CN212948603U - 一种聚合物气蒸罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚合物气蒸罐,包括罐体,罐体的下端布置有用于承载罐体的支撑架,罐体的内腔由下往上分为气蒸仓和筛分仓,气蒸仓和筛分仓之间布置有用于筛选物料的筛选装置,气蒸仓内布置有用于对大块物料进行破碎的破碎装置,破碎装置与罐体的下端侧壁通过轴承转动连接,轴承连通有注油装置,罐体的一侧布置有用于输送物料的进料装置,罐体的一侧还布置有用于提供热源的热力装置,罐体的上端布置有用于输料的连接管,连接管的另一端布置有两个出口,分别与吸料泵和废气收集罩连通。本实用新型聚合物在气蒸的同时被搅拌和破碎,气蒸处理地更加充分,同时对颗粒粒度进行把控,便于进行下一步的加工。
Description
技术领域
本实用新型属于聚合物加工工艺设备技术领域,具体涉及一种聚合物气蒸罐。
背景技术
聚合物一般指高分子化合物,高分子化合物简称高分子,又叫大分子,一般指相对分子质量高达几千到几百万的化合物,绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物,因此高分子化合物的相对分子质量是平均相对分子量。高分子化合物是由千百个原子以共价键相互连接而成的,虽然它们的相对分子质量很大,但都是以简单的结构单元和重复的方式连接的。
按来源可把高分子分成天然高分子和合成高分子两大类,按性能分类可把高分子分成塑料、橡胶和纤维三大类,在聚合物的应用上,通常在加工处理时为脱去聚合物中含有的杂质会对聚合物进行气蒸处理,固态的聚合物因为颗粒度大小不同,现有的气蒸罐对于颗粒过大的固体聚合物气蒸并不彻底,对下一步的加工造成影响,因此需要研制一种聚合物气蒸罐来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种聚合物气蒸罐,聚合物在气蒸的同时被搅拌和破碎,气蒸处理地更加充分,同时对颗粒粒度进行把控,便于进行下一步的加工。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种聚合物气蒸罐,包括罐体,所述罐体的下端布置有用于承载罐体的支撑架,所述罐体的内腔由下往上分为气蒸仓和筛分仓,所述气蒸仓和筛分仓之间布置有用于筛选物料的筛选装置,所述气蒸仓内布置有用于对大块物料进行破碎的破碎装置,所述破碎装置与罐体的底壁通过轴承转动连接,所述轴承连通有注油装置,所述破碎装置通过布置在罐体下端的动力装置驱动;
所述罐体的一侧布置有用于输送物料的进料装置,所述进料装置与气蒸仓连通,所述罐体的一侧还布置有用于提供热源的热力装置,所述热力装置与气蒸仓相通,所述罐体的上端布置有用于输料的连接管,所述连接管的一端与布置在罐体上端与筛分仓连通的出料口连接,所述连接管的另一端布置有两个出口,所述连接管的两个出口处分别布置有吸料泵和废气收集罩,所述吸料泵的出料口布置有收料口。
优选地,所述破碎装置包括破碎辊和布置在破碎辊上的若干刀片。
优选地,所述动力装置包括布置在支撑架上的第一电机,所述第一电机的驱动轴与破碎辊的下端均布置有用于传动的皮带轮,两个所述皮带轮上套接有传动用皮带。
优选地,所述进料装置包括进料斗以及布置在进料斗内的螺旋输料辊,所述螺旋输料辊同轴安装有用于驱动螺旋输料辊的第二电机。
优选地,所述热力装置包括风机,所述风机的出风口与热力箱连通,所述热力箱与气蒸仓连通,所述热力箱的热源采用煤、油、燃气、蒸汽或者电力加热。
优选地,所述筛选装置包括筛分网,所述筛分网上滑动安装有用于对筛分网上筛孔孔径面积进行调控的调节网,所述调节网与螺旋手柄通过轴承转动连接,所述螺旋手柄与罐体的侧壁螺纹连接。
优选地,所述注油装置包括布置在罐体一侧的油箱,所述油箱通过油泵与轴承连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)、通过在罐体内布置破碎装置,对进入的聚合物物料在受热气蒸的同时大颗粒物料被破碎,使颗粒受热的均匀,气蒸效果好,且破碎处理成小颗粒聚合物物料便于下一步的加工;
(2)、破碎装置上的破碎辊和刀片不仅起到破碎物料的作用,同时也起到搅拌的作用,使物料气蒸更加充分;
(3)、通过在气蒸仓和筛分仓之间布置筛分装置,对聚合物物料气蒸的颗粒度进行调控,使各中固态聚合物气蒸均可以达到最佳效果,从而使本装置适配各种固态聚合物的气蒸加工;
(4)、通过在破碎装置与罐体连接的轴承处布置注油装置,对轴承进行不间断的注油润滑,减少动力输出的阻力,同时对轴承也起到一定的降温冷却作用,延长轴承的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为图2的透视图;
图4为本实用新型的仰视图;
图5为本实用新型的俯视图;
图6为本实用新型筛选装置的结构示意图;
图7为图6另一视角的局部剖视图。
附图标记说明:
1-罐体,101-气蒸仓,102-筛分仓,2-支撑架,3-筛选装置,301- 筛分网,302-调节网,303-螺旋手柄,4-破碎装置,401-破碎辊,402- 刀片,5-轴承,6-注油装置,601-油箱,602-油泵,7-动力装置,701- 第一电机,702-皮带轮,703-皮带,8-进料装置,801-进料斗,802- 螺旋输料辊,803-第二电机,9-热力装置,901-风机,902-热力箱, 10-连接管,11-吸料泵,12-收集罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示,本实施例提供的一种聚合物气蒸罐,包括罐体1,所述罐体1的下端布置有用于承载罐体1的支撑架2,所述罐体1的内腔由下往上分为气蒸仓101和筛分仓102,所述气蒸仓101 和筛分仓102之间布置有用于筛选物料的筛选装置3,所述气蒸仓101内布置有用于对大块物料进行破碎的破碎装置4,所述破碎装置4与罐体1的底壁通过轴承5转动连接,所述轴承5连通有注油装置6,对轴承5进行润滑,所述破碎装置4通过布置在罐体1下端的动力装置7驱动;
所述罐体1的一侧布置有用于输送物料的进料装置8,所述进料装置8与气蒸仓101连通,所述罐体1的一侧还布置有用于提供热源的热力装置9,所述热力装置9与气蒸仓101相通,所述罐体1的上端布置有用于输料的连接管10,所述连接管10的一端与布置在罐体 1上端与筛分仓102连通的出料口连接,所述连接管10的另一端布置有两个出口,所述连接管10的两个出口处分别布置有吸料泵11和废气收集罩12,所述吸料泵11的出料口布置有收料口,工人需要在收料口的下方放置物料收集箱或者收集推车进行接料或者直接安装输送带传送至下一加工设备进行后续加工处理。
具体而言,如图3所示,所述破碎装置4包括破碎辊401和布置在破碎辊401上的若干刀片402,对物料进行破碎的同时也会起到搅拌作用,使物料的气蒸更加彻底。
具体而言,如图4所示,所述动力装置7包括布置在支撑架2上的第一电机701,所述第一电机701的驱动轴与破碎辊401的下端均布置有用于传动的皮带轮702,两个所述皮带轮702上套接有传动用皮带703,驱动破碎装置4工作。
具体而言,如图1、图2、图3和图5所示,所述进料装置8包括进料斗801以及布置在进料斗内的螺旋输料辊802,所述螺旋输料辊802同轴安装有用于驱动螺旋输料辊802的第二电机803,第二电机803带动螺旋输料辊802将进料斗801内的物料输送至罐体1内进行气蒸。
具体而言,如图1和图2所示,所述热力装置9包括风机901,所述风机901的出风口与热力箱902连通,所述热力箱902与气蒸仓 101连通,所述热力箱902的热源采用煤、油、燃气、蒸汽或者电力加热,热源选择性较广泛,通过风机901工作向热力箱902内输气,将热力箱902内的热量输送至气蒸仓101内对物料进行气蒸。
具体而言,如图5、图6和图7所示,所述筛选装置3包括筛分网301,所述筛分网301上滑动安装有用于对筛分网301上筛孔孔径面积进行调控的调节网302,所述调节网302与螺旋手柄303通过轴承转动连接,所述螺旋手柄303与罐体1的侧壁螺纹连接,通过正反向转动螺旋手柄303,使螺旋手柄303相对罐体1向罐体1内的方向移动或者向罐体1外的方向移动,从而推动或者拉动调节网302对筛分网301上筛孔孔径面积进行调控,进而控制过筛的物料颗粒度。
具体而言,如图3所示,所述注油装置6包括布置在罐体1一侧的油箱601,所述油箱601通过油泵602与轴承5连通,油泵602将油箱601内的油注入到轴承5,对破碎装置4上的破碎辊401与轴承 5进行润滑,同时也起到降温的作用,延长轴承5的使用寿命。
使用时,在进料装置8内装入物料,启动第二电机803,带动螺旋输料辊802将物料输送到气蒸仓101,启动第一电机701,第一电机701的转动通过两个皮带轮702和与皮带轮702套接的皮带703传动驱动破碎装置4的破碎辊401旋转,从而带动刀片402快速旋转对进入气蒸仓101内的物料进行破碎搅拌,通过转动螺旋手柄303,将螺旋手柄303往罐体1内移动的方向旋转或者往罐体外移动的方向旋转,从而控制调节网302在筛分网301上滑动,对筛分网301上的筛孔面积进行调节,对通过的物料颗粒进行筛选调节,根据后续对物料颗粒度的加工需求,通过转动螺旋手柄303对筛分网301上的筛孔面积进行调节,被筛分网301过筛的物料被吸料泵11从筛分仓102内沿着连接管10从收料口流出,工人需要在收料口的下方放置物料收集箱或者收集推车进行接料或者直接安装输送带传送至下一加工设备进行后续加工处理,气蒸产生的废气通过与连接管相通的废气收集罩12。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种聚合物气蒸罐,包括罐体,其特征在于,所述罐体的下端布置有用于承载罐体的支撑架,所述罐体的内腔由下往上分为气蒸仓和筛分仓,所述气蒸仓和筛分仓之间布置有用于筛选物料的筛选装置,所述气蒸仓内布置有用于对大块物料进行破碎的破碎装置,所述破碎装置与罐体的底壁通过轴承转动连接,所述轴承连通有注油装置,所述破碎装置通过布置在罐体下端的动力装置驱动;
所述罐体的一侧布置有用于输送物料的进料装置,所述进料装置与气蒸仓连通,所述罐体的一侧还布置有用于提供热源的热力装置,所述热力装置与气蒸仓相通,所述罐体的上端布置有用于输料的连接管,所述连接管的一端与布置在罐体上端与筛分仓连通的出料口连接,所述连接管的另一端布置有两个出口,所述连接管的两个出口处分别布置有吸料泵和废气收集罩,所述吸料泵的出料口布置有收料口。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物气蒸罐,其特征在于,所述破碎装置包括破碎辊和布置在破碎辊上的若干刀片。
3.根据权利要求2所述的一种聚合物气蒸罐,其特征在于,所述动力装置包括布置在支撑架上的第一电机,所述第一电机的驱动轴与破碎辊的下端均布置有用于传动的皮带轮,两个所述皮带轮上套接有传动用皮带。
4.根据权利要求1所述的一种聚合物气蒸罐,其特征在于,所述进料装置包括进料斗以及布置在进料斗内的螺旋输料辊,所述螺旋输料辊同轴安装有用于驱动螺旋输料辊的第二电机。
5.根据权利要求1所述的一种聚合物气蒸罐,其特征在于,所述热力装置包括风机,所述风机的出风口与热力箱连通,所述热力箱与气蒸仓连通,所述热力箱的热源采用煤、油、燃气、蒸汽或者电力加热。
6.根据权利要求1所述的一种聚合物气蒸罐,其特征在于,所述筛选装置包括筛分网,所述筛分网上滑动安装有用于对筛分网上筛孔孔径面积进行调控的调节网,所述调节网与螺旋手柄通过轴承转动连接,所述螺旋手柄与罐体的侧壁螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种聚合物气蒸罐,其特征在于,所述注油装置包括布置在罐体一侧的油箱,所述油箱通过油泵与轴承连通。
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