CN219131038U - 一种燃气轮机涡轮叶片叶冠电成型装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气轮机叶片技术领域，尤其是一种燃气轮机涡轮叶片叶冠电成型装夹装置。其包括装夹座，所述装夹座下端面固定在底板上，装夹座上设置榫齿装夹槽，所述榫齿装夹槽的结构与所加工叶片榫齿部的结构相吻合；所述榫齿装夹槽底部设置支撑块，所述支撑块能够支撑榫齿装夹槽内装夹的叶片榫齿部底部。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过支撑块和侧挡板实现对加工涡轮叶片榫齿部位的稳定装夹，不仅保证了叶片叶冠的加工精度，且对叶身无装夹压痕，提高了机加工效率。

Description

一种燃气轮机涡轮叶片叶冠电成型装夹装置

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机叶片技术领域，尤其是一种燃气轮机涡轮叶片叶冠电成型装夹装置。

背景技术

燃气轮机涡轮叶片在发动机领域广泛应用，燃气轮机涡轮叶片具有结构复杂、刚性差、材料难加工、精度要求高、材料去除率大等特点。

现有技术中，燃气轮机涡轮叶片在进行叶冠电成型加工时，极易被电成型加工设备带动发生加工变形和振动，导致加工精度差。因此，需要一种能够实现燃气轮机涡轮叶片稳定装夹的装置，保证燃气轮机涡轮叶片的叶冠电成型加工能够稳定可靠进行。

实用新型内容

本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种燃气轮机涡轮叶片叶冠电成型装夹装置，通过支撑块和侧挡板实现对加工涡轮叶片榫齿部位的稳定装夹，不仅保证了叶片叶冠的加工精度，且对叶身无装夹压痕，提高了机加工效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种燃气轮机涡轮叶片叶冠电成型装夹装置，包括装夹座，所述装夹座下端面固定在底板上，装夹座上设置榫齿装夹槽，所述榫齿装夹槽的结构与所加工叶片榫齿部的结构相吻合；所述榫齿装夹槽底部设置支撑块，所述支撑块能够支撑榫齿装夹槽内装夹的叶片榫齿部底部。

进一步的，榫齿装夹槽倾斜设置，加工叶片榫齿部能够沿着榫齿装夹槽的上开口端装入。

进一步的，榫齿装夹槽的下开口端位置处设置侧挡板，侧挡板通过螺栓可拆卸的连接在装夹座上，侧挡板能够接触加工叶片榫齿部侧面。

进一步的，装夹座上设置支撑块安装腔，支撑块位于支撑块安装腔内，支撑块通过支撑块安装腔开口端安装到榫齿装夹槽底部。

进一步的，支撑块下端设置顶紧调节组件，顶紧调节组件能够调节支撑块上下位置，实现支撑块对叶片榫齿部底部的顶紧。

进一步的，顶紧调节组件包括压块，压块位于压块安装腔内，压块安装腔设置在装夹座内，压块上端面为斜面，支撑块上下端面均为斜面，压块上端面和支撑块下端面接触，压块下端面为水平面，压块安装腔下端面为水平面，压块下端面和压块安装腔下端面接触，压块安装腔开口端设置调节板，调节板通过螺栓可拆卸的连接在装夹座上，调节板通过螺纹连接压紧螺栓，压紧螺栓一端伸入压块安装腔内并顶紧接触压块侧面。

进一步的，压块内设置上下贯通的防脱槽，压紧螺栓伸入压块安装腔一端设置防脱块，防脱块位于防脱槽内，防脱槽开口端宽度尺寸小于防脱块宽度尺寸，压紧螺栓背向压块方向移动时能够带动压块一起移动。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过支撑块和侧挡板实现对加工涡轮叶片榫齿部位的稳定装夹，不仅保证了叶片叶冠的加工精度，且对叶身无装夹压痕，提高了机加工效率。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型装夹叶片状态半剖示意图。

图4为顶紧调节组件的防脱结构示意图。

其中：1、底板；2、装夹座；3、侧挡板；4、调节板；5、榫齿装夹槽；6、压紧螺栓；7、压块；8、支撑块；9、压块安装腔；10、支撑块安装腔；11、防脱块；12、防脱槽； A、加工叶片。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，一种燃气轮机涡轮叶片叶冠电成型装夹装置包括装夹座2，装夹座2下端面固定在底板1上。装夹座2上设置榫齿装夹槽5，榫齿装夹槽5的结构与所加工叶片榫齿部的结构相吻合，使得加工叶片榫齿部能够贴合装夹在榫齿装夹槽5中。

如图1和图2所示，榫齿装夹槽5倾斜设置，加工叶片A榫齿部能够沿着榫齿装夹槽5的上开口端装入，榫齿装夹槽5的下开口端位置处设置侧挡板3，侧挡板3通过螺栓可拆卸的连接在装夹座2上，侧挡板3能够接触加工叶片A榫齿部侧面，实现叶片A榫齿部侧面定位。

如图3所示，榫齿装夹槽5底部设置支撑块8，支撑块8能够支撑榫齿装夹槽5内装夹的叶片A榫齿部底部，保证叶片A加工时不发生上下晃动。

如图3所示，装夹座2上设置支撑块安装腔10，支撑块8位于支撑块安装腔10内，支撑块8通过支撑块安装腔10开口端安装到榫齿装夹槽5底部。

如图3所示，支撑块8下端设置顶紧调节组件，顶紧调节组件能够调节支撑块8上下位置，实现支撑块8对叶片A榫齿部底部的顶紧。

如图3所示，顶紧调节组件包括压块7，压块7位于压块安装腔9内，压块安装腔9设置在装夹座2内。压块7上端面为斜面，支撑块8上下端面均为斜面，压块7上端面和支撑块8下端面接触。压块7下端面为水平面，压块安装腔9下端面为水平面，压块7下端面和压块安装腔9下端面接触。压块安装腔9开口端设置调节板4，调节板4通过螺栓可拆卸的连接在装夹座2上。调节板4通过螺纹连接压紧螺栓6，压紧螺栓6一端伸入压块安装腔9内并顶紧接触压块7侧面，拧动压紧螺栓6能够推动压块7向前移动，从而带动支撑块8向上移动，实现对叶片A榫齿部底部的顶紧。

如图4所示，压块7内设置上下贯通的防脱槽12，压紧螺栓6伸入压块安装腔9一端设置防脱块11，防脱块11位于防脱槽12内，防脱槽12开口端宽度尺寸小于防脱块11宽度尺寸，压紧螺栓6背向压块7方向移动时能够带动压块7一起移动。

本实用新型的工作原理是：在进行燃气轮机涡轮叶片叶冠部位的电成型加工时，将加工叶片A的榫齿部沿着榫齿装夹槽5的上开口端装入，直到加工叶片A的榫齿部接触到侧挡板3，侧挡板3实现加工叶片A榫齿部侧面定位。然后旋拧顶压紧螺栓6，压紧螺栓6能够推动压块7向前移动，从而带动支撑块8向上移动，支撑块8对叶片A榫齿部底部顶紧接，从而实现对加工叶片A的榫齿部的稳定装夹。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种燃气轮机涡轮叶片叶冠电成型装夹装置，包括装夹座（2），其特征在于：所述装夹座（2）下端面固定在底板（1）上，装夹座（2）上设置榫齿装夹槽（5），所述榫齿装夹槽（5）的结构与所加工叶片榫齿部的结构相吻合；所述榫齿装夹槽（5）底部设置支撑块（8），所述支撑块（8）能够支撑榫齿装夹槽（5）内装夹的叶片榫齿部底部。

2.如权利要求1所述的一种燃气轮机涡轮叶片叶冠电成型装夹装置，其特征在于：所述榫齿装夹槽（5）倾斜设置，加工叶片榫齿部能够沿着榫齿装夹槽（5）的上开口端装入。

3.如权利要求2所述的一种燃气轮机涡轮叶片叶冠电成型装夹装置，其特征在于：所述榫齿装夹槽（5）的下开口端位置处设置侧挡板（3），侧挡板（3）通过螺栓可拆卸的连接在装夹座（2）上，侧挡板（3）能够接触加工叶片榫齿部侧面。

4.如权利要求1~3中任意一项所述的一种燃气轮机涡轮叶片叶冠电成型装夹装置，其特征在于：所述装夹座（2）上设置支撑块安装腔（10），支撑块（8）位于支撑块安装腔（10）内，支撑块（8）通过支撑块安装腔（10）开口端安装到榫齿装夹槽（5）底部。

5.如权利要求4所述的一种燃气轮机涡轮叶片叶冠电成型装夹装置，其特征在于：所述支撑块（8）下端设置顶紧调节组件，顶紧调节组件能够调节支撑块（8）上下位置，实现支撑块（8）对叶片榫齿部底部的顶紧。

6.如权利要求5所述的一种燃气轮机涡轮叶片叶冠电成型装夹装置，其特征在于：所述顶紧调节组件包括压块（7），压块（7）位于压块安装腔（9）内，压块安装腔（9）设置在装夹座（2）内，压块（7）上端面为斜面，支撑块（8）上下端面均为斜面，压块（7）上端面和支撑块（8）下端面接触，压块（7）下端面为水平面，压块安装腔（9）下端面为水平面，压块（7）下端面和压块安装腔（9）下端面接触，压块安装腔（9）开口端设置调节板（4），调节板（4）通过螺栓可拆卸的连接在装夹座（2）上，调节板（4）通过螺纹连接压紧螺栓（6），压紧螺栓（6）一端伸入压块安装腔（9）内并顶紧接触压块（7）侧面。

7.如权利要求6所述的一种燃气轮机涡轮叶片叶冠电成型装夹装置，其特征在于：所述压块（7）内设置上下贯通的防脱槽（12），压紧螺栓（6）伸入压块安装腔（9）一端设置防脱块（11），防脱块（11）位于防脱槽（12）内，防脱槽（12）开口端宽度尺寸小于防脱块（11）宽度尺寸，压紧螺栓（6）背向压块（7）方向移动时能够带动压块（7）一起移动。

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