CN217494851U - 一种塑料颗粒生产用的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体涉及一种塑料颗粒生产用的粉碎装置，包括安装基座、设置在安装基座上的粉碎框、设置在粉碎框上的限量框以及设置在限量框上的导料框，限量框内设置有调节机构，粉碎框内设置有粉碎机构，粉碎框的前侧开设有出料槽。本实用新型可以解决现有塑料颗粒生产中对原料破碎时存在的如下问题，一，传统的塑料破碎机需要人工控制塑料的投放量，无法自动控制投放到破碎机中的塑料量，塑料投放过多容易导致破碎机运行过载影响其使用寿命，二、传统的塑料破碎机在使用中碎料破碎中产生的碎屑和粉末残容易残留在机械内，需要频繁的清理机器内的碎屑粉末，间接的提高了机器的使用成本。

Description

一种塑料颗粒生产用的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体的说是一种塑料颗粒生产用的粉碎装置。

背景技术

塑料颗粒在生产过程中除了通过原料加工制成塑料之外，还会采用回收的塑料作为原料，回收的塑料在二次生产加工过程中需要对其进行破碎，通过破碎机对回收的塑料进行破碎可以提高塑料颗粒生产的效率。

但是，现有塑料颗粒生产中对原料破碎时存在的如下问题，一，传统的塑料破碎机需要人工控制塑料的投放量，破碎作业中需要人工全程配合，无法自动控制投放到破碎机中的塑料量，塑料投放过多容易导致破碎机运行过载影响其使用寿命，二、传统的塑料破碎机在使用中碎料破碎中产生的碎屑和粉末残容易残留在机械内，需要频繁的清理机器内的碎屑粉末，增加了机器保养的次数，间接的提高了机器的使用成本。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种塑料颗粒生产用的粉碎装置，可以解决上述中提到的的难题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种塑料颗粒生产用的粉碎装置，包括安装基座、设置在安装基座上的粉碎框、设置在粉碎框上的限量框以及设置在限量框上的导料框，限量框内设置有调节机构，粉碎框内设置有粉碎机构，粉碎框的前侧开设有出料槽；

调节机构包括安装在限量框左右两侧内壁之间的支撑调节架，支撑调节架呈三角型结构，支撑调节架的下端安装有调节竖板，调节竖板上通过轴承安装有调节轴，调节轴的右端通过联轴器与一号电机的输出轴相连，一号电机通过电机座安装在限量框的外壁上，调节竖板的前后两侧对称设置有开合支链；

粉碎机构包括安装在粉碎框前后两侧内壁之间的粉碎存料架，粉碎存料架的左右两侧均从左往右等间距的开设有粉碎进刀槽，粉碎框前后两侧的内壁之间通过轴承对称安装有与粉碎进刀槽配合的粉碎支链。

优选的，开合支链包括通过销轴设置在支撑调节架上的开合调节板，开合调节板与调节竖板之间设置有调节弹簧，调节轴上安装有卷绕轮，卷绕轮与开合调节板之间设置有开合绳。

优选的，粉碎支链包括通过轴承安装在粉碎框上的粉碎轴，粉碎轴的左端安装有带轮，两个带轮之间通过联动带相连，粉碎轴上从左往右等间距设置有与进刀槽配合的粉碎刀，位于粉碎框前侧的粉碎轴右端安装有二号电机，二号电机通过电机座安装在粉碎框的外壁上。

优选的，粉碎框的出料槽处通过销轴设置有导引板，粉碎框的下端面上对称开设有升降孔，升降孔内滑动设置有升降杆，升降杆的上端抵靠在导引板上，升降杆的下端安装在U型架上，U型架与粉碎框的外壁之间套设有升降弹簧，U型架的左右两侧的上端均抵靠在椭圆块的外壁上，椭圆块安装在粉碎轴上。

优选的，粉碎存料架呈W型结构，粉碎存料架的下凹部为水平结构，粉碎轴位于粉碎存料架下凹部的下侧中部位置处。

优选的，进刀槽的宽度从上往下递减，粉碎刀的截面呈三角型结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型解决了现有塑料颗粒生产中对原料破碎时存在的如下问题，一，传统的塑料破碎机需要人工控制塑料的投放量，破碎作业中需要人工全程配合，无法自动控制投放到破碎机中的塑料量，塑料投放过多容易导致破碎机运行过载影响其使用寿命，二、传统的塑料破碎机在使用中碎料破碎中产生的碎屑和粉末残容易残留在机械内，需要频繁的清理机器内的碎屑粉末，增加了机器保养的次数，间接的提高了机器的使用成本。

本实用新型通过设计的调节机构在作业中通过一号电机的正反转与调节弹簧之间的相互配合可以控制控制开合调节板与调节竖板之间的间隙，从而控制落入到破碎框内的塑料量，无需人工控制，能够完成塑料自动定量破碎作业的目的。

本实用新型通过设计的导引板与椭圆块之间的相互配合能够控制导引板进行快速的抖动，不但使得导料板上经过破碎后的塑料能够快速的从出料槽处排出，而且通过导引板的抖动可以使得导引板上的碎屑和粉末排出，减少了清理次数，降低了加工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的第一结构示意图；

图2是本实用新型的第二结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用安装基座上的粉碎框与粉碎机构之间的结构示意图；

图5是本实用新型图3的A处局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1-5 所示，一种塑料颗粒生产用的粉碎装置，包括安装基座1、设置在安装基座1上的粉碎框2、设置在粉碎框2上的限量框3以及设置在限量框3上的导料框4，限量框3内设置有调节机构5，粉碎框2内设置有粉碎机构6，粉碎框2的前侧开设有出料槽；

将准备进行粉碎的塑料通过导料框4输送到限量框3内，通过调节机构5控制限量框3内的塑料定量落入到粉碎框2内，通过粉碎机构6对粉碎框2内的塑料进行破碎加工，经过破碎加工的塑料颗粒从出料槽排出。

调节机构5包括安装在限量框3左右两侧内壁之间的支撑调节架51，支撑调节架51呈三角型结构，使得需要破碎的塑料颗粒能够顺利的落入到支撑调节架51前后两侧与限量框3之间的位置处，支撑调节架51的下端安装有调节竖板52，调节竖板52上通过轴承安装有调节轴53，调节轴53的右端通过联轴器与一号电机54的输出轴相连，一号电机54通过电机座安装在限量框3的外壁上，调节竖板52的前后两侧对称设置有开合支链55；

开合支链55包括通过销轴设置在支撑调节架51上的开合调节板551，开合调节板551与调节竖板52之间设置有调节弹簧552，调节轴53上安装有卷绕轮553，卷绕轮553与开合调节板551之间设置有开合绳554。

当塑料落入到限量框3内之后，启动一号电机54控制调节轴53进行正向旋转，调节轴53在转动过程中对开合绳554进行卷绕，开合绳554在卷绕过程中拽动开合调节板551朝向调节竖板52的方向进行调节，此时的调节弹簧552处于压缩状态，从而使得限量框3的内壁与开合调节板551之间具有间隙，保证需要进行破碎的碎料能够顺利的落入到粉碎框2内，通过定时控制一号电机54的正反转控制落入粉碎框2内塑料的数量，当需要使开合调节板551与限量框3的内壁贴合时，一号电机54控制调节轴53进行反向旋转，调节弹簧552进行复位带动开合调节板551抵靠在限量框3的内壁上。

粉碎机构6包括安装在粉碎框2前后两侧内壁之间的粉碎存料架61，粉碎存料架61的左右两侧均从左往右等间距的开设有粉碎进刀槽，粉碎框2前后两侧的内壁之间通过轴承对称安装有与粉碎进刀槽配合的粉碎支链62。

粉碎支链62包括通过轴承安装在粉碎框2上的粉碎轴621，粉碎轴621的左端安装有带轮622，两个带轮622之间通过联动带623相连，粉碎轴621上从左往右等间距设置有与进刀槽配合的粉碎刀624，位于粉碎框2前侧的粉碎轴621右端安装有二号电机625，二号电机625通过电机座安装在粉碎框2的外壁上。

粉碎存料架61呈W型结构，粉碎存料架61的下凹部为水平结构，粉碎轴621位于粉碎存料架61下凹部的下侧中部位置处。

进刀槽的宽度从上往下递减，粉碎刀624的截面呈三角型结构，确保粉碎刀与进刀槽之间相互配合能够对塑料进行充分的破碎处理。

当需要破碎的塑料落入到粉碎存料架61上之后，在重力的作用下塑料集中滑落到粉碎存料架61的下凹部，此时启动二号电机625控制一个粉碎轴621转动，粉碎轴621通过联动带623与带轮622之间的相互配合控制两个粉碎轴621上的粉碎刀624进行旋转，粉碎刀624在转动过程中与进刀槽配合对粉碎存料架61下凹部上的塑料进行破碎，经过破碎后的塑料从进刀槽内向下滑落到导引板626上。

粉碎框2的出料槽处通过销轴设置有导引板626，粉碎框2的下端面上对称开设有升降孔，升降孔内滑动设置有升降杆627，升降杆627的上端抵靠在导引板626上，升降杆627的下端安装在U型架628上，U型架628与粉碎框2的外壁之间套设有升降弹簧629，U型架628的左右两侧的上端均抵靠在椭圆块620的外壁上，椭圆块620安装在粉碎轴621上。

经过粉碎后的塑料落入到导引板626上，同时破碎作业中产生的碎屑以及粉末同样落入到导引板626上，粉碎轴621在转动的过程中同步带动椭圆块620进行旋转，椭圆块620在转动时与升降弹簧629之间相互配合带动U型架628进行上下往复运动，U型架628在运动中通过升降杆627带动导引板626进行抖动，不但使得导料板上经过破碎后的塑料能够快速的从出料槽处排出，而且通过导引板626的抖动可以使得导引板626上的碎屑和粉末排出，可以减少机器保养的次数，降低成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒生产用的粉碎装置，包括安装基座(1)、设置在所述安装基座(1)上的粉碎框(2)、设置在所述粉碎框(2)上的限量框(3)以及设置在所述限量框(3)上的导料框(4)，其特征在于，所述限量框(3)内设置有调节机构(5)，所述粉碎框(2)内设置有粉碎机构(6)，所述粉碎框(2)的前侧开设有出料槽；

所述调节机构(5)包括安装在限量框(3)左右两侧内壁之间的支撑调节架(51)，所述支撑调节架(51)呈三角型结构，所述支撑调节架(51)的下端安装有调节竖板(52)，所述调节竖板(52)上通过轴承安装有调节轴(53)，所述调节轴(53)的右端通过联轴器与一号电机(54)的输出轴相连，所述一号电机(54)通过电机座安装在所述限量框(3)的外壁上，所述调节竖板(52)的前后两侧对称设置有开合支链(55)；

所述粉碎机构(6)包括安装在所述粉碎框(2)前后两侧内壁之间的粉碎存料架(61)，所述粉碎存料架(61)的左右两侧均从左往右等间距的开设有粉碎进刀槽，所述粉碎框(2)前后两侧的内壁之间通过轴承对称安装有与粉碎进刀槽配合的粉碎支链(62)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用的粉碎装置，其特征在于，所述开合支链(55)包括通过销轴设置在所述支撑调节架(51)上的开合调节板(551)，所述开合调节板(551)与所述调节竖板(52)之间设置有调节弹簧(552)，所述调节轴(53)上安装有卷绕轮(553)，所述卷绕轮(553)与所述开合调节板(551)之间设置有开合绳(554)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎支链(62)包括通过轴承安装在所述粉碎框(2)上的粉碎轴(621)，所述粉碎轴(621)的左端安装有带轮(622)，两个所述带轮(622)之间通过联动带(623)相连，所述粉碎轴(621)上从左往右等间距设置有与所述进刀槽配合的粉碎刀(624)，位于所述粉碎框(2)前侧的粉碎轴(621)右端安装有二号电机(625)，所述二号电机(625)通过电机座安装在所述粉碎框(2)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒生产用的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎框(2)的出料槽处通过销轴设置有导引板(626)，所述粉碎框(2)的下端面上对称开设有升降孔，所述升降孔内滑动设置有升降杆(627)，所述升降杆(627)的上端抵靠在所述导引板(626)上，所述升降杆(627)的下端安装在U型架(628)上，所述U型架(628)与所述粉碎框(2)的外壁之间套设有升降弹簧(629)，所述U型架(628)的左右两侧的上端均抵靠在椭圆块(620)的外壁上，所述椭圆块(620)安装在所述粉碎轴(621)上。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒生产用的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎存料架(61)呈W型结构，所述粉碎存料架(61)的下凹部为水平结构，所述粉碎轴(621)位于所述粉碎存料架(61)下凹部的下侧中部位置处。

6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒生产用的粉碎装置，其特征在于，所述进刀槽的宽度从上往下递减，所述粉碎刀(624)的截面呈三角型结构。

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