CN217490584U - 一种人造花岗岩板材制备用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了人造花岗岩板材制备技术领域的一种人造花岗岩板材制备用混合装置，包括，搅拌筒体，包括支撑台，所述支撑台上设置有控制箱，所述支撑台的中部设置有筒体，且筒体的底部设置有排料口；搅拌结构，包括通过螺栓固定在筒体顶部的筒盖，所述筒盖上设置有进料口，所述筒盖的顶部设置有安装架，所述安装架呈L型结构，且安装架上设置有电机，所述电机底部的动力端设置有搅拌轴，且搅拌轴的底端贯穿筒盖连接有安装座，刮板旋转能够刮下粘在筒体内壁上的物料，使得筒体内的物料搅拌均匀，当物料经过不同高度的通孔一和通孔二时，可以改变部分物料的流向，使得物料搅拌地更加均匀，以提高人造花岗岩板材制备的进度。

Description

一种人造花岗岩板材制备用混合装置

技术领域

本实用新型涉及人造花岗岩板材制备技术领域，具体为一种人造花岗岩板材制备用混合装置。

背景技术

人造花岗岩(又称树脂混凝土、反应树脂混凝土，聚合物混凝土、矿物铸件)是以热固性树脂(环氧树脂、甲丙烯酸甲脂等)作粘结剂，天然石料(花岗岩、辉绿岩等)为填料加入其他添加剂，通过聚合反应固化而成，是一种高充填的复合材料。

人造花岗岩板材制备时需要使用到混合装置，通过混合装置将物料搅拌混合均匀后再浇注至板材模具内。

传统的人造花岗岩板材制备用混合装置仅通过中心的螺旋桨来搅拌物料，容易出现物料搅拌不均匀的情况，为此，我们提出一种人造花岗岩板材制备用混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人造花岗岩板材制备用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造花岗岩板材制备用混合装置，包括，搅拌筒体，包括支撑台，所述支撑台上设置有控制箱，所述支撑台的中部设置有筒体，且筒体的底部设置有排料口；搅拌结构，包括通过螺栓固定在筒体顶部的筒盖，所述筒盖上设置有进料口，所述筒盖的顶部设置有安装架，所述安装架呈L型结构，且安装架上设置有电机，所述电机底部的动力端设置有搅拌轴，且搅拌轴的底端贯穿筒盖连接有安装座，所述安装座上设置有螺旋桨，所述安装座两侧的底部均设置有刮板装置，所述搅拌轴于筒盖的上方套接有驱动齿环，且驱动齿环的四周处均啮合连接有齿轮，所述齿轮套接在传动轴的顶端，所述传动轴的底端贯穿筒盖连接有副搅拌件，其中，所述副搅拌件位于安装座的上方，所述传动轴和搅拌轴均通过轴承与筒盖转动连接。

作为本实用新型所述一种人造花岗岩板材制备用混合装置的一种优选方案，其中：所述刮板装置包括设置在安装座上的连接板，所述连接板远离安装座的一侧等距设置有三组结构相同的刮板，且刮板与筒体的内壁相接触，前后两组所述刮板上均匀开设有通孔一，中部所述刮板上均匀开设有通孔二，且通孔一和通孔二的高度不同。

作为本实用新型所述一种人造花岗岩板材制备用混合装置的一种优选方案，其中：三组所述刮板的顶部与顶板连接，所述筒盖的底部开设有环形导轨，且顶板通过环形导轨与筒盖滑动连接。

作为本实用新型所述一种人造花岗岩板材制备用混合装置的一种优选方案，其中：所述副搅拌件包括设置在传动轴底端的固定座，所述固定座顶底侧壁均匀设置有搅拌叶。

作为本实用新型所述一种人造花岗岩板材制备用混合装置的一种优选方案，其中：所述固定座侧壁的中部均匀设置有搅拌杆。

作为本实用新型所述一种人造花岗岩板材制备用混合装置的一种优选方案，其中：所述传动轴的外部设置有导向板。

作为本实用新型所述一种人造花岗岩板材制备用混合装置的一种优选方案，其中：所述筒盖的底部设置有与导向板滑动连接的导向筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在螺旋桨搅拌物料时，驱动齿环带动齿轮旋转，使得传动轴能够带动副搅拌件旋转，进而可以提高物料的搅拌效果，副搅拌件上设置搅拌叶和搅拌杆，可以对物料产生不同角度的搅拌，可以进一步提高搅拌效果，同时刮板旋转能够刮下粘在筒体内壁上的物料，使得筒体内的物料搅拌均匀，当物料经过不同高度的通孔一和通孔二时，可以改变部分物料的流向，使得物料搅拌地更加均匀，以提高人造花岗岩板材制备的进度。

附图说明

图1为本实用新型一种人造花岗岩板材制备用混合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种人造花岗岩板材制备用混合装置的搅拌结构的剖视示意图；

图3为本实用新型一种人造花岗岩板材制备用混合装置的A处结构示意图。

图中：100、搅拌筒体；101、支撑台；102、控制箱；103、筒体；200、搅拌结构；201、筒盖；202、安装架；203、电机；204、搅拌轴；205、安装座； 206、螺旋桨；207、刮板装置；2071、连接板；2072、刮板；2073、通孔一； 2074、通孔二；2075、顶板；208、驱动驱动齿环；209、齿轮；2010、传动轴； 300、副搅拌件；301、固定座；302、搅拌叶；303、搅拌杆；400、导向板；500、导向筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1至图2，一种人造花岗岩板材制备用混合装置，包括，搅拌筒体 100，包括支撑台101，支撑台101上设置有控制箱102，控制箱102用于控制文中所有的电器元件工作，支撑台101的中部设置有筒体103，且筒体103的底部设置有排料口，用于物料混合完毕后打开排出物料；

搅拌结构200，包括通过螺栓固定在筒体103顶部的筒盖201，筒盖201可以取下，筒盖201上设置有进料口，用于加入物料，筒盖201的顶部设置有安装架202，安装架202呈L型结构，且安装架202上设置有电机203，L型的安装架202不会阻碍驱动齿环208的旋转，电机203底部的动力端设置有搅拌轴 204，电机203通过减速机连接其动力端，且搅拌轴204的底端贯穿筒盖201连接有安装座205，安装座205上设置有螺旋桨206，螺旋桨206用于搅拌筒体103 内的物料，安装座205两侧的底部均设置有刮板装置207，搅拌轴204于筒盖 201的上方套接有驱动齿环208，且驱动齿环208的四周处均啮合连接有齿轮 209，齿轮209套接在传动轴2010的顶端，传动轴2010的底端贯穿筒盖201连接有副搅拌件300，

其中，副搅拌件300位于安装座205的上方，避免副搅拌件300旋转时阻碍螺旋桨206的旋转，传动轴2010和搅拌轴204均通过轴承与筒盖201转动连接，使得传动轴2010和搅拌轴204均能够在筒盖201上旋转。

参照图1至图2，刮板装置207包括设置在安装座205上的连接板2071，连接板2071设置在安装座205的侧壁底部，不影响螺旋桨206的旋转，连接板 2071远离安装座205的一侧等距设置有三组结构相同的刮板2072，且刮板2072 与筒体103的内壁相接触，前后两组刮板2072上均匀开设有通孔一2073，中部刮板2072上均匀开设有通孔二2074，且通孔一2073和通孔二2074的高度不同，在安装座205跟随搅拌轴204旋转时，刮板可以在连接板2071的带动下旋转，进而能够刮下粘在筒体103内壁上的物料，使得筒体103内的物料搅拌均匀，当物料经过不同高度的通孔一2073和通孔二2074时，可以改变部分物料的流向，使得物料搅拌地均匀。

参照图2，三组刮板2072的顶部与顶板2075连接，筒盖201的底部开设有环形导轨，且顶板2075通过环形导轨与筒盖201滑动连接，可以提高三组刮板 2072在旋转时的稳定性。

参照图1至图2，副搅拌件300包括设置在传动轴2010底端的固定座301，固定座301顶底侧壁均匀设置有搅拌叶302，固定座301侧壁的中部均匀设置有搅拌杆303，在螺旋桨206由搅拌轴204驱动搅拌物料时，驱动齿环208可以带动齿轮209旋转，使得传动轴2010能够带动固定座301旋转，进而通过搅拌叶 302和搅拌杆303，对物料产生不同角度的搅拌，同时配合螺旋桨206，可以进一步提高搅拌效果。

实施例2

参照图2至图3，传动轴2010的外部设置有导向板400，筒盖201的底部设置有与导向板400滑动连接的导向筒500，使得传动轴2010在旋转时，导向板400可以在导向筒500内滑动，能够提高传动轴2010旋转时的稳定性。

其余结构均与实施例1相同。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种人造花岗岩板材制备用混合装置，其特征在于：包括，

搅拌筒体(100)，包括支撑台(101)，所述支撑台(101)上设置有控制箱(102)，所述支撑台(101)的中部设置有筒体(103)，且筒体(103)的底部设置有排料口；

搅拌结构(200)，包括通过螺栓固定在筒体(103)顶部的筒盖(201)，所述筒盖(201)上设置有进料口，所述筒盖(201)的顶部设置有安装架(202)，所述安装架(202)呈L型结构，且安装架(202)上设置有电机(203)，所述电机(203)底部的动力端设置有搅拌轴(204)，且搅拌轴(204)的底端贯穿筒盖(201)连接有安装座(205)，所述安装座(205)上设置有螺旋桨(206)，所述安装座(205)两侧的底部均设置有刮板装置(207)，所述搅拌轴(204)于筒盖(201)的上方套接有驱动齿环(208)，且驱动齿环(208)的四周处均啮合连接有齿轮(209)，所述齿轮(209)套接在传动轴(2010)的顶端，所述传动轴(2010)的底端贯穿筒盖(201)连接有副搅拌件(300)，

其中，所述副搅拌件(300)位于安装座(205)的上方，所述传动轴(2010)和搅拌轴(204)均通过轴承与筒盖(201)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种人造花岗岩板材制备用混合装置，其特征在于：所述刮板装置(207)包括设置在安装座(205)上的连接板(2071)，所述连接板(2071)远离安装座(205)的一侧等距设置有三组结构相同的刮板(2072)，且刮板(2072)与筒体(103)的内壁相接触，前后两组所述刮板(2072)上均匀开设有通孔一(2073)，中部所述刮板(2072)上均匀开设有通孔二(2074)，且通孔一(2073)和通孔二(2074)的高度不同。

3.根据权利要求2所述的一种人造花岗岩板材制备用混合装置，其特征在于：三组所述刮板(2072)的顶部与顶板(2075)连接，所述筒盖(201)的底部开设有环形导轨，且顶板(2075)通过环形导轨与筒盖(201)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种人造花岗岩板材制备用混合装置，其特征在于：所述副搅拌件(300)包括设置在传动轴(2010)底端的固定座(301)，所述固定座(301)顶底侧壁均匀设置有搅拌叶(302)。

5.根据权利要求4所述的一种人造花岗岩板材制备用混合装置，其特征在于：所述固定座(301)侧壁的中部均匀设置有搅拌杆(303)。

6.根据权利要求1所述的一种人造花岗岩板材制备用混合装置，其特征在于：所述传动轴(2010)的外部设置有导向板(400)。

7.根据权利要求6所述的一种人造花岗岩板材制备用混合装置，其特征在于：所述筒盖(201)的底部设置有与导向板(400)滑动连接的导向筒(500)。

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