CN217494983U - 一种注塑机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种注塑机上料装置。所述注塑机上料装置包括底板；注塑机，所述注塑机固定安装在所述底板的顶部；转盘，所述转盘转动安装在所述底板的顶部；安装箱，所述安装箱固定安装在所述转盘的顶部；转杆，所述转杆转动安装在所述安装箱的两侧内壁上，所述转杆的两端均延伸至所述安装箱外；电机，所述电机固定安装在所述安装箱的一侧外壁上，所述电机的输出轴与所述转杆固定连接；绕线轮，所述绕线轮固定套设在所述转杆上；支撑板，所述支撑板固定安装在所述安装箱的顶部。本实用新型提供的注塑机上料装置具有使用方便、省时省力、提高工作效率、安全性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机上料技术领域，尤其涉及一种注塑机上料装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，在生产日用塑料时，通常是利用注塑机对其进行生产加工。
然而，由于注塑机的设备较大，在向注塑机内加入原材料时通常是工作人员站在高处向其内倒入原材料，这一过程中不仅增大了工人的劳动力度，且降低工作效率，同时具有一定安全隐患。
因此，有必要提供一种新的注塑机上料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、省时省力、提高工作效率、安全性高的注塑机上料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的注塑机上料装置包括：底板；注塑机，所述注塑机固定安装在所述底板的顶部；转盘，所述转盘转动安装在所述底板的顶部；安装箱，所述安装箱固定安装在所述转盘的顶部；转杆，所述转杆转动安装在所述安装箱的两侧内壁上，所述转杆的两端均延伸至所述安装箱外；电机，所述电机固定安装在所述安装箱的一侧外壁上，所述电机的输出轴与所述转杆固定连接；绕线轮，所述绕线轮固定套设在所述转杆上；支撑板，所述支撑板固定安装在所述安装箱的顶部；承重板，所述承重板滑动安装在所述支撑板的一侧外壁上；盛料箱，所述盛料箱设置在所述承重板的底部；腔体，所述腔体开设在所述支撑板上；滑轮组，所述滑轮组固定安装在所述腔体的内壁上；拉绳，所述拉绳缠绕安装在所述绕线轮上，所述拉绳远离所述绕线轮的一端贯穿所述滑轮组并与所述承重板的顶部固定连接；限定机构，所述限定机构设置在所述转盘上。
优选的，所述限定机构包括凹槽、卡块、拉杆和弹簧，所述凹槽开设所述转盘的底部，所述卡块滑动安装在所述凹槽的内壁上，所述拉杆滑动安装在所述转盘的顶部，所述拉杆的底端延伸至所述凹槽内并与所述卡块的顶部固定连接，所述弹簧活动套设在所述拉杆上，所述弹簧的顶端与所述凹槽的顶部内壁固定连接，所述弹簧的底端与所述卡块的顶部固定连接。
优选的，所述底板的顶部开设两个卡槽，所述卡块的底部延伸至任意一个所述卡槽内并与任意一个所述卡槽的内壁相适配。
优选的，所述转盘的底部镶嵌有多个滚珠，多个所述滚珠均与所述底板的顶部相接触。
优选的，所述支撑板的一侧外壁上开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆上分别滑动套设有滑块，两个所述滑块的一侧外壁均与所述承重板的外壁固定连接。
优选的，所述盛料箱的底部固定安装有排料管，所述排料管上设有阀门，所述盛料箱的底部固定安装两个支脚。
优选的，所述承重板的底部固定安装有两个挂钩，所述盛料箱的顶部固定安装有两个挂环，两个所述挂钩分别挂设在两个所述挂钩上。
与相关技术相比较，本实用新型提供的注塑机上料装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种注塑机上料装置，通过向盛料箱内加入原材料，然后将其挂设在承重板上的挂钩上，启动电机就可带动盛料箱向上运动，然后转动转盘至度就可带动盛料箱位于料斗的上方，从而方便将盛料箱内的倒入料斗内，实现了省时省力，降低工作人员劳动力度，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的注塑机上料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大结构示意图；
图3为本实用新型提供的注塑机上料装置的一种较佳实施例的侧视示意图。
图中标号：1、底板；2、注塑机；3、转盘；4、安装箱；5、转杆；6、电机；7、绕线轮；8、支撑板；9、承重板；10、盛料箱；11、腔体；12、滑轮组；13、拉绳；14、凹槽；15、卡块；16、拉杆；17、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的注塑机上料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大结构示意图；图3为本实用新型提供的注塑机上料装置的一种较佳实施例的侧视示意图。注塑机上料装置包括：底板1；注塑机2，所述注塑机2固定安装在所述底板1的顶部，注塑机2是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品；转盘3，所述转盘3转动安装在所述底板1的顶部；安装箱4，所述安装箱4 固定安装在所述转盘3的顶部，安装箱4的一侧外壁上设有箱门，方便对其内的零部件进行检修；转杆5，所述转杆5转动安装在所述安装箱4的两侧内壁上，所述转杆5的两端均延伸至所述安装箱4外；电机6，所述电机6固定安装在所述安装箱4的一侧外壁上，所述电机6的输出轴与所述转杆5固定连接；绕线轮7，所述绕线轮7固定套设在所述转杆5上；支撑板8，所述支撑板8固定安装在所述安装箱4的顶部，支撑板8的一侧外壁上开设有圆孔，且圆孔的内壁上镶嵌有多个圆珠，拉绳13贯穿圆孔并与多个圆珠相接触，以减少拉绳13的磨损度；承重板9，所述承重板9滑动安装在所述支撑板8的一侧外壁上；盛料箱10，所述盛料箱10设置在所述承重板9的底部，盛料箱10是用于方便将原材料排入注塑机2内；腔体11，所述腔体11开设在所述支撑板8上；滑轮组12，所述滑轮组12固定安装在所述腔体11的内壁上；拉绳13，所述拉绳13缠绕安装在所述绕线轮7 上，所述拉绳13远离所述绕线轮7的一端贯穿所述滑轮组12并与所述承重板9的顶部固定连接，在绕线轮7和拉绳13的相互配合下用于带动盛料箱10做向上或下的运动，方便对其操作；限定机构，所述限定机构设置在所述转盘3上。
为了固定转盘3，方便盛料箱10内的原材料排入料斗内，所述限定机构包括凹槽14、卡块15、拉杆16和弹簧17，所述凹槽14开设所述转盘3的底部，所述卡块15滑动安装在所述凹槽14的内壁上，卡块15的底部镶嵌有球体，以减少卡块15与底板1之间的摩擦力；所述拉杆16滑动安装在所述转盘3的顶部，所述拉杆16的底端延伸至所述凹槽14内并与所述卡块15的顶部固定连接，所述弹簧17活动套设在所述拉杆16上，所述弹簧17的顶端与所述凹槽14的顶部内壁固定连接，所述弹簧17的底端与所述卡块15的顶部固定连接，在弹簧17的弹力作用下能够使得卡块15自动反弹至卡槽内，便于对转盘3进行限定。
为了限定转盘3，避免其发生转动，所述底板1的顶部开设两个卡槽，所述卡块15的底部延伸至任意一个所述卡槽内并与任意一个所述卡槽的内壁相适配。
为了支撑转盘3，提高稳定性，所述转盘3的底部镶嵌有多个滚珠，多个所述滚珠均与所述底板1的顶部相接触。
为了限定承重板9，使其始终保持垂直运动，避免发生偏移现象，所述支撑板8的一侧外壁上开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆上分别滑动套设有滑块，两个所述滑块的一侧外壁均与所述承重板9的外壁固定连接。
为了方便将盛料箱10内的原材料排入注塑机2上的料斗内，所述盛料箱10的底部固定安装有排料管，所述排料管上设有阀门，所述盛料箱10的底部固定安装两个支脚。
为了方便拆去盛料箱10，便于使用，所述承重板9的底部固定安装有两个挂钩，所述盛料箱10的顶部固定安装有两个挂环，两个所述挂钩分别挂设在两个所述挂钩上。
本实用新型提供的注塑机上料装置的工作原理如下：
使用时，向盛料箱10内加入原材料，然后使得承重板9上的两个挂钩挂设在盛料箱10上的挂环上，然后启动电机6，进而电机6 带动转杆5转动，转杆5带动绕线轮7转动，绕线轮7对拉绳13进行缠绕，进而拉绳13带动承重板9向上运动，在滑块与滑槽的作用下用于对承重板9的限定，避免其发生偏移现象，使其保持垂直运动，当承重板9带动盛料箱10高于注塑机2上的料斗时，然后向上拉动拉杆16，拉杆16带动卡块15退出卡槽内，此时弹簧17呈压缩状态，存储一定弹性势能，从而转盘3失去卡块15的限定，然后转动转盘 3，使得转盘3带动支撑板8上的盛料箱10转动至注塑机2上料斗的位置，此时在弹簧17的弹力作用下，卡块15卡入另一卡槽内，从而实现对转盘3的限定，然后打开排料管上的阀门，继而盛料箱10内的原材料落入料斗内，从而实现避免人工站在高处向料斗倒入原材料，省时省力，提高了工作效率。
与相关技术相比较，本实用新型提供的注塑机上料装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种注塑机上料装置，通过向盛料箱10内加入原材料，然后将其挂设在承重板9上的挂钩上，启动电机6就可带动盛料箱10向上运动，然后转动转盘3至180度就可带动盛料箱10位于料斗的上方，从而方便将盛料箱10内的倒入料斗内，实现了省时省力，降低工作人员劳动力度，提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种注塑机上料装置，其特征在于，包括：
底板；
注塑机，所述注塑机固定安装在所述底板的顶部；
转盘，所述转盘转动安装在所述底板的顶部；
安装箱，所述安装箱固定安装在所述转盘的顶部；
转杆，所述转杆转动安装在所述安装箱的两侧内壁上，所述转杆的两端均延伸至所述安装箱外；
电机，所述电机固定安装在所述安装箱的一侧外壁上，所述电机的输出轴与所述转杆固定连接；
绕线轮，所述绕线轮固定套设在所述转杆上；
支撑板，所述支撑板固定安装在所述安装箱的顶部；
承重板，所述承重板滑动安装在所述支撑板的一侧外壁上；
盛料箱，所述盛料箱设置在所述承重板的底部；
腔体，所述腔体开设在所述支撑板上；
滑轮组，所述滑轮组固定安装在所述腔体的内壁上；
拉绳，所述拉绳缠绕安装在所述绕线轮上，所述拉绳远离所述绕线轮的一端贯穿所述滑轮组并与所述承重板的顶部固定连接；
限定机构，所述限定机构设置在所述转盘上。
2.根据权利要求1所述的注塑机上料装置，其特征在于，所述限定机构包括凹槽、卡块、拉杆和弹簧，所述凹槽开设所述转盘的底部，所述卡块滑动安装在所述凹槽的内壁上，所述拉杆滑动安装在所述转盘的顶部，所述拉杆的底端延伸至所述凹槽内并与所述卡块的顶部固定连接，所述弹簧活动套设在所述拉杆上，所述弹簧的顶端与所述凹槽的顶部内壁固定连接，所述弹簧的底端与所述卡块的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的注塑机上料装置，其特征在于，所述底板的顶部开设两个卡槽，所述卡块的底部延伸至任意一个所述卡槽内并与任意一个所述卡槽的内壁相适配。
4.根据权利要求1所述的注塑机上料装置，其特征在于，所述转盘的底部镶嵌有多个滚珠，多个所述滚珠均与所述底板的顶部相接触。
5.根据权利要求1所述的注塑机上料装置，其特征在于，所述支撑板的一侧外壁上开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆上分别滑动套设有滑块，两个所述滑块的一侧外壁均与所述承重板的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的注塑机上料装置，其特征在于，所述盛料箱的底部固定安装有排料管，所述排料管上设有阀门，所述盛料箱的底部固定安装两个支脚。
7.根据权利要求1所述的注塑机上料装置，其特征在于，所述承重板的底部固定安装有两个挂钩，所述盛料箱的顶部固定安装有两个挂环，两个所述挂钩分别挂设在两个所述挂钩上。
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