水时，水流会汇集在门板下封板52的排水槽中，并通过加工的排水孔将水流排放到箱体外，保证厢体的密封性能。

本实用新型首选优质铝合金型材，在满足结构强度的同时大大降低了箱体的自重，降低了运营成本，提高了箱体的使用寿命；本实用新型侧门框总成8与侧板9的连接方式采用了新颖的连接方式，装配方便，强度好，本实用新型的内藏式密封结构，既起到了密封的效果，又实现了开关门方便且外观美观。大大提高了客户满意度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种铝合金箱体的侧门结构，其特征在于：包括侧板下边梁、下部加强件、铰链板总成、上部加强件、门板总成、锁杠总成、上门框总成、侧门框总成以及侧板；

侧板之间采用插接连接，并与侧门框总成插接连接，铰链板总成、侧门框总成以及门板总成之间为螺栓连接，锁杠总成与门板总成螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金箱体的侧门结构，其特征在于：侧板与侧板下边梁铆接连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金箱体的侧门结构，其特征在于：侧门框总成与上门框总成焊接连接，并与侧板下边梁焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金箱体的侧门结构，其特征在于：上部加强件与侧门框总成及上门框总成螺栓连接，下部加强件与侧门框总成及侧板下边梁螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金箱体的侧门结构，其特征在于：侧门框总成包括侧门框与密封胶条，侧门框与密封胶条采用卡槽式连接的方式，密封胶条置于侧门框与门板总成之间，实现密封作用。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金箱体的侧门结构，其特征在于：门板总成包括门板与门板下封板，门板下封板为异形铝合金型材断面与门板插接连接并铆接连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金箱体的侧门结构，其特征在于：门板下封板设计有排水槽结构。

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