CN217493101U - 一种对同一卷膜激光模切用进行正、反收卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光模切机技术领域，且公开了一种对同一卷膜激光模切用进行正、反收卷机构，包括机体和激光模切台，所述激光模切台固定设置于机体的中部，所述机体的中部且位于激光模切台的上侧设置有激光头，所述机体的前侧且位于激光头的两侧分别设置有第一追标架和第二追标架，所述机体的两侧分别固定设置有纠偏收放料架，所述机体的前侧且位于两个所述纠偏收放料架的内侧分别转动设置有第一夹送辊和第二夹送辊。本实用新型能够实现同卷料不同的激光加工应用，降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光模切机技术领域，尤其涉及一种对同一卷膜激光模切用进行正、反收卷机构。
背景技术
激光模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业，是标签纸分切中常用设备。
在实现本申请过程中，发明人发现至少存在如下问题，现有的激光模切机对同一卷薄膜卷材进行激光打孔、划线、模切的不同加工应用不能一次性加工完成：因一、设备长度、宽度尺寸大，穿引料操作极其不方便；因二、设备长度、宽度尺寸大，重新穿引料造成材料损耗多；因三、材料重，重复搬运增加劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中激光模切机设备长度、宽度尺寸大，穿引料操作极其不方便，设备长度、宽度尺寸大，重新穿引料造成材料损耗多和材料重，重复搬运增加劳动强度，从而导致对同一卷薄膜卷材进行激光打孔、划线、模切的不同加工应用不能一次性加工完成的问题，而提出的一种对同一卷膜激光模切用进行正、反收卷机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种对同一卷膜激光模切用进行正、反收卷机构，包括机体和激光模切台，所述激光模切台固定设置于机体的中部，所述机体的中部且位于激光模切台的上侧设置有激光头，所述机体的前侧且位于激光头的两侧分别设置有第一追标架和第二追标架，所述机体的两侧分别固定设置有纠偏收放料架，所述机体的前侧且位于两个所述纠偏收放料架的内侧分别转动设置有第一夹送辊和第二夹送辊，所述机体的前侧且位于左侧所述纠偏收放料架和第一夹送辊之间设置有纠偏电眼架，所述机体的前侧且位于右侧所述纠偏收放料架和第一夹送辊之间设置有追边电眼架。
优选的，所述机体的前侧两端均转动设置有多个导料辊。
优选的，多个所述导料辊均采用橡胶材料制作而成。
优选的，其特征在于，所述机体的下表面固定设置有防滑底座。
优选的，所述机体的右侧设置有数控面板，所述数控面板与机体电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种对同一卷膜激光模切用进行正、反收卷机构，具备以下有益效果：
该对同一卷膜激光模切用进行正、反收卷机构，通过人工将卷状材料装入一侧纠偏收放料架内，膜料经过导料辊和夹送辊，将料头引至纠偏收放料架的收卷轴并固定，设定好参数，启动后膜料经第一夹送辊正转正向牵引至另一侧纠偏收放料架的收卷轴进行收卷，膜料运动过程中，激光头通过第一追标架位置信号触发对膜料进行激光模切工作，当前整卷加工到料尾时自动停机，第一夹送辊和第二夹送辊切换成反转模式，当前放卷轴变成收卷轴，当前收卷轴变成放卷轴，膜料经夹送辊反转反向牵引到收卷轴，经第二追标架位置信号触发，激光头对同卷膜料进行二次激光模切加工，设备的正反转功能、收卷放卷轴可相互切换功能，能减少因重新穿引料而产生的材料损耗，能实现同卷料不同的激光加工应用，降低工人的劳动强度。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现同卷料不同的激光加工应用，降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种对同一卷膜激光模切用进行正、反收卷机构的结构示意图。
图中：1机体、2激光模切台、3激光头、4第一追标架、5第二追标架、6纠偏收放料架、7第一夹送辊、8第二夹送辊、9纠偏电眼架、10追边电眼架、11导料辊、12数控面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1，一种对同一卷膜激光模切用进行正、反收卷机构，包括机体1和激光模切台2，激光模切台2固定设置于机体1的中部，机体1的中部且位于激光模切台2的上侧设置有激光头3，机体1的前侧且位于激光头3的两侧分别设置有第一追标架4和第二追标架5，机体1的两侧分别固定设置有纠偏收放料架6，机体1的前侧且位于两个纠偏收放料架6的内侧分别转动设置有第一夹送辊7和第二夹送辊8，机体1的前侧且位于左侧纠偏收放料架6和第一夹送辊7之间设置有纠偏电眼架9，机体1的前侧且位于右侧纠偏收放料架6和第一夹送辊7之间设置有追边电眼架10。
机体1的前侧两端均转动设置有多个导料辊11，能够稳定的输送物料。
多个导料辊11均采用橡胶材料制作而成，尽量避免对物料造成划伤。
机体1的下表面固定设置有防滑底座，提高设备使用时的稳定性。
机体1的右侧设置有数控面板12，数控面板12与机体1电性连接，方便对机体1进行控制。
本实用新型中，使用时，人工将卷状材料装入一侧纠偏收放料架内6，膜料经过导料辊11和第一夹送辊7，将料头引至纠偏收放料架6的收卷轴并固定，设定好参数，启动后膜料经第一夹送辊7正转正向牵引至另一侧纠偏收放料架6的收卷轴进行收卷，膜料运动过程中，激光头3通过第一追标架4位置信号触发对膜料进行激光模切工作，当前整卷加工到料尾时自动停机，第一夹送辊7和第二夹送辊8切换成反转模式，当前放卷轴变成收卷轴，当前收卷轴变成放卷轴，膜料经第一夹送辊7和第二夹送辊8反转反向牵引到收卷轴，经第二追标架5位置信号触发，激光头3对同卷膜料进行二次激光模切加工，设备的正反转功能、收卷放卷轴可相互切换功能，能减少因重新穿引料而产生的材料损耗，能实现同卷料不同的激光加工应用，降低工人的劳动强度，同时纠偏电眼架9和追边电眼架10的设置，保证膜料按追边电眼的位置定向运动，防止膜料横向偏移。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种对同一卷膜激光模切用进行正、反收卷机构，包括机体(1)和激光模切台(2)，其特征在于，所述激光模切台(2)固定设置于机体(1)的中部，所述机体(1)的中部且位于激光模切台(2)的上侧设置有激光头(3)，所述机体(1)的前侧且位于激光头(3)的两侧分别设置有第一追标架(4)和第二追标架(5)，所述机体(1)的两侧分别固定设置有纠偏收放料架(6)，所述机体(1)的前侧且位于两个所述纠偏收放料架(6)的内侧分别转动设置有第一夹送辊(7)和第二夹送辊(8)，所述机体(1)的前侧且位于左侧所述纠偏收放料架(6)和第一夹送辊(7)之间设置有纠偏电眼架(9)，所述机体(1)的前侧且位于右侧所述纠偏收放料架(6)和第一夹送辊(7)之间设置有追边电眼架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种对同一卷膜激光模切用进行正、反收卷机构，其特征在于，所述机体(1)的前侧两端均转动设置有多个导料辊(11)。
3.根据权利要求2所述的一种对同一卷膜激光模切用进行正、反收卷机构，其特征在于，多个所述导料辊(11)均采用橡胶材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种对同一卷膜激光模切用进行正、反收卷机构，其特征在于，所述机体(1)的下表面固定设置有防滑底座。
5.根据权利要求1所述的一种对同一卷膜激光模切用进行正、反收卷机构，其特征在于，所述机体(1)的右侧设置有数控面板(12)，所述数控面板(12)与机体(1)电性连接。
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| CN202221452267.0U CN217493101U (zh) | 2022-06-11 | 2022-06-11 | 一种对同一卷膜激光模切用进行正、反收卷机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116713611A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-09-08 | 江苏卡米特激光智能科技有限公司 | 一种盘式卷料激光切割机 |
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2022
- 2022-06-11 CN CN202221452267.0U patent/CN217493101U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116713611B (zh) * | 2023-08-04 | 2023-10-27 | 江苏卡米特激光智能科技有限公司 | 一种盘式卷料激光切割机 |
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