CN217495307U - 一种液压机械挤压成型设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种液压机械挤压成型设备,包括放置座、弹性橡胶板、底座、支撑板、导向槽、顶板、缓冲机构、挤压机构以及导向机构;其中所述放置座底侧表面固定连接有弹性橡胶板,所述弹性橡胶板底侧表面固定连接有底座,所述放置座顶侧表面固定连接有支撑板,所述支撑板左侧表面开设有导向槽,所述支撑板一侧设置有固定连接在放置座顶侧表面的定模,所述支撑板顶侧表面固定连接有顶板;所述挤压机构包括液压缸、连接座、连接槽、连接块、连接螺栓以及挤压块,所述液压缸固定连接在顶板顶侧表面,所述液压缸输出端固定连接有连接座,所述连接座底侧表面开设有连接槽。该种液压机械挤压成型设备设计新颖、结构简单。
Description
技术领域
本申请涉及挤压成型设备技术领域,尤其是一种液压机械挤压成型设备。
背景技术
挤压成型法(extrusion moulding)是指强力挤压可塑性泥料使其通过孔模成型的方法;挤压成型与可塑成型都是采用可塑性泥料,两者的区别在于挤压成型需用强力挤压的挤压机,动力的来源为液压、压缩空气或机械加压,多用于特殊耐火材料的生产;特殊耐火材料用的原料大多属于瘠性料,不具有可塑性。
目前挤压成型设备在使用过程中存在很多问题,如现有一些挤压成型设备在挤压操作中,挤压块在挤压冲击中,底座表面容易受到冲击力,底座受到的冲击容易造成地面的冲击损坏,影响使用。因此,针对上述问题提出一种液压机械挤压成型设备。
发明内容
在本实施例中提供了一种液压机械挤压成型设备用于解决现有一些挤压成型设备在挤压操作中,挤压块在挤压冲击中,底座表面容易受到冲击力,底座受到的冲击容易造成地面的冲击损坏,影响使用的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种液压机械挤压成型设备,包括放置座、弹性橡胶板、底座、支撑板、导向槽、顶板、缓冲机构、挤压机构以及导向机构;其中所述放置座底侧表面固定连接有弹性橡胶板,所述弹性橡胶板底侧表面固定连接有底座,所述放置座顶侧表面固定连接有支撑板,所述支撑板左侧表面开设有导向槽,所述支撑板一侧设置有固定连接在放置座顶侧表面的定模,所述支撑板顶侧表面固定连接有顶板;
所述挤压机构包括液压缸、连接座、连接槽、连接块、连接螺栓以及挤压块,所述液压缸固定连接在顶板顶侧表面,所述液压缸输出端固定连接有连接座,所述连接座底侧表面开设有连接槽,所述连接槽内卡合连接有连接块,所述连接块底侧表面固定连接有挤压块,所述连接座表面螺纹连接有连接螺栓。
进一步地,所述放置座、弹性橡胶板以及底座三者接触面之间紧密贴合。
进一步地,所述连接螺栓末端贯穿连接座表面,所述连接螺栓末端与连接块顶侧表面螺纹连接。
进一步地,所述挤压块位于定模正上方,所述挤压块顶侧表面与连接座底侧表面贴合。
进一步地,所述导向槽数目为两个,两个所述导向槽平行放置。
进一步地,所述导向机构包括连接板、移动块以及导向杆,所述连接板固定连接在连接座右侧表面,所述连接板右侧表面固定连接有移动块,所述移动块滑动套接在导向杆表面,所述导向杆固定连接在导向槽内腔。
进一步地,所述移动块数目为两个,所述移动块滑动连接在导向槽内腔。
进一步地,所述缓冲机构包括支撑框、弹性合金钢管、支撑柱以及支撑座,所述支撑框固定连接在底座底侧表面,所述支撑框顶端内腔固定连接有弹性合金钢管,所述弹性合金钢管底侧表面与支撑柱顶端固定连接,所述支撑柱底端固定连接有支撑座。
进一步地,所述支撑框数目为四个,四个所述支撑框位于底座底侧表面四个拐角位置处。
进一步地,所述支撑框内壁与支撑柱侧表面滑动连接。
通过本申请上述实施例,采用了缓冲机构、挤压机构以及导向机构,解决了现有一些挤压成型设备在挤压操作中,挤压块在挤压冲击中,底座表面容易受到冲击力,底座受到的冲击容易造成地面的冲击损坏,影响使的问题,连接座带动挤压块时,连接座通过连接板带动移动块移动,移动块沿着导向杆以及导向槽移动,提高连接座在竖直方向的移动稳定,液压缸推动固定连接的连接座移动,连接座带动底侧连接的挤压块移动,便于通过驱动挤压块对定模上的物料进行挤压操作,通过设置的连接螺栓的作用下,便于连接块与连接座的拆装,定模受到的冲击力通过放置板底侧的弹性橡胶板弹性缓冲,缓冲冲击效果,同时再次通过弹性合金钢管进行缓冲,提高装置整体的缓冲效果,降低地面的受冲击效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体正面剖视结构示意图;
图3为本申请一种实施例的支撑柱顶端俯视连接结构示意图;
图4为本申请一种实施例的连接座表面俯视连接结构示意图。
图中:1、放置座;2、弹性橡胶板;3、底座;4、支撑板;401、导向槽;5、顶板;6、移动块;7、螺纹柱;8、导向杆;9、定模;10、支撑框;11、弹性合金钢管;12、支撑柱;13、支撑座;14、液压缸;15、连接座;1501、连接槽;16、连接螺栓;17、连接块;18、挤压块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面对本申请实施例的挤压成型设备进行介绍。
请参阅图1-4所示,一种液压机械挤压成型设备,包括放置座1、弹性橡胶板2、底座3、支撑板4、导向槽401、顶板5、缓冲机构、挤压机构以及导向机构;其中所述放置座1底侧表面固定连接有弹性橡胶板2,所述弹性橡胶板2底侧表面固定连接有底座3,所述放置座1顶侧表面固定连接有支撑板4,所述支撑板4左侧表面开设有导向槽401,所述支撑板4一侧设置有固定连接在放置座1顶侧表面的定模9,所述支撑板4顶侧表面固定连接有顶板5;
所述挤压机构包括液压缸14、连接座15、连接槽1501、连接块17、连接螺栓16以及挤压块18,所述液压缸14固定连接在顶板5顶侧表面,所述液压缸14输出端固定连接有连接座15,所述连接座15底侧表面开设有连接槽1501,所述连接槽1501内卡合连接有连接块17,所述连接块17底侧表面固定连接有挤压块18,所述连接座15表面螺纹连接有连接螺栓16,液压缸14推动固定连接的连接座15移动,连接座15带动底侧连接的挤压块18移动,便于通过驱动挤压块18对定模9上的物料进行挤压操作,通过设置的连接螺栓16的作用下,便于连接块17与连接座15的拆装。
所述放置座1、弹性橡胶板2以及底座3三者接触面之间紧密贴合,保障所述放置座1、弹性橡胶板2以及底座3三者放置紧凑;所述连接螺栓16末端贯穿连接座15表面,所述连接螺栓16末端与连接块17顶侧表面螺纹连接,便于固定;所述挤压块18位于定模9正上方,所述挤压块18顶侧表面与连接座15底侧表面贴合;所述导向槽401数目为两个,两个所述导向槽401平行放置;所述导向机构包括连接板、移动块6以及导向杆8,所述连接板固定连接在连接座15右侧表面,所述连接板右侧表面固定连接有移动块6,所述移动块6滑动套接在导向杆8表面,所述导向杆8固定连接在导向槽401内腔,连接座15带动挤压块18时,连接座15通过连接板带动移动块6移动,移动块6沿着导向杆8以及导向槽401移动,提高连接座15在竖直方向的移动稳定,满足使用需求;所述移动块6数目为两个,所述移动块6滑动连接在导向槽401内腔;所述缓冲机构包括支撑框10、弹性合金钢管11、支撑柱12以及支撑座13,所述支撑框10固定连接在底座3底侧表面,所述支撑框10顶端内腔固定连接有弹性合金钢管11,所述弹性合金钢管11底侧表面与支撑柱12顶端固定连接,所述支撑柱12底端固定连接有支撑座13,定模9受到的冲击力通过放置板底侧的弹性橡胶板2弹性缓冲,缓冲冲击效果,同时再次通过弹性合金钢管11进行缓冲,提高装置整体的缓冲效果,降低地面的受冲击效果;所述支撑框10数目为四个,四个所述支撑框10位于底座3底侧表面四个拐角位置处,便于底座3的支撑;所述支撑框10内壁与支撑柱12侧表面滑动连接,便于使用。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,工作中,通过启动液压缸14,液压缸14推动固定连接的连接座15移动,连接座15带动底侧连接的挤压块18移动,便于通过驱动挤压块18对定模9上的物料进行挤压操作,同时连接座15带动挤压块18时,连接座15通过连接板带动移动块6移动,移动块6沿着导向杆8以及导向槽401移动,提高连接座15在竖直方向的移动稳定,同时通过设置的连接螺栓16的作用下,便于连接块17与连接座15的拆装,便于使用,同时在挤压块18与定模9冲压中,定模9受到的冲击力通过放置板底侧的弹性橡胶板2弹性缓冲,缓冲冲击效果,同时再次通过弹性合金钢管11进行缓冲,提高装置整体的缓冲效果,降低地面的受冲击效果,满足工作者的使用需求。
本申请的有益之处在于:
1.该种液压机械挤压成型设备设计新颖、结构简单,连接座15带动挤压块18时,连接座15通过连接板带动移动块6移动,移动块6沿着导向杆8以及导向槽401移动,提高连接座15在竖直方向的移动稳定,满足使用需求。
2.液压缸14推动固定连接的连接座15移动,连接座15带动底侧连接的挤压块18移动,便于通过驱动挤压块18对定模9上的物料进行挤压操作,通过设置的连接螺栓16的作用下,便于连接块17与连接座15的拆装,便于使用。
3.在使用时,定模9受到的冲击力通过放置板底侧的弹性橡胶板2弹性缓冲,缓冲冲击效果,同时再次通过弹性合金钢管11进行缓冲,提高装置整体的缓冲效果,降低地面的受冲击效果,实用性价值较高,适合推广使用。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液压机械挤压成型设备,其特征在于:包括放置座(1)、弹性橡胶板(2)、底座(3)、支撑板(4)、导向槽(401)、顶板(5)、缓冲机构、挤压机构以及导向机构;其中所述放置座(1)底侧表面固定连接有弹性橡胶板(2),所述弹性橡胶板(2)底侧表面固定连接有底座(3),所述放置座(1)顶侧表面固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)左侧表面开设有导向槽(401),所述支撑板(4)一侧设置有固定连接在放置座(1)顶侧表面的定模(9),所述支撑板(4)顶侧表面固定连接有顶板(5);
所述挤压机构包括液压缸(14)、连接座(15)、连接槽(1501)、连接块(17)、连接螺栓(16)以及挤压块(18),所述液压缸(14)固定连接在顶板(5)顶侧表面,所述液压缸(14)输出端固定连接有连接座(15),所述连接座(15)底侧表面开设有连接槽(1501),所述连接槽(1501)内卡合连接有连接块(17),所述连接块(17)底侧表面固定连接有挤压块(18),所述连接座(15)表面螺纹连接有连接螺栓(16)。
2.根据权利要求1所述的一种液压机械挤压成型设备,其特征在于:所述放置座(1)、弹性橡胶板(2)以及底座(3)三者接触面之间紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种液压机械挤压成型设备,其特征在于:所述连接螺栓(16)末端贯穿连接座(15)表面,所述连接螺栓(16)末端与连接块(17)顶侧表面螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压机械挤压成型设备,其特征在于:所述挤压块(18)位于定模(9)正上方,所述挤压块(18)顶侧表面与连接座(15)底侧表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种液压机械挤压成型设备,其特征在于:所述导向槽(401)数目为两个,两个所述导向槽(401)平行放置。
6.根据权利要求1所述的一种液压机械挤压成型设备,其特征在于:所述导向机构包括连接板、移动块(6)以及导向杆(8),所述连接板固定连接在连接座(15)右侧表面,所述连接板右侧表面固定连接有移动块(6),所述移动块(6)滑动套接在导向杆(8)表面,所述导向杆(8)固定连接在导向槽(401)内腔。
7.根据权利要求6所述的一种液压机械挤压成型设备,其特征在于:所述移动块(6)数目为两个,所述移动块(6)滑动连接在导向槽(401)内腔。
8.根据权利要求1所述的一种液压机械挤压成型设备,其特征在于:所述缓冲机构包括支撑框(10)、弹性合金钢管(11)、支撑柱(12)以及支撑座(13),所述支撑框(10)固定连接在底座(3)底侧表面,所述支撑框(10)顶端内腔固定连接有弹性合金钢管(11),所述弹性合金钢管(11)底侧表面与支撑柱(12)顶端固定连接,所述支撑柱(12)底端固定连接有支撑座(13)。
9.根据权利要求8所述的一种液压机械挤压成型设备,其特征在于:所述支撑框(10)数目为四个,四个所述支撑框(10)位于底座(3)底侧表面四个拐角位置处。
10.根据权利要求8所述的一种液压机械挤压成型设备,其特征在于:所述支撑框(10)内壁与支撑柱(12)侧表面滑动连接。
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