CN217494706U - 一种混凝土加工用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加工用下料装置，涉及混凝土加工设备相关技术领域，包括搅拌壳体、挡板和处理组件，所述挡板设置在搅拌壳体的内部，所述处理组件设置在搅拌壳体的下方，所述搅拌壳体的外部下表面靠近中间位置处固定连接有排出管，所述搅拌壳体外表面固定连接固定环，所述固定环的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有支撑板，本实用新型设置有搅拌壳体和处理组件，通过搅拌壳体对原料进行搅拌处理，处理组件的设置驱动刮板移动，并对排出管的内壁进行刮除处理，从而减少了混凝土原料吸附在排出管内壁上，减少了操作人员清洗次数，降低了一些不必要的劳动力，且本实用新型可对挡板的调节对下料量进行控制。

Description

一种混凝土加工用下料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备相关技术领域，具体是涉及一种混凝土加工用下料装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

现有的技术存在以下问题：现有的混凝土下料装置在使用过程中，容易因混凝土硬化而导致排出管内部堵塞，从而影响下料过程，需要操作人员对其进行清理，提高了不必要的劳动力，降低了下料装置的实用性，不利于使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种混凝土加工用下料装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的混凝土下料装置在使用过程中，容易因混凝土硬化而导致排出管内部堵塞，从而影响加料过程，需要操作人员对其进行清理，提高了不必要的劳动力，降低了下料装置的实用性，不利于使用的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种混凝土加工用下料装置，包括搅拌壳体、挡板和处理组件，所述挡板设置在搅拌壳体的内部，所述处理组件设置在搅拌壳体的下方，所述搅拌壳体的外部下表面靠近中间位置处固定连接有排出管，所述搅拌壳体外表面固定连接固定环，所述固定环的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有支撑板，所述处理组件包括伺服电机、导向杆、第一支架、第二支架和刮板，所述刮板设置在排出管的内部，所述伺服电机和导向杆均设置在排出管的外部，所述刮板外表面与第一支架的一侧固定连接，所述固定环的下表面远离支撑腿的表面与导向杆的一端固定连接，所述导向杆的另一端贯穿于第一支架，且导向杆的表面与第一支架滑动连接，所述固定环的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿于固定环。

优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面螺纹连接有第二支架，所述第二支架的一侧与刮板的外表面固定连接，所述转动轴的一端与支撑板的上表面转动连接，所述刮板通过第一支架与导向杆滑动连接，所述支撑腿和搅拌壳体通过固定环固定连接。

优选的，所述搅拌壳体外部上表面固定连接有进料斗，所述搅拌壳体外部上表面靠近中间位置处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿搅拌壳体固定连接有搅拌杆，所述伺服电机的输出端通过转动轴与第二支架螺纹连接。

优选的，所述固定环的下表面远离导向杆的表面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧贯穿于排出管，所述限位板的上表面与挡板的下表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土加工用下料装置，具备以下有益效果：

本实用新型设置有搅拌壳体、处理组件和挡板，通过搅拌壳体对混凝土原料进行搅拌处理，处理组件的设置驱动刮板移动，并对排出管的内壁进行刮除处理，从而减少了混凝土原料吸附在排出管内壁上，减少了操作人员清洗次数，降低了一些不必要的劳动力，且本实用新型可对挡板的调节对下料量进行控制，从而提高了下料装置的实用性，满足了加工使用需求，且本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土加工用下料装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的搅拌壳体内部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的处理组件立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土加工用下料装置正视图；

图中标号为：

1、搅拌壳体；2、处理组件；3、固定环；4、支撑板；5、支撑腿；6、搅拌电机；7、进料斗；8、排出管；9、搅拌杆；10、挡板；11、限位板；12、固定板；13、伸缩气缸；14、刮板；15、伺服电机；16、转动轴；17、导向杆；18、第一支架；19、第二支架。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-4所示，一种混凝土加工用下料装置，包括搅拌壳体1、挡板10和处理组件2，挡板10设置在搅拌壳体1的内部，搅拌壳体1的内部底端开设有开口处(图中未标出)，处理组件2设置在搅拌壳体1的下方，搅拌壳体1的外部下表面靠近中间位置处固定连接有排出管8，搅拌壳体1外表面固定连接固定环3，固定环3的下表面固定连接有支撑腿5，支撑腿5的表面固定连接有支撑板4，处理组件2包括伺服电机15、导向杆17、第一支架18、第二支架19和刮板14，刮板14设置在排出管8的内部，伺服电机15和导向杆17均设置在排出管8的外部，刮板14外表面与第一支架18的一侧固定连接，固定环3的下表面远离支撑腿5的表面与导向杆17的一端固定连接，导向杆17的另一端贯穿于第一支架18，且导向杆17的表面与第一支架18滑动连接，固定环3的上表面固定连接有伺服电机15，伺服电机15的输出端贯穿于固定环3。

伺服电机15的输出端固定连接有转动轴16，转动轴16的表面螺纹连接有第二支架19，第二支架19的一侧与刮板14的外表面固定连接，转动轴16的一端与支撑板4的上表面转动连接，刮板14通过第一支架18与导向杆17滑动连接，支撑腿5和搅拌壳体1通过固定环3固定连接，搅拌壳体1外部上表面固定连接有进料斗7，搅拌壳体1外部上表面靠近中间位置处固定连接有搅拌电机6，搅拌电机6的输出端贯穿搅拌壳体1固定连接有搅拌杆9，伺服电机15的输出端通过转动轴16与第二支架19螺纹连接。

固定环3的下表面远离导向杆17的表面固定连接有伸缩气缸13，伸缩气缸13的输出端固定连接有固定板12，固定板12的一侧固定连接有限位板11，限位板11的一侧贯穿于排出管8，限位板11的上表面与挡板10的下表面固定连接，挡板10通过伸缩气缸13带动，可调节搅拌壳体1开口处大小，搅拌电机6、伸缩气缸13和伺服电机15均通过外部电源和控制开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求。

本实用新型使用时，混凝土原料通过进料斗7进入至搅拌壳体1内，然后通过搅拌电机6带动搅拌杆9在搅拌壳体1内转动，从而实现对混凝土原料的搅拌工作，其次在下料过程中，操作人员通过外部开关启动伸缩气缸13工作，伸缩气缸13的输出端通过固定板12带动限位板11移动，然后通过限位板11带动挡板10移动，使搅拌壳体1内开口处打开，从而使混凝土原料通过排出管8排出，实现下料。

在下料时，操作人员可通过外部开关启动伺服电机15工作，伺服电机15的输出端带动转动轴16在支撑板4上转动，其中第二支架19通过刮板14和第一支架18与导向杆17滑动连接，所以在转动轴16转动过程中，第二支架19不会跟随转动，最后会沿转动轴16的表面上下移动，并通过第二支架19带动刮板14沿导向杆17的表面上下移动，从而使刮板14对排出管8的内壁进行刮除处理，减少了混凝土原料吸附在排出管8内壁上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种混凝土加工用下料装置，其特征在于，包括搅拌壳体(1)、挡板(10)和处理组件(2)，所述挡板(10)设置在搅拌壳体(1)的内部，所述处理组件(2)设置在搅拌壳体(1)的下方，所述搅拌壳体(1)的外部下表面靠近中间位置处固定连接有排出管(8)，所述搅拌壳体(1)外表面固定连接固定环(3)，所述固定环(3)的下表面固定连接有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的表面固定连接有支撑板(4)，所述处理组件(2)包括伺服电机(15)、导向杆(17)、第一支架(18)、第二支架(19)和刮板(14)，所述刮板(14)设置在排出管(8)的内部，所述伺服电机(15)和导向杆(17)均设置在排出管(8)的外部，所述刮板(14)外表面与第一支架(18)的一侧固定连接，所述固定环(3)的下表面远离支撑腿(5)的表面与导向杆(17)的一端固定连接，所述导向杆(17)的另一端贯穿于第一支架(18)，且导向杆(17)的表面与第一支架(18)滑动连接，所述固定环(3)的上表面固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端贯穿于固定环(3)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用下料装置，其特征在于：所述伺服电机(15)的输出端固定连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)的表面螺纹连接有第二支架(19)，所述第二支架(19)的一侧与刮板(14)的外表面固定连接，所述转动轴(16)的一端与支撑板(4)的上表面转动连接，所述刮板(14)通过第一支架(18)与导向杆(17)滑动连接，所述支撑腿(5)和搅拌壳体(1)通过固定环(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用下料装置，其特征在于：所述搅拌壳体(1)外部上表面固定连接有进料斗(7)，所述搅拌壳体(1)外部上表面靠近中间位置处固定连接有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出端贯穿搅拌壳体(1)固定连接有搅拌杆(9)，所述伺服电机(15)的输出端通过转动轴(16)与第二支架(19)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用下料装置，其特征在于：所述固定环(3)的下表面远离导向杆(17)的表面固定连接有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)的输出端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)的一侧贯穿于排出管(8)，所述限位板(11)的上表面与挡板(10)的下表面固定连接。

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