CN217495576U - 一种水性油墨柔版印刷机的干燥烘箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性油墨柔版印刷机的干燥烘箱结构，包括烘箱本体、与烘箱本体内腔连通的热风进风结构以及辅助干燥组件，烘箱本体内腔设有用于传送印刷制品的导辊组，热风进风结构包括出风端连通连接有热风进管的热风机以及预留在烘箱本体壁内的送风通道，还包括设于烘箱本体内、面向印刷制品表面的匀风板；匀风板与送风通道配合形成暖风腔室，匀风板为多孔板，送风通道内设有将热风从进风位置均匀引向暖风腔室内各区域的引流板；辅助干燥组件包括与烘箱本体内腔连通连接的微波发生器、还包括设于烘箱内腔上方的固化灯组。本实用新型针对现有技术中影响加工效率等问题进行改进，本实用新型具有提高印刷制品干燥速率、印刷良品率等优点。

Description

一种水性油墨柔版印刷机的干燥烘箱结构

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种水性油墨柔版印刷机的干燥烘箱结构。

背景技术

水性油墨区别于溶剂型油墨，最大的特点在于所用的溶解载体。溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等，而水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3％～5％)。由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。

软包装印刷过程中，水性油墨通常需要在线烘干。一款图案的印刷至少需要8种以上的原色，每种原色在下一种原色套印前，必须干燥到一定程度，以保证下一原色的套色。

对水性油墨的传统电加热烘干方式是单利用电热丝加热空气，再通过连通热循环风机的风刀将热风吹至产品上，没有较好的匀风送风结构，使加热的风直接吹送至内部的印刷制品上，易将水性油墨吹散，使产品质量受到影响；且仅依靠热风烘干，其烘干效率也低，需要将生产线中产品输送速度调至非常慢，才能保证烘干至一定程度，导致生产效率大大降低。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种水性油墨柔版印刷机的干燥烘箱结构，本实用新型具有提高印刷制品的干燥速率、干燥过程中不影响产品质量，提高印刷良品率等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种水性油墨柔版印刷机的干燥烘箱结构，具有提高印刷制品的干燥速率、干燥过程中不影响产品质量，提高印刷良品率等优点；解决上述提出的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种水性油墨柔版印刷机的干燥烘箱结构，包括烘箱本体、与烘箱本体内腔连通的热风进风结构以及辅助干燥组件，烘箱本体内腔设有用于传送印刷制品的导辊组，热风进风结构包括出风端连通连接有热风进管的热风机以及预留在烘箱本体壁内的送风通道，还包括设于烘箱本体内、面向印刷制品表面的匀风板；匀风板与送风通道配合形成暖风腔室，匀风板为多孔板，送风通道内设有将热风从进风位置均匀引向暖风腔室内各区域的引流板；辅助干燥组件包括与烘箱本体内腔连通连接的微波发生器、还包括设于烘箱内腔上方的固化灯组；烘箱本体下部开设有排风口。

进一步的，为了提高对印刷制品的干燥效率，微波发生器、固化灯组输出面均面向印刷制品。

进一步的，为了便于灵活调节出风范围及出风量，匀风板内活动设有用于调节局部风量的调节板，调节板为多孔板。

进一步的，为了避免进风端将风中细小杂质带入印刷制品的油墨上，热风机的进风端管道内安装有风管过滤器。

进一步的，为了更好对箱内进行保温，烘箱本体外部设有保温壳体。

进一步的，为了便于将烘箱内多余热能回收至外部其他设备中，排风口出风端连通连接有热能回收管。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型在烘箱内设有匀风效果的送风结构，能够对进入烘箱内的暖风进行分散，降低了风压的同时避免集中吹送导致未干的水性油墨散开的情况，保证了印刷制品的品质，且烘箱内增设了微波发生器和固化灯，三种干燥方式相互配合大大缩短了印刷制品的干燥时间，提高印刷制品的干燥速率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图。

图中：1、烘箱本体；2、热风进风结构；3、辅助干燥组件；4、导辊组；5、微波发生器；6、固化灯组；7、热风机；8、匀风板；9、送风通道；10、排风口；11、风管过滤器；12、保温壳体；13、暖风腔室；14、引流板；15、调节板。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种技术方案：一种水性油墨柔版印刷机的干燥烘箱结构，如图1和2所示，包括烘箱本体1、与烘箱本体1内腔连通的热风进风结构2以及辅助干燥组件3，烘箱本体1内腔设有用于传送印刷制品的导辊组4，热风进风结构2包括出风端连通连接有热风进管的热风机7以及预留在烘箱本体1壁内的送风通道9，还包括设于烘箱本体1内、面向印刷制品表面的匀风板8；匀风板8与送风通道9配合形成暖风腔室13，匀风板8为多孔板，送风通道9内设有将热风从进风位置均匀引向暖风腔室13内各区域的引流板14；辅助干燥组件3包括与烘箱本体1内腔连通连接的微波发生器5、还包括设于烘箱内腔上方的固化灯组6；烘箱本体1下部开设有排风口10。

如图1和2所示，微波发生器5、固化灯组6输出面均面向印刷制品，提高对印刷制品的干燥效率。

如图3和4所示，匀风板8内活动设有用于调节局部风量的调节板15，调节板15为多孔板，便于灵活调节出风范围及出风量。

如图1和2所示，热风机7的进风端管道内安装有风管过滤器11，避免进风端将风中细小杂质带入印刷制品的油墨上。

如图3和4所示，烘箱本体1外部设有保温壳体12，更好对箱内进行保温。

如图1和3所示，排风口10出风端连通连接有热能回收管，便于将烘箱内多余热能回收至外部其他设备中。

本实用新型的原理如下：启动外部驱动设备带动导辊组4将印刷制品输送至烘箱内腔，输送过程中同时启动热风机7，外部风负压吸入热风机7内，通过送风通道9引入暖风腔室13，最后通过匀风板8表面孔洞内的铺风网传输至下端印刷品上，匀风板8下表面还贴覆设有用于控制风量的调节板15，能够根据实际情况对风量进行控制，还设有配合热风干燥的微波发生器5和固化灯组6，提升了印刷制品的干燥效率。

Claims (6)

1.一种水性油墨柔版印刷机的干燥烘箱结构，包括烘箱本体、与烘箱本体内腔连通的热风进风结构以及辅助干燥组件，其特征在于，所述烘箱本体内腔设有用于传送印刷制品的导辊组，热风进风结构包括出风端连通连接有热风进管的热风机以及预留在烘箱本体壁内的送风通道，还包括设于烘箱本体内、面向印刷制品表面的匀风板；所述匀风板与送风通道配合形成暖风腔室，匀风板为多孔板，送风通道内设有将热风从进风位置均匀引向暖风腔室内各区域的引流板；所述辅助干燥组件包括与烘箱本体内腔连通连接的微波发生器、还包括设于烘箱内腔上方的固化灯组；所述烘箱本体下部开设有排风口。

2.如权利要求1所述的一种水性油墨柔版印刷机的干燥烘箱结构，其特征在于，所述微波发生器、固化灯组输出面均面向印刷制品。

3.如权利要求1所述的一种水性油墨柔版印刷机的干燥烘箱结构，其特征在于，所述匀风板内活动设有用于调节局部风量的调节板，所述调节板为多孔板。

4.如权利要求1所述的一种水性油墨柔版印刷机的干燥烘箱结构，其特征在于，所述热风机的进风端管道内安装有风管过滤器。

5.如权利要求1所述的一种水性油墨柔版印刷机的干燥烘箱结构，其特征在于，所述烘箱本体外部设有保温壳体。

6.如权利要求1所述的一种水性油墨柔版印刷机的干燥烘箱结构，其特征在于，所述排风口出风端连通连接有热能回收管。

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