CN217492375U - 一种机械加工用液压式板料折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用液压式板料折弯机，包括底座，所述底座的上方滑动设置有两个支架，两个所述支架的内侧转动设置有配合板料折弯成型的模块，所述从动星轮的内侧旋合连接有贯穿支架的旋轴，所述底座的内部形成有腔室，所述腔室中设置有压迫支架上抬的部件，所述腔室中还设置有控制从动星轮等角度旋动的部件。本实用新型中，先控制支架上移，在支架上移的过程中从动星轮将会通过旋轴带动方形的模块转动九十度，对模块朝上的模腔进行切换，从而实现对板料折弯形状的的快速切换调整，在满足对板材折弯形状需求的情况下，提高对板材的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种机械加工用液压式板料折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。
在对板料进行折弯时，需要根据板料的应用需要，选择相应形状的折弯模具，在此过程中，使用人员需要先将固定在折弯机上的模具进行拆除，在对不同形状模腔的模具进行更换固定，才能实现对板材的继续加工，这种切换方式操作较为繁琐，不利于对不同应用需要的板材进行加工处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种机械加工用液压式板料折弯机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械加工用液压式板料折弯机，包括底座，所述底座的上方滑动设置有两个支架，两个所述支架的内侧转动设置有配合板料折弯成型的模块，所述模块的侧端形成有四个环形分布的模腔，所述支架的外侧转动连接有从动星轮，所述从动星轮的内侧旋合连接有贯穿支架的旋轴，且旋轴与支架转动连接，所述模块的内部形成有配合旋轴嵌入的凹槽，所述底座的内部形成有腔室，所述腔室中设置有压迫支架上抬的部件，所述腔室中还设置有控制从动星轮等角度旋动的部件。
优选地，所述支架的底部固设有竖杆，所述竖杆的延伸端固设有挡板。
优选地，所述压迫支架上抬的部件包括转动设置在腔室内部，向上作用于挡板的上压顶轮，所述上压顶轮呈十字型结构。
优选地，所述控制从动星轮等角度旋动的部件包括转动设置在腔室内部的四星轮，且四星轮与上压顶轮同轴心分布，所述四星轮的内端固设有对从动星轮拨动的凸块。
优选地，所述底座的外端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固设有对上压顶轮和四星轮传动的轴杆。
优选地，所述从动星轮的外侧转动连接有旋套，且旋套与旋轴旋合连接，所述旋轴的外端固设有连动模块的条形齿。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本申请中，先控制支架上移，在支架上移的过程中从动星轮将会通过旋轴带动方形的模块转动九十度，对模块朝上的模腔进行切换，从而实现对板料折弯形状的的快速切换调整，在满足对板材折弯形状需求的情况下，提高对板材的加工效率。
2、本申请中，上压顶轮呈十字型结构，当上压顶轮转动时，其呈十字型的尖部在滑过挡板时，会通过挡板向上抬升支架，使得支架带动模块的底部平面抬离底座的上端面，从而有利于从动星轮对模块的旋动翻面。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧剖图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的凹口槽的内部结构示意图。
图例说明：
1、底座；101、腔室；2、模块；201、模腔；3、支架；4、竖杆；5、挡板；6、旋轴；601、条形齿；7、从动星轮；8、旋套；9、上压顶轮；10、轴杆；11、四星轮；12、凸块；13、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用液压式板料折弯机，包括底座1，底座1的上方滑动设置有两个支架3，两个支架3的内侧转动设置有配合板料折弯成型的模块2，模块2的侧端形成有四个环形分布的模腔201，支架3的外侧转动连接有从动星轮7，从动星轮7的内侧旋合连接有贯穿支架3的旋轴6，且旋轴6与支架3转动连接，模块2的内部形成有配合旋轴6嵌入的凹槽，底座1的内部形成有腔室101，腔室101中设置有压迫支架3上抬的部件，腔室101中还设置有控制从动星轮7等角度旋动的部件，在使用该液压折弯机对板料进行折弯加工时，若要对板料折弯部位的形状进行调整时，先控制支架3上移，在支架3上移的过程中从动星轮7将会通过旋轴6带动方形的模块2转动九十度，对模块2朝上的模腔201进行切换，从而实现对板料折弯形状的的快速切换调整，在满足对板材折弯形状需求的情况下，提高对板材的加工效率。
具体的，如图2和图3所示，支架3的底部固设有竖杆4，竖杆4的延伸端固设有挡板5，压迫支架3上抬的部件包括转动设置在腔室101内部，向上作用于挡板5的上压顶轮9，上压顶轮9呈十字型结构，当上压顶轮9转动时，其呈十字型的尖部在滑过挡板5时，会通过挡板5向上抬升支架3，使得支架3带动模块2的底部平面抬离底座1的上端面，从而有利于从动星轮7对模块2的旋动翻面。
具体的，如图1-3所示，控制从动星轮7等角度旋动的部件包括转动设置在腔室101内部的四星轮11，且四星轮11与上压顶轮9同轴心分布，四星轮11的内端固设有对从动星轮7拨动的凸块12，底座1的外端安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端固设有对上压顶轮9和四星轮11传动的轴杆10，启动驱动电机13带动轴杆10转动九十度，使得与轴杆10固定的上压顶轮9和四星轮11同步转动，在上压顶轮9上抬挡板5的过程中，四星轮11将会通过凸块12拨动从动星轮7，使得从动星轮7通过旋轴6带动模块2翻面。
具体的，如图1-3所示，从动星轮7的外侧转动连接有旋套8，且旋套8与旋轴6旋合连接，旋轴6的外端固设有连动模块2的条形齿601，通过转动旋套8，使得旋轴6以及与其固定的条形齿601脱离模块2内部的凹槽，从而实现对模块2的更换。
实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种机械加工用液压式板料折弯机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方滑动设置有两个支架(3)，两个所述支架(3)的内侧转动设置有配合板料折弯成型的模块(2)，所述模块(2)的侧端形成有四个环形分布的模腔(201)，所述支架(3)的外侧转动连接有从动星轮(7)，所述从动星轮(7)的内侧旋合连接有贯穿支架(3)的旋轴(6)，且旋轴(6)与支架(3)转动连接，所述模块(2)的内部形成有配合旋轴(6)嵌入的凹槽，所述底座(1)的内部形成有腔室(101)，所述腔室(101)中设置有压迫支架(3)上抬的部件，所述腔室(101)中还设置有控制从动星轮(7)等角度旋动的部件。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用液压式板料折弯机，其特征在于，所述支架(3)的底部固设有竖杆(4)，所述竖杆(4)的延伸端固设有挡板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用液压式板料折弯机，其特征在于，所述压迫支架(3)上抬的部件包括转动设置在腔室(101)内部，向上作用于挡板(5)的上压顶轮(9)，所述上压顶轮(9)呈十字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用液压式板料折弯机，其特征在于，所述控制从动星轮(7)等角度旋动的部件包括转动设置在腔室(101)内部的四星轮(11)，且四星轮(11)与上压顶轮(9)同轴心分布，所述四星轮(11)的内端固设有对从动星轮(7)拨动的凸块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用液压式板料折弯机，其特征在于，所述底座(1)的外端安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固设有对上压顶轮(9)和四星轮(11)传动的轴杆(10)。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用液压式板料折弯机，其特征在于，所述从动星轮(7)的外侧转动连接有旋套(8)，且旋套(8)与旋轴(6)旋合连接，所述旋轴(6)的外端固设有连动模块(2)的条形齿(601)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221750928.8U CN217492375U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种机械加工用液压式板料折弯机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221750928.8U CN217492375U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种机械加工用液压式板料折弯机 |
Publications (1)
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| CN217492375U true CN217492375U (zh) | 2022-09-27 |
Family
ID=83341257
Family Applications (1)
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| CN202221750928.8U Active CN217492375U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种机械加工用液压式板料折弯机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217492375U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115648586A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-01-31 | 广州市叁益塑料制品有限公司 | 一种塑料制备的挤压成型装置 |
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2022
- 2022-07-08 CN CN202221750928.8U patent/CN217492375U/zh active Active
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| CN115648586A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-01-31 | 广州市叁益塑料制品有限公司 | 一种塑料制备的挤压成型装置 |
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