CN217492977U - 一种家用电器用稳定性紧固件螺纹成型装置的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺纹加工技术领域，且公开了一种家用电器用稳定性紧固件螺纹成型装置的上料机构，包括底座，所述底座的右侧固定安装有螺纹成型装置本体，所述底座的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部固定安装有上料架，所述加工台的顶部活动套接与固定杆。本实用新型通过设置上料架、固定杆、限位块、伺服电机和转动杆，由于限位块和上料架的配合，使得当限位块从上料架的内侧脱离时将会对上料架内部的工件解除限位，此时工件将会向下移动，同时由于伺服电机的运行，将会使得转动杆发生转动，从而可以通过转动杆外表面两段相反的螺纹带动两个限位块沿伺服电机的外表面进行相向运动，使得可以通过限位块对工件进行夹持。

Description

一种家用电器用稳定性紧固件螺纹成型装置的上料机构

技术领域

本实用新型属于螺纹加工技术领域，具体是一种家用电器用稳定性紧固件螺纹成型装置的上料机构。

背景技术

螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等，车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程，在攻丝或套丝时,刀具与工件做相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具做轴向移动。

目前，当操作人员在使用螺纹成型装置对紧固件螺纹进行成型时，常常会需要进行上料，而现有的上料机构在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的对工件进行定位加工的目的，但是由于其通常采用手工对工件进行单独上料，而手工上料速度较慢，进而降低了操作人员的作业效率。

同时，现有的上料机构在工件加工完成之后，常常需要人工去将工件对其进行拿取，从而提高了操作人员的作业强度，给操作人员带来了不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种家用电器用稳定性紧固件螺纹成型装置的上料机构，具有自动上料和方便下料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家用电器用稳定性紧固件螺纹成型装置的上料机构，包括底座，所述底座的右侧固定安装有螺纹成型装置本体，所述底座的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部固定安装有上料架，所述加工台的顶部活动套接与固定杆，所述加工台的外表面活动套接有限位块，所述加工台的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的另一端固定安装有转动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的底部固定安装有安装块，所述加工台的顶部固定安装有圆杆，所述圆杆的外表面从上到下依次活动套接有挡板和柔性弹簧，所述加工台的内侧固定安装有斜块，由于斜块的设计，使得从加工台内侧向下掉落的工件将会沿斜块的顶部滑落。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块的内侧均为弧形且表面粗糙，所述限位块穿过上料架并与上料架活动套接，由于限位块的设计，通过限位块与加工台的配合，使得限位块可以沿加工台的外表面进行左右移动，当两个限位块进行相背移动时，此时通过限位块与上料架的配合，使得当限位块从上料架的内部脱离时，此时可以对上料架内部的工件解除限位，从而使得上料架内部的工件向下掉落，从而可以通过限位块进行相向运动对落下的工件进行夹持。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆与限位块螺纹套接，所述转动杆的表面设有两段螺纹，两段所述螺纹的方向相反，由于转动杆的设计，通过两段相反的螺纹，使得当转动杆发生转动时将会带动两个限位块进行相向活动相背运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板穿过加工台并与加工台活动套接，所述挡板位于工件的底部并与工件活动连接，由于挡板的设计，使得当限位块推动工件时移动将会通过挡板对工件起到限位作用防止工件从加工台的内侧滑落。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柔性弹簧的两端分别与挡板和加工台固定连接，所述安装块与挡板活动连接，由于安装块的设计，使得当限位块进行相向移动时将会带动安装块对挡板施加一个推力，从而可以带动挡板移动至加工台的内侧，同时由于柔性弹簧的设计，使得挡板具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧为拉伸状态，因此会对挡板施加一个拉力，进而可以带动挡板从工件的底部脱离并对工件解除限位，此时工件将会沿斜块的内侧向下滑落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置上料架、固定杆、限位块、伺服电机和转动杆，由于限位块和上料架的配合，使得当限位块从上料架的内侧脱离时将会对上料架内部的工件解除限位，此时工件将会向下移动，同时由于伺服电机的运行，将会使得转动杆发生转动，从而可以通过转动杆外表面两段相反的螺纹带动两个限位块沿伺服电机的外表面进行相向运动，使得可以通过限位块对工件进行夹持，进而可以连续自动进行上料。

2、本实用新型通过设置安装块、挡板和柔性弹簧，当两个限位块进行相背移动时，将会带动安装块进行移动，使得安装块对挡板解除挤压，此时由于柔性弹簧为拉伸状态，因此会对挡板施加一个拉力，进而可以带动挡板从加工台的内侧脱离并对工件解除限位，使得工件将会向下脱落并沿斜块的顶部向下滑落，进而方便了操作人员对其进行下料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型顶部的剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、螺纹成型装置本体；3、加工台；4、上料架；5、固定杆；6、限位块；7、伺服电机；8、转动杆；9、安装块；10、圆杆；11、挡板；12、柔性弹簧；13、斜块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种家用电器用稳定性紧固件螺纹成型装置的上料机构，包括底座1，底座1的右侧固定安装有螺纹成型装置本体2，底座1的顶部固定安装有加工台3，加工台3的顶部固定安装有上料架4，加工台3的顶部活动套接与固定杆5，加工台3的外表面活动套接有限位块6，加工台3的左侧固定安装有伺服电机7，伺服电机7输出轴的另一端固定安装有转动杆8。

其中，限位块6的底部固定安装有安装块9，加工台3的顶部固定安装有圆杆10，圆杆10的外表面从上到下依次活动套接有挡板11和柔性弹簧12，加工台3的内侧固定安装有斜块13，由于斜块13的设计，使得从加工台3内侧向下掉落的工件将会沿斜块13的顶部滑落。

其中，限位块6的数量为两个，两个限位块6的内侧均为弧形且表面粗糙，限位块6穿过上料架4并与上料架4活动套接，由于限位块6的设计，通过限位块6与加工台3的配合，使得限位块6可以沿加工台3的外表面进行左右移动，当两个限位块6进行相背移动时，此时通过限位块6与上料架4的配合，使得当限位块6从上料架4的内部脱离时，此时可以对上料架4内部的工件解除限位，从而使得上料架4内部的工件向下掉落，从而可以通过限位块6进行相向运动对落下的工件进行夹持。

其中，转动杆8与限位块6螺纹套接，转动杆8的表面设有两段螺纹，两段螺纹的方向相反，由于转动杆8的设计，通过两段相反的螺纹，使得当转动杆8发生转动时将会带动两个限位块6进行相向活动相背运动。

其中，挡板11穿过加工台3并与加工台3活动套接，挡板11位于工件的底部并与工件活动连接，由于挡板11的设计，使得当限位块6推动工件时移动将会通过挡板11对工件起到限位作用防止工件从加工台3的内侧滑落。

其中，柔性弹簧12的两端分别与挡板11和加工台3固定连接，安装块9与挡板11活动连接，由于安装块9的设计，使得当限位块6进行相向移动时将会带动安装块9对挡板11施加一个推力，从而可以带动挡板11移动至加工台3的内侧，同时由于柔性弹簧12的设计，使得挡板11具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧12为拉伸状态，因此会对挡板11施加一个拉力，进而可以带动挡板11从工件的底部脱离并对工件解除限位，此时工件将会沿斜块13的内侧向下滑落。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，由于限位块6和上料架4的配合，使得当限位块6从上料架4的内侧脱离时将会对上料架4内部的工件解除限位，此时工件将会向下移动，此时操作人员可以启动伺服电机7，由于伺服电机7的运行，将会使得转动杆8发生转动，从而可以通过转动杆8外表面两段相反的螺纹带动两个限位块6沿伺服电机7的外表面进行相向运动，使得可以通过限位块6对工件进行夹持，进而可以连续自动进行上料；

之后，当工件加工完成时，此时操作人员可以启动伺服电机7使得转动杆8带动两个限位块6进行相背运动，当两个限位块6进行相背移动时，将会带动安装块9进行移动，使得安装块9对挡板11解除挤压，此时由于柔性弹簧12为拉伸状态，因此会对挡板11施加一个拉力，进而可以带动挡板11从加工台3的内侧脱离并对工件解除限位，使得工件将会向下脱落并沿斜块13的顶部向下滑落，进而方便了操作人员对其进行下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种家用电器用稳定性紧固件螺纹成型装置的上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定安装有螺纹成型装置本体(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有加工台(3)，所述加工台(3)的顶部固定安装有上料架(4)，所述加工台(3)的顶部活动套接与固定杆(5)，所述加工台(3)的外表面活动套接有限位块(6)，所述加工台(3)的左侧固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出轴的另一端固定安装有转动杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种家用电器用稳定性紧固件螺纹成型装置的上料机构，其特征在于：所述限位块(6)的底部固定安装有安装块(9)，所述加工台(3)的顶部固定安装有圆杆(10)，所述圆杆(10)的外表面从上到下依次活动套接有挡板(11)和柔性弹簧(12)，所述加工台(3)的内侧固定安装有斜块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种家用电器用稳定性紧固件螺纹成型装置的上料机构，其特征在于：所述限位块(6)的数量为两个，两个所述限位块(6)的内侧均为弧形且表面粗糙，所述限位块(6)穿过上料架(4)并与上料架(4)活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种家用电器用稳定性紧固件螺纹成型装置的上料机构，其特征在于：所述转动杆(8)与限位块(6)螺纹套接，所述转动杆(8)的表面设有两段螺纹，两段所述螺纹的方向相反。

5.根据权利要求2所述的一种家用电器用稳定性紧固件螺纹成型装置的上料机构，其特征在于：所述挡板(11)穿过加工台(3)并与加工台(3)活动套接，所述挡板(11)位于工件的底部并与工件活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种家用电器用稳定性紧固件螺纹成型装置的上料机构，其特征在于：所述柔性弹簧(12)的两端分别与挡板(11)和加工台(3)固定连接，所述安装块(9)与挡板(11)活动连接。

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