CN217492923U - 一种具有锯链自动涨紧结构的链锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有锯链自动涨紧结构的链锯，包括机体、自动涨紧机构、链板及锯链；所述机体上设有用于驱动锯链的链轮，所述链轮前侧设有链板导向块，所述链板导向块旁边设有凹槽，机体前壁上设有与凹槽连通的通孔；所述自动涨紧机构设置于所述凹槽内，所述自动涨紧机构由压簧、滑块及压钮组成，所述压簧设置于所述凹槽里端，所述滑块与所述压簧相连，所述压钮与所述滑块相连并嵌入通孔内，所述滑块上端设有柱销；所述链板后端设有与所述链板导向块宽度匹配的导向槽，所述导向槽旁边设有销孔，所述销孔嵌套在所述柱销上；所述锯链围绕在所述链板及所述所述链轮上。本实用新型通过按压压钮的方式调节锯链的涨紧度，无需拆卸机体罩盖，使用更加便利；同时设置了齿纹及齿板的结构，有效防止滑动，使用过程中，不会因为锯链及链板的振动产生位移。

Description

一种具有锯链自动涨紧结构的链锯

技术领域

本实用新型涉及一种具有锯链自动涨紧结构的链锯。

背景技术

链锯是使用最普遍的电动工具之一。电动链锯以电作为动力源驱动电机工作，电机带动具有切削刃的锯链循环高速运动以实现切割，锯链在安装到机体上的过程中需要调节锯链的涨紧度，这样才能获得较好的切割效果。并且在切割作业过程中，锯链会因为磨损和受热膨胀引起松弛，此时也需要调节锯链的涨紧度，上述调节涨紧度的操作需要操作者自己手动调节，使用非常不方便。

目前市面上已经出现具备调节涨紧度的链锯结构，采用在机壳内设置拉杆式弹性体驱动固定锯链的链板前移，这样带动锯链重新涨紧，这种结构设计，需要打开拆卸机体罩盖才能够对拉杆进行操作，便利性不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有锯链自动涨紧结构的链锯，能够实现电动链锯的锯链自动涨紧，同时进行手动调节时无需拆卸机体罩盖，操作便利性更高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有锯链自动涨紧结构的链锯，其特征在于，包括机体、自动涨紧机构、链板及锯链；

所述机体上设有用于驱动锯链的链轮，所述链轮前侧设有链板导向块，所述链板导向块旁边设有凹槽，机体前壁上设有与凹槽连通的通孔。

所述自动涨紧机构设置于所述凹槽内，所述自动涨紧机构由压簧、滑块及压钮组成，所述压簧设置于所述凹槽里端，所述滑块与所述压簧相连，所述压钮与所述滑块相连并嵌入通孔内，所述滑块上端设有柱销。

所述链板后端设有与所述链板导向块宽度匹配的导向槽，所述导向槽旁边设有销孔，所述销孔嵌套在所述柱销上。

所述锯链围绕在所述链板及所述所述链轮上。

优选的，所述滑块底面设有齿纹，所述凹槽底面设有齿板。

优选的，所述通孔内开设有导向定位槽，所述压钮上设有与所述导向定位槽匹配的导向定位凸缘。

本实用新型的原理如下：安装锯链时，首先按压压钮，压迫滑块向后移动，通过柱销带动链板向后接近链轮，此时即可方便的将锯链套在链板及链轮上，此时松开压钮，滑块在压簧的作用下会带动链板向前远离链轮，从而将锯链涨紧，此时将机体的罩壳盖合并用螺栓拧紧，罩壳会将链板夹紧，同时链板会向滑块施加压力，在滑块齿纹及凹槽底面的齿板作用下，使得滑块保持固定，保障了链板在使用过程中的稳定性。使用过程中需要调整锯链的涨紧度时，无需拆卸机体罩盖，只需适当旋松锁紧罩盖的螺栓，即可释放链板对滑块的压力，此时即可通过按压压钮调整滑块的位置，从而调节锯链的涨紧度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种具有锯链自动涨紧结构的链锯，通过按压压钮的方式调节锯链的涨紧度，调节时无需拆卸机体罩盖，使用更加便利；同时本实用新型设置了齿纹及齿板的结构，有效防止滑动，使用过程中，不会因为锯链及链板的振动产生位移，从而改变锯链的涨紧度，影响电动链锯作业。

附图说明

图1为本实用新型拆除机体罩盖时的结构示意图；

图2为本实用新型拆下链板及锯链后的结构示意图；

图3为机体的结构示意图；

图4为自动涨紧机构的拆解结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有锯链自动涨紧结构的链锯，其特征在于，包括机体1、自动涨紧机构2、链板3及锯链4；

所述机体1上设有用于驱动锯链的链轮5，所述链轮5前侧设有链板导向块6，所述链板导向块6旁边设有凹槽7，机体1前壁上设有与凹槽7连通的通孔8。

所述自动涨紧机构2设置于所述凹槽7内，所述自动涨紧机构2由压簧9、滑块10及压钮11组成，所述压簧9设置于所述凹槽7里端，所述滑块10与所述压簧9相连，所述压钮11与所述滑块10相连并嵌入通孔8内，所述滑块10上端设有柱销12。

所述链板3后端设有与所述链板导向块6宽度匹配的导向槽13，所述导向槽13旁边设有销孔14，所述销孔14嵌套在所述柱销12上。

所述锯链4围绕在所述链板3及所述所述链轮5上。

所述滑块10底面设有齿纹，所述凹槽7底面设有齿板。

所述通孔8内开设有导向定位槽15，所述压钮11上设有与所述导向定位槽15匹配的导向定位凸缘16。

本实用新型的原理如下：安装锯链时，首先按压压钮11，压迫滑块10向后移动，通过柱销12带动链板3向后接近链轮5，此时即可方便的将锯链4套在链板3及链轮5上，此时松开压钮11，滑块10在压簧9的作用下会带动链板3向前远离链轮5，从而将锯链4涨紧，此时将机体1的罩壳盖合并用螺栓拧紧，罩壳会将链板3夹紧，同时链板3会向滑块10施加压力，在滑块10齿纹及凹槽7底面的齿板作用下，使得滑块10保持固定，保障了链板3在使用过程中的稳定性。使用过程中需要调整锯链4的涨紧度时，无需拆卸机体1罩盖，只需适当旋松锁紧罩盖的螺栓，即可释放链板3对滑块10的压力，此时即可通过按压压钮11调整滑块的位置，从而调节锯链4的涨紧度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种具有锯链自动涨紧结构的链锯，通过按压压钮的方式调节锯链的涨紧度，调节时无需拆卸机体罩盖，使用更加便利；同时本实用新型设置了齿纹及齿板的结构，有效防止滑动，使用过程中，不会因为锯链及链板的振动产生位移，从而改变锯链的涨紧度，影响电动链锯作业。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有锯链自动涨紧结构的链锯，包括机体、自动涨紧机构、链板及锯链，其特征在于：所述机体上设有用于驱动锯链的链轮，所述链轮前侧设有链板导向块，所述链板导向块旁边设有凹槽，机体前壁上设有与凹槽连通的通孔；

所述自动涨紧机构设置于所述凹槽内，所述自动涨紧机构由压簧、滑块及压钮组成，所述压簧设置于所述凹槽里端，所述滑块与所述压簧相连，所述压钮与所述滑块相连并嵌入通孔内，所述滑块上端设有柱销；

所述链板后端设有与所述链板导向块宽度匹配的导向槽，所述导向槽旁边设有销孔，所述销孔嵌套在所述柱销上；

所述锯链围绕在所述链板及所述链轮上。

2.根据权利要求1所述的一种具有锯链自动涨紧结构的链锯，其特征在于：所述滑块底面设有齿纹，所述凹槽底面设有齿板。

3.根据权利要求1所述的一种具有锯链自动涨紧结构的链锯，其特征在于：所述通孔内开设有导向定位槽，所述压钮上设有与所述导向定位槽匹配的导向定位凸缘。

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