CN217494796U - 一种去边机轨道压轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种去边机轨道压轮，包括驱动轴、圆盘、多个弧形块以及调节组件；所述驱动轴的输出端连接所述圆盘；多个所述弧形块均滑动安装在所述圆盘外部；所述调节组件设置在所述驱动轴上，驱动多个所述弧形块沿外侧同步扩张或收缩。本实用新型通过上述装置的配合使用，可牵引多个弧形块同步沿外侧扩张或收缩，进而可相应改变弧形块外壁与传动辊之间的间距，以满足对不同厚度框架板限位的需求，达到适用范围较广的目的。

Description

一种去边机轨道压轮

技术领域

本实用新型涉及去边机领域，特别是涉及一种去边机轨道压轮。

背景技术

去边机是一种将框架板上晶圆多余部分进行修剪的装置，其具体操作过程一般为通过输送轨道上传动辊将框架板输送至指定位置后进行修剪，在该过程中，为了提升框架板输送的稳定性，会在输送轨道上方配备一轨道压轮，以对框架板限位，防止框架板输送时出现倾斜。

然而，现有的轨道压轮转动安装上方且高度保持不变，故其与输送轨道之间的间距为一定的，进而只能对特定厚度的框架板进行输送，当框架板厚度大于或小于传动辊与轨道压轮之间的间距时，就无法达到对框架板限位的效果，需更换相应尺寸的轨道压轮才能够完成限位的功能，适用范围较小。

因此，需要一种去边机轨道压轮，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种去边机轨道压轮，以便于调节轨道压轮的外径，使轨道压轮与传动辊之间的间距能够根据框架板厚度相应调节，从而可适用于对不同厚度的框架板进行限位。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种去边机轨道压轮，包括驱动轴、圆盘、多个弧形块以及调节组件；所述驱动轴的输出端连接所述圆盘；多个所述弧形块均滑动安装在所述圆盘外部；所述调节组件设置在所述驱动轴上，驱动多个所述弧形块沿外侧同步扩张或收缩。

进一步的，多个所述弧形块呈环状等距设置在所述圆盘上。

进一步的，所述调节组件包括滑块、滑环以及倾斜设置的铰接杆；所述滑块的一端与所述弧形块内壁固定连接，另一端滑动安装在所述圆盘内部；所述滑环滑动安装在所述驱动轴的外壁上；所述铰接杆的一端与所述滑环铰接，另一端延伸至所述圆盘内部并与所述滑块铰接；所述铰接杆以及所述滑块与所述弧形块数量相匹配。

进一步的，所述调节组件还包括螺纹环；所述螺纹环螺纹安装在所述驱动轴的外壁上，且与所述滑环转动连接。

进一步的，所述螺纹环位于所述滑环远离所述铰接杆的一侧。

进一步的，所述驱动轴的端部连接有齿环；所述齿环与传动辊的输出端啮合。

相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：

通过设置有调节组件，以牵引多个弧形块同步沿外侧扩张或收缩，进而可相应改变弧形块外壁与传动辊之间的间距，以满足对不同厚度框架板限位的需求，达到适用范围较广的目的。

附图说明

图1为本实用新型去边机轨道压轮的整体结构示意图；

图2为本实用新型去边机轨道压轮的整体结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的去边机轨道压轮进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种去边机轨道压轮，包括驱动轴1、圆盘2、多个弧形块3以及调节组件4。

所述驱动轴1的输出端连接所述圆盘2，对弧形块3的滑动提供支撑，并带动弧形块3转动，以配合输送轨道上传动辊对框架板输送以及限位。

多个所述弧形块3均滑动安装在所述圆盘2外部，对框架板进行按压，以达到限位纠偏的目的，此外，通过圆盘2的转动，也能够对框架板起到一定的推送作用。

为了提升对框架板的推送效果，多个所述弧形块3呈环状等距设置在所述圆盘2上，使得多个弧形块3可交替对框架板进行推送。

所述调节组件4设置在所述驱动轴1上，驱动多个所述弧形块3沿外侧同步扩张或收缩。

在本实施例中，通过设置调节组件4，使得多个弧形块3可同步沿外侧扩张或收缩，进而改变弧形块3外壁与传动辊之间的间距(即对框架板的限位间距)，从而可对不同厚度的框架板进行限位，满足不同厚度框架板输送的需求，相较于现有技术中轨道辊轮仅能对同一固定尺寸的框架板输送，本方案达到适用范围广的目的。

请参阅图1和图2，在本实施例中，提供一具体的调节组件4，以满足带动多个弧形块3沿外侧同步扩张或收缩。

所述调节组件4包括滑块41、滑环42以及倾斜设置的铰接杆43。

所述滑块41的一端与所述弧形块3内壁固定连接，另一端滑动安装在所述圆盘2内部，将弧形块3与圆盘2连接成一个整体，确保圆盘2受驱动轴1输送力转动时，弧形块3也随之转动并对框架板限位以及提供输送动力。

所述滑环42滑动安装在所述驱动轴1的外壁上。

所述铰接杆43的一端与所述滑环42铰接，另一端延伸至所述圆盘2内部并与所述滑块41铰接。

通过铰接杆43将滑块41与滑环42连接在一起，且铰接杆43设置为倾斜，故当滑环42沿驱动轴1轴向运动时，铰接杆43会发生偏转，以挤压滑块41沿既定轨迹滑动(即图2中凹槽内滑动)，从而达到带动弧形块3扩张或收缩的目的。

其中，所述铰接杆43以及所述滑块41与所述弧形块3数量相匹配，进而使得滑环42在运动时，带动多个铰接杆43偏转，并驱动多个滑块41同步带动弧形块3滑动，使得多个弧形块3同步扩张或收缩，以达到便于对框架板的限位间距(即弧形块3外壁与传动辊之间的间距)进行调整的目的。

在进一步的实施例中，为了方便将弧形块3的位置保持固定，避免圆盘2在转动的过程中，弧形块3因摆动而无法对框架板限位的情况发生。

所述调节组件4还包括螺纹环44，所述螺纹环44螺纹安装在所述驱动轴1的外壁上，且与所述滑环42转动连接，通过螺纹环44转动以推动滑环42滑动，进而完成弧形块3位置的调整，且由于螺纹环44具有自锁性，故无需担心弧形块3发生松动。

其中，为避免螺纹环44对铰接杆43造成干涉，所述螺纹环44位于所述滑环42远离所述铰接杆43的一侧，即螺纹环44不与铰接杆43相接触，避免铰接杆43偏转时与螺纹环44接触造成卡死。

请参阅图2，在其他的实施例中，所述驱动轴1的端部连接有齿环5，所述齿环5与传动辊的输出端啮合，通过将驱动轴1与传动辊的输出端呈啮合设置，使得输送以及限位共用一个输出电机，有效降低设备成本，且由于传动辊与驱动轴1为啮合连接，进而传动辊与弧形块3对框架板输送的动力方向保持一致，有效提升对框架板的输送速率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种去边机轨道压轮，其特征在于，包括驱动轴、圆盘、多个弧形块以及调节组件；

所述驱动轴的输出端连接所述圆盘；

多个所述弧形块均滑动安装在所述圆盘外部；

所述调节组件设置在所述驱动轴上，驱动多个所述弧形块沿外侧同步扩张或收缩。

2.如权利要求1所述的去边机轨道压轮，其特征在于，多个所述弧形块呈环状等距设置在所述圆盘上。

3.如权利要求2所述的去边机轨道压轮，其特征在于，所述调节组件包括滑块、滑环以及倾斜设置的铰接杆；

所述滑块的一端与所述弧形块内壁固定连接，另一端滑动安装在所述圆盘内部；

所述滑环滑动安装在所述驱动轴的外壁上；

所述铰接杆的一端与所述滑环铰接，另一端延伸至所述圆盘内部并与所述滑块铰接；

所述铰接杆以及所述滑块与所述弧形块数量相匹配。

4.如权利要求3所述的去边机轨道压轮，其特征在于，所述调节组件还包括螺纹环；

所述螺纹环螺纹安装在所述驱动轴的外壁上，且与所述滑环转动连接。

5.如权利要求4所述的去边机轨道压轮，其特征在于，所述螺纹环位于所述滑环远离所述铰接杆的一侧。

6.如权利要求1所述的去边机轨道压轮，其特征在于，所述驱动轴的端部连接有齿环；

所述齿环与传动辊的输出端啮合。

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