CN217495386U - 便调式制袋机的上料限位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制袋机技术领域,公开了便调式制袋机的上料限位结构,包括水平状的支撑杆,支撑杆的纵截面呈矩形,支撑杆上活动套接有与支撑杆的外壁相配合的活动套筒,活动套筒的侧部水平设置有限位杆,支撑杆的顶部中部开设有定位槽,定位槽的宽度小于支撑杆的宽度,定位槽中设置有若干个首尾依次连接的定位齿,定位齿包括有呈倾斜状的斜边部以及呈竖直状的竖直部;支撑杆设置有两个,两个支撑杆的连接处为连接中点,两个支撑杆以连接中点为镜像面呈镜像设置,一活动套筒背离另一活动套筒的一侧设置有弹性定位片,弹性定位片卡合于定位齿,每个定位齿中的竖直部位于斜边部与连接中点之间。本实用新型能够提高调节便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋机技术领域,特别涉及便调式制袋机的上料限位结构。
背景技术
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。
其中在包装袋的生产过程中,首先是使用凹版印刷机在薄膜上印刷上需要的图案,之后将产品分切以及复卷;之后将一卷一卷的产品转移到制袋机的上料端,其中每一卷产品都是缠绕在单独的支撑辊上;该上料端具有用于支撑和驱动支撑辊转动的支撑架和驱动齿轮(支撑轮的两端具有与驱动齿轮啮合的齿轮);在制袋的时候将产品的端部牵引到制袋机中后,产品被牵引并逐步进行后续的热切、分切以及封边等操作;其中同时为了提高产品卷的位置稳定性,在上料端还具有一根水平的支撑杆,在干支撑杆上水平活动套接有套筒,同时在套筒上具有限位杆;限位杆具有两个,并且两个限位杆抵触在产品卷的两侧;然后穿过套筒的侧壁螺纹连接有螺杆;产品卷的位置合适后,沿着支撑杆滑移套筒,直到限位杆贴合或抵触到产品卷上之后,拧紧螺杆使得套筒的位置固定,这样通过两侧的限位杆就提高了产品卷位置的稳定性。
但是由于套筒与支撑杆之间是依靠静摩擦力实现定位的,因此为了保证套筒的位置稳定性,每次需要较大的力拧紧螺杆,这样不仅拧紧操作不便,同时拧松操作也不方便,即调节套筒位置的便捷性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供便调式制袋机的上料限位结构,旨在解决调节便捷性低的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便调式制袋机的上料限位结构,包括水平状的支撑杆,所述支撑杆的纵截面呈矩形,所述支撑杆上活动套接有与所述支撑杆的外壁相配合的活动套筒,所述活动套筒的侧部水平设置有限位杆,所述支撑杆的顶部中部开设有定位槽,所述定位槽的宽度小于所述支撑杆的宽度,所述定位槽中设置有若干个首尾依次连接的定位齿,所述定位齿包括有呈倾斜状的斜边部以及呈竖直状的竖直部;
所述支撑杆设置有两个,两个所述支撑杆的连接处为连接中点,两个所述支撑杆以所述连接中点为镜像面呈镜像设置,一所述活动套筒背离另一所述活动套筒的一侧设置有弹性定位片,所述弹性定位片卡合于所述定位齿,每个所述定位齿中的所述竖直部位于所述斜边部与所述连接中点之间。
本实用新型的进一步设置为:所述弹性定位片呈开口向下的C字形或圆弧形。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑杆的顶部和底部均开设有所述定位槽,所述活动套筒的上下两侧均设置有所述弹性定位片。
本实用新型的进一步设置为:所述活动套筒的上侧和下侧均倾斜设置有支撑柱,所述支撑柱的端部设置有转向环;
所述活动套筒背离所述连接中点的一端设置有支撑板,所述支撑板活动贴合于所述支撑杆的侧部,所述支撑板上设置有与所述支撑杆相垂直的垂直杆,所述垂直杆上活动套接有活动筒,还包括有连接缆,所述连接缆的两端分别与所述活动筒和所述弹性定位片的自由端连接,中部活动穿过所述转向环。
本实用新型的进一步设置为:所述垂直杆远离所述支撑板的端部竖直设置有握持杆,所述活动筒的上下两侧均设置有圆弧形的扣接部,所述扣接部的开口朝向所述支撑杆,且所述扣接部位于所述握持杆和所述连接缆之间。
本实用新型的进一步设置为:所述垂直杆与所述活动套筒之间设置有巩固杆。
本实用新型的进一步设置为:所述限位杆的外壁上活动套接有柔性限位筒。
本实用新型的有益效果是:在对产品卷放到制袋机上游端的支撑结构上(都是现有结构,且并非本申请所要保护的结构)之后,朝向产品卷移动活动套筒,在该移动过程中,斜边部的倾斜形状自动的驱动弹性定位片发生弹性形变,并逐个的越过了定位齿;当限位杆抵触到产品卷的侧部之后,此时的弹性定位片在弹性作用力下抵触在竖直部上;将两侧的活动套筒的位置移动到合适后,放开活动套筒,即可进行后续对产品卷端部的牵引。
其中由于弹性定位片在弹性作用力下是持续保持着抵触在竖直部上的,因此活动套筒的位置稳定性是可以保证的,这样就能够正常的对产品卷进行限位,保证了限位效果。当一卷产品卷加工完成后,只需向外掰开弹性定位片,朝向远离连接中点的方向移动活动套筒即可,简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型便调式制袋机的上料限位结构一实施例的结构示意图;
图2是图1中A部分的放大图;
图3是本实用新型便调式制袋机的上料限位结构一实施例的剖视图一;
图4是图3中B部分的放大图;
图5是本实用新型便调式制袋机的上料限位结构一实施例的剖视图二;
图6是图5中C部分的放大图。
图中,1、支撑杆;2、活动套筒;3、限位杆;4、定位槽;5、定位齿;5a、斜边部;5b、竖直部;6、弹性定位片;7、支撑柱;8、转向环;9、支撑板;10、垂直杆;11、活动筒;12、连接缆;13、握持杆;14、扣接部;15、巩固杆;16、柔性限位筒。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种便调式制袋机的上料限位结构,如图1至图6所示,包括水平状的支撑杆1,所述支撑杆1的纵截面呈矩形,所述支撑杆1上活动套接有与所述支撑杆1的外壁相配合的活动套筒2,所述活动套筒2的侧部水平设置有限位杆3,所述支撑杆1的顶部中部开设有定位槽4,所述定位槽4的宽度小于所述支撑杆1的宽度,所述定位槽4中设置有若干个首尾依次连接的定位齿5,所述定位齿5包括有呈倾斜状的斜边部5a以及呈竖直状的竖直部5b;
所述支撑杆1设置有两个,两个所述支撑杆1的连接处为连接中点,两个所述支撑杆1以所述连接中点为镜像面呈镜像设置,一所述活动套筒2背离另一所述活动套筒2的一侧设置有弹性定位片6,所述弹性定位片6卡合于所述定位齿5,每个所述定位齿5中的所述竖直部5b位于所述斜边部5a与所述连接中点之间。
所述弹性定位片6呈开口向下的C字形或圆弧形。所述支撑杆1的顶部和底部均开设有所述定位槽4,所述活动套筒2的上下两侧均设置有所述弹性定位片6。
所述活动套筒2的上侧和下侧均倾斜设置有支撑柱7,所述支撑柱7的端部设置有转向环8;
所述活动套筒2背离所述连接中点的一端设置有支撑板9,所述支撑板9活动贴合于所述支撑杆1的侧部,所述支撑板9上设置有与所述支撑杆1相垂直的垂直杆10,所述垂直杆10上活动套接有活动筒11,还包括有连接缆12,所述连接缆12的两端分别与所述活动筒11和所述弹性定位片6的自由端连接,中部活动穿过所述转向环8。
所述垂直杆10远离所述支撑板9的端部竖直设置有握持杆13,所述活动筒11的上下两侧均设置有圆弧形的扣接部14,所述扣接部14的开口朝向所述支撑杆1,且所述扣接部14位于所述握持杆13和所述连接缆12之间。
所述垂直杆10与所述活动套筒2之间设置有巩固杆15。所述限位杆3的外壁上活动套接有柔性限位筒16。
本发明提供的便调式制袋机的上料限位结构,在对产品卷放到制袋机上游端的支撑结构上(都是现有结构,且并非本申请所要保护的结构)之后,朝向产品卷移动活动套筒2,在该移动过程中,斜边部5a的倾斜形状自动的驱动弹性定位片6发生弹性形变,并逐个的越过了定位齿5;当限位杆3抵触到产品卷的侧部之后,此时的弹性定位片6在弹性作用力下抵触在竖直部5b上;将两侧的活动套筒2的位置移动到合适后,放开活动套筒2,即可进行后续对产品卷端部的牵引。
其中由于弹性定位片6在弹性作用力下是持续保持着抵触在竖直部5b上的,因此活动套筒2的位置稳定性是可以保证的,这样就能够正常的对产品卷进行限位,保证了限位效果。当一卷产品卷加工完成后,只需向外掰开弹性定位片6,朝向远离连接中点的方向移动活动套筒2即可,简单方便。
上侧的弹性定位片6呈开口向下的圆弧形,下侧的弹性定位片6呈开口向上的圆弧形,这样能够更好的保证弹性定位片6的位置稳定性。
在对弹性定位片6进行解锁的时候,工人手掌握捏在握持杆13上,然后两根手指分别扣接到扣接部14上,之后只需捏紧即可;在捏紧的过程中,扣接部14受到手指的作用后,朝向远离支撑板9的方向活动;同时连接缆12带动了弹性定位片6的自由端张开,直到活动筒11抵触到巩固杆15上时,弹性定位片6的自由端也与竖直部5b分离,之后便能够直接水平移动活动套筒2。在移动过程中,巩固杆15能够对垂直杆10起到保护作用防止其发生形变。
其中限位杆3是通过其外壁上的柔性限位筒16抵触到产品卷上的,这样首先柔性限位筒16是柔性材料制成,具有一定的形变性,这样即使在某个位置没有很好的将产品卷夹紧,也可以在柔性限位筒16发生一定弹性形变后,使得弹性定位片6卡入到相应位置的竖直部5b上。同时柔性限位筒16与限位杆3之间是转动连接的,这样产品卷在转动的时候,就能够带动柔性限位筒16进行转动,防止了产品卷发生磨损以及断裂(如果产品卷受到了过大的阻力,则有断裂的可能性),保证了加工稳定性。
需要说明的是,本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (7)
1.一种便调式制袋机的上料限位结构,其特征在于:包括水平状的支撑杆(1),所述支撑杆(1)的纵截面呈矩形,所述支撑杆(1)上活动套接有与所述支撑杆(1)的外壁相配合的活动套筒(2),所述活动套筒(2)的侧部水平设置有限位杆(3),所述支撑杆(1)的顶部中部开设有定位槽(4),所述定位槽(4)的宽度小于所述支撑杆(1)的宽度,所述定位槽(4)中设置有若干个首尾依次连接的定位齿(5),所述定位齿(5)包括有呈倾斜状的斜边部(5a)以及呈竖直状的竖直部(5b);
所述支撑杆(1)设置有两个,两个所述支撑杆(1)的连接处为连接中点,两个所述支撑杆(1)以所述连接中点为镜像面呈镜像设置,一所述活动套筒(2)背离另一所述活动套筒(2)的一侧设置有弹性定位片(6),所述弹性定位片(6)卡合于所述定位齿(5),每个所述定位齿(5)中的所述竖直部(5b)位于所述斜边部(5a)与所述连接中点之间。
2.根据权利要求1所述的便调式制袋机的上料限位结构,其特征在于:所述弹性定位片(6)呈开口向下的C字形或圆弧形。
3.根据权利要求1或2所述的便调式制袋机的上料限位结构,其特征在于:所述支撑杆(1)的顶部和底部均开设有所述定位槽(4),所述活动套筒(2)的上下两侧均设置有所述弹性定位片(6)。
4.根据权利要求3所述的便调式制袋机的上料限位结构,其特征在于:所述活动套筒(2)的上侧和下侧均倾斜设置有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的端部设置有转向环(8);
所述活动套筒(2)背离所述连接中点的一端设置有支撑板(9),所述支撑板(9)活动贴合于所述支撑杆(1)的侧部,所述支撑板(9)上设置有与所述支撑杆(1)相垂直的垂直杆(10),所述垂直杆(10)上活动套接有活动筒(11),还包括有连接缆(12),所述连接缆(12)的两端分别与所述活动筒(11)和所述弹性定位片(6)的自由端连接,中部活动穿过所述转向环(8)。
5.根据权利要求4所述的便调式制袋机的上料限位结构,其特征在于:所述垂直杆(10)远离所述支撑板(9)的端部竖直设置有握持杆(13),所述活动筒(11)的上下两侧均设置有圆弧形的扣接部(14),所述扣接部(14)的开口朝向所述支撑杆(1),且所述扣接部(14)位于所述握持杆(13)和所述连接缆(12)之间。
6.根据权利要求5所述的便调式制袋机的上料限位结构,其特征在于:所述垂直杆(10)与所述活动套筒(2)之间设置有巩固杆(15)。
7.根据权利要求1所述的便调式制袋机的上料限位结构,其特征在于:所述限位杆(3)的外壁上活动套接有柔性限位筒(16)。
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