CN115256708A - 一种可调节的塑料加工粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调节的塑料加工粉碎装置，属于塑料加工粉碎装置技术领域。一种可调节的塑料加工粉碎装置，包括加工箱，收集箱固定设置于加工箱外侧，且通过网板相连通，箱门活动设置于加工箱一侧，粉碎轴转动设置于加工箱内部，粉碎副轴转动设置于加工箱内部与粉碎主轴间隙配合，粉碎副轴通过夹合组件对塑料进行拾取夹合到粉碎主轴进行粉碎，通过夹合组件的设置可以在粉碎盘及粉碎副轴进行转动粉碎的过程中对塑料制品进行反复的抓取固定粉碎，直到能够通过网板为止，避免了一次粉碎处理，存在有较大塑料的弊端，该装置可以自动的进行多次处理，使得粉碎更彻底，提高了粉碎的效果。

Description

一种可调节的塑料加工粉碎装置
技术领域
本发明涉及塑料加工粉碎装置技术领域，更具体地说，涉及一种可调节的塑料加工粉碎装置。
背景技术
生活中需要用到许多的塑料制品，而在使用完毕成为废旧塑料后需要进行回收利用，需要进行粉碎再加工。
现有技术公开号为CN206633270U的文献提供一种塑料加工用粉碎装置，该装置通过装置外壳，装置外壳的顶部安装有入料斗，装置外壳的侧壁开设有第二侧开门，装置外壳的内腔顶部安装有破碎辊轮，破碎辊轮通过皮带与外部驱动装置连接，装置外壳的内腔中部安装有过滤板，装置外壳的内壁开设有滑槽，装置外壳的内腔设置刮板，刮板的侧壁安装滑块，且滑块位于滑槽的内腔，装置外壳的侧壁贯穿设有电动推杆，电动推杆的输出杆延伸至装置外壳的内腔并与刮板相连，装置外壳的侧壁靠近电动推杆的一侧安装有第一侧开门。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置通过两个轴进行一次粉碎处理，存在有较大塑料，不能多次处理，导致粉碎不彻底。鉴于此，我们提出一种可调节的塑料加工粉碎装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种可调节的塑料加工粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种可调节的塑料加工粉碎装置，包括
加工箱；
收集箱，所述收集箱固定设置于加工箱底部，且加工箱与收集箱相互连通，所述连通部位设有与收集箱连接固定的网板；
箱门，所述箱门与加工箱转动连接；
粉碎主轴，所述粉碎轴转动设置于加工箱内部，所述粉碎主轴外部固定连接有多个均匀设置的粉碎盘；
粉碎副轴，所述粉碎副轴转动设置于加工箱内部与粉碎主轴间隙配合，所述粉碎副轴外壁固定有多个均匀设置的粉碎刀，所述粉碎刀与粉碎盘间隙配合，所述粉碎副轴上设有夹合组件，所述夹合组件包括多个夹合刀，所述夹合刀能够相对粉碎刀进行移动对塑料件进行夹持，所述夹合刀与粉碎盘之间间隙配合。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述箱门一侧固定连接有弹簧A，所述弹簧A另一端与加工箱内壁连接固定。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述粉碎刀呈卧钩状结构设置。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述加工箱下部固定有导杆，所述导杆外壁滑动设置有移动块，所述移动块一侧固定设置有推动块，所述推动块一端螺纹连接有丝杆，所述丝杆转动设置于加工箱内部；
所述加工箱外侧固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴穿过加工箱外壁延伸至内部并与丝杆同轴固定连接。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述推动块呈三角结构设置，所述加工箱内部两侧均固定设置有挡块，所述挡块呈斜面结构设置。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述粉碎副轴呈中空结构设置，所述粉碎副轴外壁均匀开设有多个通槽，所述夹合刀滑动设置于通槽内，所述夹合刀呈弯钩状设置，所述夹合刀与粉碎刀间隙配合。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述夹合组件还包括固定设置于加工箱内部的固定轴，所述粉碎副轴与固定轴轴心相同，所述固定轴与粉碎副轴转动连接；
所述固定轴外壁固定设置有多个凸轮；
所述夹合刀位于粉碎副轴内部的一端安装有铰座，所述铰座通过销轴与粉碎副轴转动连接，所述铰座内转动连接有滚轮，所述滚轮与夹合刀位于销轴的同侧，所述滚轮与凸轮外壁滚动接触，所述铰座另一端固定连接有拉簧C，所述拉簧C另一端通过固定杆与粉碎副轴固定连接。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述铰座上固定连接有连接座，所述连接座端部固定连接有拉簧B，所述夹合刀与铰座转动连接，所述拉簧B另一端与夹合刀连接固定。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述加工箱外侧固定设置有驱动箱，所述驱动箱外侧固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴穿过加工箱外壁延伸至内部并与粉碎副轴同轴连接固定；
所述驱动箱内部与第二电机同轴设置有皮带轮A，所述皮带轮A外壁摩擦连接有传输带，所述传输带一侧摩擦连接有皮带轮B，所述皮带轮B的轴与粉碎主轴同轴连接固定。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1.本发明通过夹合组件的设置可以在粉碎盘及粉碎副轴进行转动粉碎的过程中对塑料制品进行反复的抓取固定粉碎，直到能够通过网板为止，避免了一次粉碎处理，存在有较大塑料的弊端，该装置可以自动的进行多次处理，使得粉碎更彻底，提高了粉碎的效果；且粉碎盘在对塑料进行粉碎时，设置的夹合刀与粉碎刀能够对塑料进行固定，不仅能够增加粉碎的效率，还能够降低塑料碎片飞溅的现象。
3.本发明通过将夹合刀与连接座转动连接，使得夹合刀配合粉碎刀对塑料进行夹持时，夹合刀能够拉伸拉簧B，与连接座发生相对转动，适应尺寸较大的塑料，避免夹合刀在夹持过程中发生损坏。
4.本发明通过丝杆的设置带动推动块进行来回的运动，并配合挡块的设置，使得塑料能够在推动块的推动下在加工箱内往复移动，使其不合格的塑料能够再次被达粉碎刀捞起，再次粉碎，实现了多次的粉碎，同时提高了自动化程度。
附图说明
图1为本申请一较佳实施例公开的可调节的塑料加工粉碎装置的整体结构示意图；
图2为本申请一较佳实施例公开的可调节的塑料加工粉碎装置的剖面结构示意图；
图3为本申请一较佳实施例公开的可调节的塑料加工粉碎装置的粉碎主轴及粉碎副轴结构展开图；
图4为本申请一较佳实施例公开的可调节的塑料加工粉碎装置的夹合组件结构示意图；
图5为本申请一较佳实施例公开的可调节的塑料加工粉碎装置的夹合组件结构拆分图；
图6为本申请一较佳实施例公开的可调节的塑料加工粉碎装置的驱动箱内部结构拆分图；
图中标号说明：1、加工箱；2、收集箱；3、箱门；4、粉碎主轴；5、连接块；6、粉碎副轴；7、夹合组件；8、粉碎盘；9、粉碎刀；10、导杆；11、移动块；12、推动块；13、丝杆；14、第一电机；15、挡块；16、通槽；17、夹合刀；18、固定轴；19、凸轮；20、滚轮；21、连接座；22、拉簧B；23、铰座；24、拉簧C；25、驱动箱；26、皮带轮B；27、传输带；28、皮带轮A；29、第二电机；30、网板。
具体实施方式
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案：
一种可调节的塑料加工粉碎装置，包括
加工箱1；
收集箱2，收集箱2固定设置于加工箱1底部，且加工箱1与收集箱2相互连通，连通部位设有与收集箱2连接固定的网板30；
箱门3，箱门3与加工箱1转动连接；
粉碎主轴4，粉碎轴4转动设置于加工箱1内部，粉碎主轴4外部固定连接有多个均匀设置的粉碎盘8；
粉碎副轴6，粉碎副轴6转动设置于加工箱1内部与粉碎主轴4间隙配合，粉碎副轴6外壁固定有多个均匀设置的粉碎刀9，粉碎刀9与粉碎盘8间隙配合，粉碎副轴6上设有夹合组件7，夹合组件7包括多个夹合刀17，夹合刀17能够相对粉碎刀9进行移动对塑料件进行夹持，夹合刀17与粉碎盘8之间间隙配合。
在这种技术方案中，通过夹合组件7的设置可以在粉碎盘4及粉碎副轴6进行转动粉碎的过程中对塑料制品进行反复的抓取固定粉碎，直到能够通过网板30为止，避免了一次粉碎处理，存在有较大塑料的弊端，该装置可以自动的进行多次处理，使得粉碎更彻底，提高了粉碎的效果。
具体的，箱门3一侧固定连接有弹簧A5，弹簧A5另一端与加工箱1内壁连接固定。
在这种技术方案中，在不用时箱门3可以自动的关闭，放置有塑料蹦出，提高安全性。
进一步的，粉碎刀9呈卧钩状结构设置。
在这种技术方案中，增加粉碎刀9在转动时对塑料的抓取效果。
再进一步的，加工箱1下部固定有导杆10，导杆10外壁滑动设置有移动块11，移动块11一侧固定设置有推动块12，推动块12一端螺纹连接有丝杆13，丝杆13转动设置于加工箱1内部；
加工箱1外侧固定设置有第一电机14，第一电机14输出轴穿过加工箱1外壁延伸至内部并与丝杆13同轴固定连接。
在这种技术方案中，通过第一电机14驱动丝杆13正反转动，使得推动块12能够在加工箱1内进行来回的运动，从而将塑料制品进行来回的推动到网板30上进行过滤，不合格的能够被阻挡在网板30上部，被粉碎刀9向上捞起，实现了多次的粉碎，同时提高了自动化程度。
更进一步的，推动块12呈三角结构设置，加工箱1内部两侧均固定设置有挡块15，挡块15呈斜面结构设置。
在这种技术方案中，在推动块12运动时，可以让一侧的塑料通过挤压翻过推动块12一侧，以便更好的进行上料动作。
值得说明的是，粉碎副轴6呈中空结构设置，粉碎副轴6外壁均匀开设有多个通槽16，夹合刀17滑动设置于通槽16内，夹合刀17呈弯钩状设置，夹合刀17与粉碎刀9间隙配合。
在这种技术方案中，通过夹合刀17与粉碎刀9对塑料进行夹持，减少了塑料粉碎过程中崩塑料的情况。
值得注意的是，夹合组件7还包括固定设置于加工箱1内部的固定轴18，粉碎副轴6与固定轴18轴心相同，固定轴18与粉碎副轴6转动连接；
固定轴18外壁固定设置有多个凸轮19；
夹合刀17位于粉碎副轴6内部的一端安装有铰座23，铰座23通过销轴与粉碎副轴6转动连接，铰座23内转动连接有滚轮20，滚轮20与夹合刀17位于销轴的同侧，滚轮20与凸轮19外壁滚动接触，铰座23另一端固定连接有拉簧C24，拉簧C24另一端通过固定杆与粉碎副轴6固定连接。
在这种技术方案中，粉碎副轴6在转动时，能够通过带动与其转动连接的铰座23一同转动，在拉簧C24对铰座23端部的牵拉下，使得铰座23另一侧的滚轮20能够保持与凸轮19紧密贴合，使得铰座23在相对凸轮19转动的过程中，能够通过滚轮20在凸轮19表面的滚动，间歇的向上推动铰座23，使得铰座23能够间歇地驱动夹合刀17向粉碎刀9一侧靠近，起到对塑料夹持的作用。
除此之外，铰座23上固定连接有连接座21，连接座21端部固定连接有拉簧B22，夹合刀17与铰座23转动连接，拉簧B22另一端与夹合刀17连接固定。
在这种技术方案中，通过将夹合刀17与铰座23转动连接，使得夹合刀17配合粉碎刀9对塑料进行夹持时，当夹持的塑料体积过大时，夹合刀17能够通过拉伸拉簧B22，与铰座23发生相对转动，避免夹合刀17在夹持过程中受力过大，导致损坏。
除此之外，加工箱1外侧固定设置有驱动箱25，驱动箱25外侧固定设置有第二电机29，第二电机29输出轴穿过加工箱1外壁延伸至内部并与粉碎副轴6同轴连接固定；
驱动箱25内部与第二电机29同轴设置有皮带轮A28，皮带轮A28外壁摩擦连接有传输带27，传输带27一侧摩擦连接有皮带轮B26，皮带轮B26的轴与粉碎主轴4同轴连接固定。
在这种技术方案中，让粉碎主轴4及粉碎副轴6同步转动形成粉碎。
当需要该可调节的塑料加工粉碎装置时，首先，打开箱门3，向加工箱1内添加塑料，添加完毕后在关闭箱门3；通过控制器驱动第二电机29输出轴转动带动了粉碎副轴6及粉碎主轴4转动，粉碎副轴6在转动时，能够通过带动与其转动连接的铰座23一同转动，在拉簧C24对铰座23端部的牵拉下，使得铰座23另一侧的滚轮20能够保持与凸轮19紧密贴合，使得铰座23在相对凸轮19转动的过程中，能够通过滚轮20在凸轮19表面的滚动，间歇的向上推动铰座23，使得铰座23能够间歇地驱动夹合刀17向粉碎刀9一侧靠近，起到对塑料夹持的作用。
通过对凸轮19的位置进行调整，能够使得粉碎刀9在向粉碎主轴4转动的过程中，实现夹合刀17与粉碎刀9闭合的程度逐渐增加，进而实现粉碎主轴4上的粉碎盘8对塑料进行粉碎时，通过夹合刀17与粉碎刀9能够对被粉碎的塑料进行有效的固定，不仅能够增加塑料的粉碎效果，还能够降低塑料粉碎时塑料碎片的飞溅现象。
由于夹合刀17与铰座23转动连接，使得夹合刀17配合粉碎刀9对塑料进行夹持时，当夹持的塑料体积过大时，夹合刀17能够通过拉伸拉簧B22，与铰座23发生相对转动，避免夹合刀17在夹持过程中受力过大，导致损坏。
当粉碎后的塑料落入到加工箱1底面时，通过驱动第一电机14带着丝杆13进行正反转动，从而使得与丝杆13螺纹连接的推动块12在加工箱1底部移动，从而将塑料推动到网板30处，粉碎大小合适的会落入到收集箱2内，被阻挡在网板30上部塑料在被推动块12到推动到内壁一侧时，由于挡块15的设置，塑料会越过推动块12到另一侧，此时通过推动块12反向运动，可以推动塑料到加工箱1另一侧，使得粉碎刀9能够向上对其进行捞起，通过夹合刀17闭合，进行再次粉碎，直到所有塑料均通过网板30，到达收集箱2内进行收集。

Claims (9)

1.一种可调节的塑料加工粉碎装置，其特征在于：包含：
加工箱(1)；
收集箱(2)，所述收集箱(2)固定设置于加工箱(1)底部，且加工箱(1)与收集箱(2)相互连通，所述连通部位设有与收集箱(2)连接固定的网板(30)；
箱门(3)，所述箱门(3)与加工箱(1)转动连接；
粉碎主轴(4)，所述粉碎轴(4)转动设置于加工箱(1)内部，所述粉碎主轴(4)外部固定连接有多个均匀设置的粉碎盘(8)；
粉碎副轴(6)，所述粉碎副轴(6)转动设置于加工箱(1)内部与粉碎主轴(4)间隙配合，所述粉碎副轴(6)外壁固定有多个均匀设置的粉碎刀(9)，所述粉碎刀(9)与粉碎盘(8)间隙配合，所述粉碎副轴(6)上设有夹合组件(7)，所述夹合组件(7)包括多个夹合刀(17)，所述夹合刀(17)能够相对粉碎刀(9)进行移动对塑料件进行夹持，所述夹合刀(17)与粉碎盘(8)之间间隙配合。
2.根据权利要求1所述的可调节的塑料加工粉碎装置，其特征在于：所述箱门(3)一侧固定连接有弹簧A(5)，所述弹簧A(5)另一端与加工箱(1)内壁连接固定。
3.根据权利要求1所述的可调节的塑料加工粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀(9)呈卧钩状结构设置。
4.根据权利要求1所述的可调节的塑料加工粉碎装置，其特征在于：所述加工箱(1)下部固定有导杆(10)，所述导杆(10)外壁滑动设置有移动块(11)，所述移动块(11)一侧固定设置有推动块(12)，所述推动块(12)一端螺纹连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)转动设置于加工箱(1)内部；
所述加工箱(1)外侧固定设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)输出轴穿过加工箱(1)外壁延伸至内部并与丝杆(13)同轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的可调节的塑料加工粉碎装置，其特征在于：所述推动块(12)呈三角结构设置，所述加工箱(1)内部两侧均固定设置有挡块(15)，所述挡块(15)呈斜面结构设置。
6.根据权利要求1所述的可调节的塑料加工粉碎装置，其特征在于：所述粉碎副轴(6)呈中空结构设置，所述粉碎副轴(6)外壁均匀开设有多个通槽(16)，所述夹合刀(17)滑动设置于通槽(16)内，所述夹合刀(17)呈弯钩状设置，所述夹合刀(17)与粉碎刀(9)间隙配合。
7.根据权利要求6所述的可调节的塑料加工粉碎装置，其特征在于：所述夹合组件(7)还包括固定设置于加工箱(1)内部的固定轴(18)，所述粉碎副轴(6)与固定轴(18)轴心相同，所述固定轴(18)与粉碎副轴(6)转动连接；
所述固定轴(18)外壁固定设置有多个凸轮(19)；
所述夹合刀(17)位于粉碎副轴(6)内部的一端安装有铰座(23)，所述铰座(23)通过销轴与粉碎副轴(6)转动连接，所述铰座(23)内转动连接有滚轮(20)，所述滚轮(20)与夹合刀(17)位于销轴的同侧，所述滚轮(20)与凸轮(19)外壁滚动接触，所述铰座(23)另一端固定连接有拉簧C(24)，所述拉簧C(24)另一端通过固定杆与粉碎副轴(6)固定连接。
8.根据权利要求7所述的可调节的塑料加工粉碎装置，其特征在于：所述铰座(23)上固定连接有连接座(21)，所述连接座(21)端部固定连接有拉簧B(22)，所述夹合刀(17)与铰座(23)转动连接，所述拉簧B(22)另一端与夹合刀(17)连接固定。
9.根据权利要求6所述的可调节的塑料加工粉碎装置，其特征在于：所述加工箱(1)外侧固定设置有驱动箱(25)，所述驱动箱(25)外侧固定设置有第二电机(29)，所述第二电机(29)输出轴穿过加工箱(1)外壁延伸至内部并与粉碎副轴(6)同轴连接固定；
所述驱动箱(25)内部与第二电机(29)同轴设置有皮带轮A(28)，所述皮带轮A(28)外壁摩擦连接有传输带(27)，所述传输带(27)一侧摩擦连接有皮带轮B(26)，所述皮带轮B(26)的轴与粉碎主轴(4)同轴连接固定。
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