CN217491512U - 一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，包括底座，底座的顶部设有固定筒，固定筒的顶部设有装料桶，装料桶的底端固定贯穿有下料管，下料管的一端与固定筒的顶端活动贯穿，下料管的底端固定连接有第一导流管，第一导流管的一端与固定筒的一侧活动贯穿，装料桶外壁的底部固定贯穿有第二导流管，本实用新型一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，通过设置了固定筒、装料桶、第一导流管与第二导流管的配合，将装料桶内储存的涂料紧固第一导流管与第二导流管的导流对需要上漆的钢筋笼进行有效的涂抹，电机配合带动第一导流管与第二导流管转动，节省了劳动力的同时也节省了涂抹的时间。

Description

一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置

技术领域

本实用新型涉及一种上漆移动装置，特别涉及一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，在制作建筑加气混凝土板材时需要用到钢筋笼，钢筋笼在加工时需要对其上漆操作。

但现有的一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：

1、由于钢筋笼一般尺寸较长，在上漆时只能够通过操作人员手动涂抹对其进行上漆操作，不仅浪费时间，手动涂抹上漆还容易导致上漆不均匀，从而影响上漆的质量问题。

2、钢筋笼尺寸较长时若不对其底部进行固定，会导致装置在上漆时不稳定，从而影响上漆的均匀程度，若在上漆时不对多余的涂料进行收集，一定程度上造成了涂料的浪费情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，以解决上述背景技术中提出的手动涂抹上漆浪费劳动力和对于涂料的收集问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，包括底座，所述底座的顶部设有固定筒，所述固定筒的顶部设有装料桶，所述装料桶的底端固定贯穿有下料管，所述下料管的一端与固定筒的顶端活动贯穿，所述下料管的底端固定连接有第一导流管，所述第一导流管的一端与固定筒的一侧活动贯穿，所述装料桶外壁的底部固定贯穿有第二导流管；

所述底座的两侧均固定连接有延长板，两个所述延长板的顶部对称设有紧固夹具，所述底座的中部开设有承接腔，所述承接腔的底端滑动连接有刮板，所述刮板的一端设有推杆，所述底座的顶端开设有多个漏料孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与固定筒的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒顶端的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有皮带轮，所述皮带轮的一侧与下料管的外壁活动连接，所述下料管的顶部固定设有调节阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导流管和第二导流管的一端均固定设有刷头，所述第二导流管的高度低于第一导流管的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧开设有滑槽，所述推杆的一端与滑槽活动连接，所述刮板的两端均固定连接有连接轴，其中一个所述连接轴与推杆的一端固定连接，另外一个所述连接轴与承接腔的一侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述延长板的内部均转动连接有丝杆，两个所述丝杆的外壁均套设有连接套，两个所述连接套的顶端均固定连接有连接块，两个所述连接块均与相邻紧固夹具的底端固定连接，两个所述丝杆不相邻的一端均与延长板的一侧活动贯穿且固定连接有旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端的四角均安装有万向轮，所述底座的外壁固定设有两个控制按钮，所述液压缸与电机分别通过设置的两个控制按钮与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，通过设置了固定筒、装料桶、第一导流管与第二导流管的配合，将装料桶内储存的涂料紧固第一导流管与第二导流管的导流对需要上漆的钢筋笼进行有效的涂抹，电机配合带动第一导流管与第二导流管转动，节省了劳动力的同时也节省了涂抹的时间，第二导流管与第一导流管的分开设置保证了能够在两个不同的位置同时进行刷抹上漆，使得涂抹更加均匀与完善，从而增加了覆盖的面积，提高了上漆的效率与灵活性。

2、本实用新型一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，通过设置了延长板、紧固夹具与丝杆的配合，调节丝杆带动两个紧固夹具相互靠近，从而达到对需要上漆的钢筋笼底部进行固定的作用，使得装置在上漆操作时能够更加稳固，通过漏料孔、推杆与推杆的配合，上漆时多余的涂料通过漏料孔掉入承接腔内进行晋中收集，防止了浪费，手动移动推杆带动刮板将承接腔内收集的涂料进行刮除集中，再通过下料口进行收集，实现了对多余涂料的集中收集与再次利用的效果，从而一定程度上起到对原材料进行了有效的回收利用的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定筒的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中承接腔与刮板的局部剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、固定筒；3、装料桶；4、下料管；5、第一导流管；6、电机；7、皮带轮；8、第二导流管；9、延长板；10、紧固夹具；11、连接块； 12、承接腔；13、推杆；14、刮板；15、漏料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置的技术方案：

实施例一：

根据图1和图2所示，一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，包括底座1，底座1的顶部设有固定筒2，固定筒2的顶部设有装料桶3，装料桶3的底端固定贯穿有下料管4，下料管4的一端与固定筒2的顶端活动贯穿，下料管4的底端固定连接有第一导流管5，第一导流管5的一端与固定筒2的一侧活动贯穿，装料桶3外壁的底部固定贯穿有第二导流管8，通过设置了固定筒2、装料桶3、第一导流管5与第二导流管8的配合，将装料桶3内储存的涂料紧固第一导流管5与第二导流管8的导流对需要上漆的钢筋笼进行有效的涂抹，电机6配合带动第一导流管5与第二导流管8转动，节省了劳动力的同时也节省了涂抹的时间，第二导流管8与第一导流管5的分开设置保证了能够在两个不同的位置同时进行刷抹上漆，使得涂抹更加均匀与完善，从而增加了覆盖的面积，提高了上漆的效率与灵活性。

底座1顶端的中部固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端与固定筒2的底端固定连接，液压缸也伸缩杆的配合带动了装置上下移动从而便于对钢筋笼的表面进行刷涂，固定筒2顶端的一侧固定安装有电机6，电机6的输出端活动连接有皮带轮7，皮带轮7的一侧与下料管4的外壁活动连接，下料管4的顶部固定设有调节阀门，调节阀门的设置能够控制下料管4出料的速度，电机6与皮带轮7的配合能够带动装料桶3实现转动，第一导流管5和第二导流管8的一端均固定设有刷头，第二导流管8的高度低于第一导流管5的高度，第一导流管5与第二导流管8高度不一更加便于对钢筋笼的表面进行涂抹。

具体使用时，本实用新型一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，在使用时通过万幸轮对底座1进行整体移动，将需要上漆的钢筋笼放置于底座1上，调节下料管4上的调节阀门控制涂料的流淌速度，打开液压缸的控制开关带动固定筒2向上移动对钢筋笼上下刷涂，打开电机6的控制开关，电机6运行通过皮带轮7带动装料桶3转动，从而带动下料管4上的第一导流管5和装料桶3上的第二导流管8同时转动，对钢筋笼的表面进行上漆，第二导流管8与第一导流管5的分开设置保证了能够在两个不同的位置同时进行刷抹上漆，使得涂抹更加均匀与完善，从而增加了覆盖的面积，提高了上漆的效率与灵活性。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1和图3所示，底座1的两侧均固定连接有延长板9，两个延长板9的顶部对称设有紧固夹具10，底座1的中部开设有承接腔12，承接腔12的底端滑动连接有刮板14，刮板14的一端设有推杆13，底座1的顶端开设有多个漏料孔15，通过设置了延长板9、紧固夹具10与丝杆的配合，调节丝杆带动两个紧固夹具10相互靠近，从而达到对需要上漆的钢筋笼底部进行固定的作用，使得装置在上漆操作时能够更加稳固，通过漏料孔15、推杆13与推杆13的配合，上漆时多余的涂料通过漏料孔15掉入承接腔12内进行晋中收集，防止了浪费，手动移动推杆13带动刮板14将承接腔12内收集的涂料进行刮除集中，再通过下料口进行收集，实现了对多余涂料的集中收集与再次利用的效果，从而一定程度上起到对原材料进行了有效的回收利用的作用，底座1的一侧开设有滑槽，推杆13的一端与滑槽活动连接，刮板14的两端均固定连接有连接轴，其中一个连接轴与推杆13的一端固定连接，另外一个连接轴与承接腔12的一侧滑动连接，两个延长板9的内部均转动连接有丝杆，两个丝杆的外壁均套设有连接套，两个连接套的顶端均固定连接有连接块11，两个连接块11均与相邻紧固夹具10的底端固定连接，两个丝杆不相邻的一端均与延长板9的一侧活动贯穿且固定连接有旋钮，旋钮的设置便于操作人员通过旋钮控制丝杆转动，从而带动连接块11与紧固夹具10同时移动，底座1底端的四角均安装有万向轮，底座1的外壁固定设有两个控制按钮，液压缸与电机6分别通过设置的两个控制按钮与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，在上漆操作前转动旋钮带动紧固夹具10和承接腔12在延长板9上移动，从而达到对钢筋笼底部固定的作用，保持钢筋笼底部的稳定性，在上漆过程中流淌下来的涂料通过漏料孔15进入承接腔12内部，手动移动推杆13带动刮板14将承接腔12内收集的涂料进行刮除集中，再通过下料口进行收集，实现了对多余涂料的集中收集与再次利用的效果，从而一定程度上起到对原材料进行了有效的回收利用的作用，避免了原料的浪费。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有固定筒(2)，所述固定筒(2)的顶部设有装料桶(3)，所述装料桶(3)的底端固定贯穿有下料管(4)，所述下料管(4)的一端与固定筒(2)的顶端活动贯穿，所述下料管(4)的底端固定连接有第一导流管(5)，所述第一导流管(5)的一端与固定筒(2)的一侧活动贯穿，所述装料桶(3)外壁的底部固定贯穿有第二导流管(8)；

所述底座(1)的两侧均固定连接有延长板(9)，两个所述延长板(9)的顶部对称设有紧固夹具(10)，所述底座(1)的中部开设有承接腔(12)，所述承接腔(12)的底端滑动连接有刮板(14)，所述刮板(14)的一端设有推杆(13)，所述底座(1)的顶端开设有多个漏料孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与固定筒(2)的底端固定连接，液压缸也伸缩杆的配合带动了装置上下移动从而便于对钢筋笼的表面进行刷涂。

3.根据权利要求2所述的一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，其特征在于：所述固定筒(2)顶端的一侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端活动连接有皮带轮(7)，所述皮带轮(7)的一侧与下料管(4)的外壁活动连接，所述下料管(4)的顶部固定设有调节阀门，调节阀门的设置能够控制下料管(4)出料的速度，电机(6)与皮带轮(7)的配合能够带动装料桶(3)实现转动。

4.根据权利要求1所述的一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，其特征在于：所述第一导流管(5)和第二导流管(8)的一端均固定设有刷头，所述第二导流管(8)的高度低于第一导流管(5)的高度，第一导流管(5)与第二导流管(8)高度不一更加便于对钢筋笼的表面进行涂抹。

5.根据权利要求1所述的一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有滑槽，所述推杆(13)的一端与滑槽活动连接，所述刮板(14)的两端均固定连接有连接轴，其中一个所述连接轴与推杆(13)的一端固定连接，另外一个所述连接轴与承接腔(12)的一侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，其特征在于：两个所述延长板(9)的内部均转动连接有丝杆，两个所述丝杆的外壁均套设有连接套，两个所述连接套的顶端均固定连接有连接块(11)，两个所述连接块(11)均与相邻紧固夹具(10)的底端固定连接，两个所述丝杆不相邻的一端均与延长板(9)的一侧活动贯穿且固定连接有旋钮，旋钮的设置便于操作人员通过旋钮控制丝杆转动，从而带动连接块(11)与紧固夹具(10)同时移动。

7.根据权利要求3所述的一种建筑加气混凝土板材钢筋笼上漆移动装置，其特征在于：所述底座(1)底端的四角均安装有万向轮，所述底座(1)的外壁固定设有两个控制按钮，所述液压缸与电机(6)分别通过设置的两个控制按钮与外接电源电性连接。

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