CN217493939U - 一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具 - Google Patents
一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具，包括夹具上框和夹具下框，所述夹具上框和夹具下框通过下框转轴套和夹具上框上转轴转动连接，所述夹具下框设置有铁支架，并且所述铁支架通过夹具上框下边夹紧进行固定，所述插销座与插销套配合连接，所述铝质零件设置在铁支架上，所述铁支架设置在固定槽内，所述固定槽设置在夹具下框中，所述固定槽上方通过插销套设置有提手，所述夹具上框上设置有固定件。本实用新型适用于在铝制零件表面喷砂及阳极处理的上架方式，能够自动化大批量作业，减少了工作量，提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，且更具体地涉及一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具。
背景技术
在工业生产中，主要对各种零件进行加工，针对铝质零件，通常要求表面喷砂及阳极处理，表面质量要求高，要求上架喷砂及阳极处理，常规技术中无法实现铝质零件表面喷砂及阳极处理的批量工作、自动化程度差、工作量大、产品质量差。
实用新型内容
针对上述技术的不足，本实用新型公开一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具，能够自动化大批量作业，减少了工作量，提高了产品的质量。
本实用新型采用以下技术方案：
一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具，包括夹具上框和夹具下框，所述夹具上框和夹具下框通过下框转轴套和夹具上框上转轴转动连接，所述夹具下框设置有铁支架，并且所述铁支架通过夹具上框下边夹紧进行固定，所述插销座与插销套配合连接，所述铝质零件设置在铁支架上，所述铁支架设置在固定槽内，所述固定槽设置在夹具下框中，所述固定槽上方通过插销套设置有提手，所述夹具上框上设置有固定件。
在本实用新型中，所述固定件为插销座和与所述插销座固定连接的螺栓7。
在本实用新型中，所述夹具上框和夹具下框分别为矩形框架。
在本实用新型中，所述提手的数量为2个。
在本实用新型中，铁支架上还设置有叉开弹片，所述叉开弹片上设置有铁圆柱4。
在本实用新型中，所述叉开弹片为矩阵排列。
在本实用新型中，铝质零件的长*宽*高尺寸为18.55mm*5mm*12mm。
积极有益效果：
本实用新型设计一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具，包括夹具上框和夹具下框，所述夹具上框和夹具下框通过下框转轴套和夹具上框上转轴转动连接，所述夹具下框设置有铁支架，并且所述铁支架通过夹具上框下边夹紧进行固定，所述插销座与插销套配合连接，所述铝质零件设置在铁支架上，所述铁支架设置在固定槽内，所述固定槽设置在夹具下框中，所述固定槽上方通过插销套设置有提手，所述夹具上框上设置有固定件。
当组装上铝质零件的铁支架后，可以设置许多个，将放入夹具组合内对应固定槽内，然后通过夹具上框上转轴在下框转轴套内进行转动，带动夹具上框的上框转动，当夹具上框的下边与零件的铁支架接触，从而夹紧铁支架，然后再将插销座向前插入插销套，从而将夹具上框和夹具下框，不松散。然后再将套个装有零件的夹具通过提手运输至喷砂池和阳极池内进行表面处理。
本实用新型适用于在铝制零件表面喷砂及阳极处理的上架方式；本实用新型能够自动化大批量作业，减少了工作量，提高了产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
图1为本实用新型一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具的整体组装示意图；
图2为本实用新型一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具中夹具上框和夹具下框连接结构示意图；
图3为本实用新型一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具中夹具上框和夹具下框另一种视角的连接结构示意图；
图4为本实用新型一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具中铁支架结构示意图；
图5为本实用新型一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具中铝质零件结构示意图；
图中标识：
铝质零件1；铁支架2；叉开弹片3；铁圆柱4；夹具上框5；插销座6；螺栓7；夹具下框8；固定槽9；提手10；插销套11；下框转轴套12；夹具上框上转轴13。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具，包括夹具上框5和夹具下框8，所述夹具上框5和夹具下框8通过下框转轴套12和夹具上框上转轴13转动连接，所述夹具下框8设置有铁支架2，并且所述铁支架2通过夹具上框5下边夹紧进行固定，所述插销座6与插销套11配合连接，所述铝质零件1设置在铁支架2上，所述铁支架2设置在固定槽9内，所述固定槽9设置在夹具下框8中，所述固定槽9上方通过插销套11设置有提手10，所述夹具上框5上设置有固定件。
在本实用新型中，所述固定件为插销座6和与所述插销座6固定连接的螺栓7。
在本实用新型中，所述夹具上框5和夹具下框8分别为矩形框架。
在本实用新型中，所述提手10的数量为2个。
在本实用新型中，铁支架2上还设置有叉开弹片3，所述叉开弹片3上设置有铁圆柱4。
在本实用新型中，所述叉开弹片3为矩阵排列。
在本实用新型中，铝质零件1的长*宽*高尺寸为18.55mm*5mm*12mm。
下面结合本实用新型的具体实施例，对本实用新型做进一步的说明，以更好地理解本本实用新型。
如图4-图5所示，当要组装零件时，在具体实施例中通过用专用机床压叉开弹片3的中部，使叉开弹片受力压缩，然后放入铝质零件1，当铝质零件1放入完毕后，松开叉开弹片3的力，叉开弹片3叉开弹片回弹，然后铁圆柱4与铝质零件1的内壁接触，靠弹力夹紧铝质零件1。
当组装上铝质零件1的铁支架2后，在具体实施例中，可以设置许多个，将放入夹具组合内对应固定槽9内，然后通过夹具上框上转轴13在下框转轴套12内进行转动，带动夹具上框5的上框转动，当夹具上框5的下边与零件的铁支架2接触，从而夹紧铁支架2，然后再将插销座6向前插入插销套11，从而将夹具上框5和夹具下框8，不松散。然后再将套个装有零件的夹具通过提手10运输至喷砂池和阳极池内进行表面处理。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些具体实施方式仅是举例说明，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以对上述方法和系统的细节进行各种省略、替换和改变。例如，合并上述方法步骤，从而按照实质相同的方法执行实质相同的功能以实现实质相同的结果则属于本实用新型的范围。因此，本实用新型的范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (7)
1.一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具，其特征在于：包括夹具上框(5)和夹具下框(8)，所述夹具上框(5)和夹具下框(8)通过下框转轴套(12)和夹具上框上转轴(13)转动连接，所述夹具下框(8)设置有铁支架(2)，并且所述铁支架(2)通过夹具上框(5)下边夹紧进行固定，插销座(6)与插销套(11)配合连接，所述铝质零件(1)设置在铁支架(2)上，所述铁支架(2)设置在固定槽(9)内，所述固定槽(9)设置在夹具下框(8)中，所述固定槽(9)上方通过插销套(11)设置有提手(10)，所述夹具上框(5)上设置有固定件。
2.根据权利要求1所述的一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具，其特征在于：所述固定件为插销座(6)和与所述插销座(6)固定连接的螺栓(7)。
3.根据权利要求1所述的一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具，其特征在于：所述夹具上框(5)和夹具下框(8)分别为矩形框架。
4.根据权利要求1所述的一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具，其特征在于：所述提手(10)的数量为2个。
5.根据权利要求1所述的一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具，其特征在于：所述铁支架(2)上还设置有叉开弹片(3)，所述叉开弹片(3)上设置有铁圆柱(4)。
6.根据权利要求5所述的一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具，其特征在于：所述叉开弹片(3)为矩阵排列。
7.根据权利要求1所述的一种铝质零件表面喷砂及阳极处理夹具，其特征在于：所述铝质零件(1)的长*宽*高尺寸为18.55mm*5mm*12mm。
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