CN217489796U - 一种原料药脱溶结晶一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料药脱溶结晶一体装置，涉及医药技术领域；而本实用新型包括；包括外壳，外壳上侧右端设置有进药口，且外壳内部固连有结晶罐，外壳上端设置有辅助结晶机构，且辅助结晶机构包括电机、刮除单元、转动单元、搅拌单元、冷却单元和进水口，外壳上侧中端设置电机，且刮杆输出轴设置刮除单元，刮除单元下端插设在结晶罐内部，且刮除单元上端外侧设置转动单元，转动单元两端设置搅拌单元，且结晶罐外侧设置冷切单元，通过设置辅助结晶机构，使药液在降温结晶时，可以将结晶罐内壁的结晶刮除，提升冷气传递效果，同时通过混合水对冷却装置的冷气进行传递，通过混合水与结晶罐的全身贴合进一步提升冷却效果。

Description

一种原料药脱溶结晶一体装置

技术领域

本实用新型涉及医药技术领域，具体为一种原料药脱溶结晶一体装置。

背景技术

原料药在加工时，药液需要使用脱溶结晶一体化装置进行结晶处理。

药液需要结晶处理时，需要先将药液罐入到结晶罐内，然后通过结晶罐内部的冷却装置对药液进行冷却，冷却后的药液饱和度降低，从而形成结晶，随后将结晶取出进行后续的加工。

通过上述方式对药液进行冷却结晶时，一方面结晶罐内壁会残留较多的结晶体，再进行后续的药液结晶时，结晶罐内壁残留的晶体容易将外侧的冷气隔绝，进而造成降温冷却效果差的问题，同时冷却装置对结晶罐内的药液进行降温时，由于冷却管是采用环绕式的方式设置在结晶罐的外侧，冷却管与结晶罐的连接处的温度较低，但结晶罐未与冷却管接触的地方则需要结晶罐对温度传导进行冷却降温，从而进一步导致冷却效果较差的问题，针对上述问题，发明人提出一种原料药脱溶结晶一体装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决脱溶结晶一体装置对药液结晶效率较差的问题；本实用新型的目的在于提供一种原料药脱溶结晶一体装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括外壳，外壳上侧右端设置有进药口，且外壳内部固连有结晶罐，外壳上端设置有辅助结晶机构，且辅助结晶机构包括电机、刮除单元、转动单元、搅拌单元、冷却单元和进水口，外壳上侧中端设置电机，且刮杆输出轴设置刮除单元，刮除单元下端插设在结晶罐内部，且刮除单元上端外侧设置转动单元，转动单元两端设置搅拌单元，且结晶罐外侧设置冷切单元。

优选地，刮除单元包括第一转杆、第一转盘和刮杆，且电机输出轴固连第一转杆，第一转杆下端插设在结晶罐内部，且第一转杆下端外侧固连第一转盘，第一转盘远离第一转杆的一侧固连刮杆，五组第一转盘和刮杆设置在第一转杆下端外侧，且第一转盘外侧设置三组均匀分布的刮杆。

优选地，转动单元包括第二转盘和滚珠，且第一转杆上端外侧固连第二转盘，第二转盘两端内部插设滚珠，且滚珠远离第二转盘的一侧贴合外壳，搅拌单元包括第二转杆和搅拌杆，且第二转盘远离第一转杆的一侧固连第二转杆，第二转杆下侧固连搅拌杆，且搅拌杆下端插设在外壳内。

优选地，冷切单元包括冷却管、冷却箱、回流箱、水泵和传输管，且结晶罐外侧设置冷却管，冷却管上端设置在冷却箱出口上，且冷却箱靠近外壳的一侧固连在外壳上，冷却管下端设置在回流箱入口上，且回流箱靠近外壳的一侧固连在外壳上，回流箱出口设置水泵，且水泵出口设置传输管，传输管上端固连在冷却箱进口上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置辅助结晶机构，对药液进行冷却结晶时，先将混合水通过进水口注入到外壳内，混合水进入到外壳和结晶罐之间的腔室内，然后启动电机和冷却单元，电机运转后带动刮除单元转动，刮除单元在转动单元的辅助下带动搅拌单元对混合水进行搅拌，冷却单元启动后，将药液通过进药口注入到结晶罐内，药液注入后通过冷却单元进行降温结晶，同时通过刮除单元的转动将结晶罐内侧壁的结晶刮除，使药液在降温结晶时，可以将结晶罐内壁的结晶刮除，提升冷气传递效果，同时通过混合水对冷却装置的冷气进行传递，通过混合水与结晶罐的全身贴合进一步提升冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型局部剖面结构示意图。

图2为本实用新型外壳上端局部剖面结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处结构示意图。

图4为本实用新型图2中B处结构示意图。

图中：1、外壳；2、进药口；3、结晶罐；4、电机；5、第一转杆；6、第一转盘；7、刮杆；8、第二转盘；9、滚珠；10、第二转杆；11、搅拌杆；12、冷却管；13、冷却箱；14、回流箱；15、水泵；16、传输管；17、进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种原料药脱溶结晶一体装置，包括外壳1，外壳1上侧右端设置有进药口2，且外壳1内部固连有结晶罐3，外壳1上端设置有辅助结晶机构，且辅助结晶机构包括电机4、刮除单元、转动单元、搅拌单元、冷却单元和进水口17，外壳1上侧中端设置电机4，且刮杆7输出轴设置刮除单元，刮除单元下端插设在结晶罐3内部，且刮除单元上端外侧设置转动单元，转动单元两端设置搅拌单元，且结晶罐3外侧设置冷切单元。

工作时；对药液进行冷却结晶时，先将混合水通过进水口17注入到外壳1内，混合水进入到外壳1和结晶罐3之间的腔室内，然后启动电机4和冷却单元，电机4运转后带动刮除单元转动，刮除单元在转动单元的辅助下带动搅拌单元对混合水进行搅拌，冷却单元启动后，将药液通过进药口2注入到结晶罐3内，药液注入后通过冷却单元进行降温结晶，同时通过刮除单元的转动将结晶罐3内侧壁的结晶刮除，通过设置辅助结晶机构，使药液在降温结晶时，可以将结晶罐内壁的结晶刮除，提升冷气传递效果，同时通过混合水对冷却装置的冷气进行传递，通过混合水与结晶罐的全身贴合进一步提升冷却效果。

通过采用上述技术方案，刮除单元包括第一转杆5、第一转盘6和刮杆7，且电机4输出轴固连第一转杆5，第一转杆5下端插设在结晶罐3内部，且第一转杆5下端外侧固连第一转盘6，第一转盘6远离第一转杆5的一侧固连刮杆7。

工作时；电机4启动后输出轴带动第一转杆5转动，使第一转杆5带动第一转盘6和刮杆7同步转动，通过设置第一转杆5、第一转盘6和刮杆7，便于对结晶罐3内壁的结晶刮除。

通过采用上述技术方案，五组第一转盘6和刮杆7设置在第一转杆5下端外侧，且第一转盘6外侧设置三组均匀分布的刮杆7。

工作时；第一转杆5带动第一转盘6和刮杆7对结晶罐3内壁的结晶刮除，通过设置五组第一转盘6和刮杆7，并将刮杆7均匀分布在第一转盘6外侧，便于对晶体刮除。

通过采用上述技术方案，转动单元包括第二转盘8和滚珠9，且第一转杆5上端外侧固连第二转盘8，第二转盘8两端内部插设滚珠9，且滚珠9远离第二转盘8的一侧贴合外壳1。

工作时；第一转杆5转动后带动第二转盘8和滚珠9转动，滚珠9在第二转盘8的限位下与外壳1贴合滚动，通过设置第二转盘8和滚珠9，便于对第一转杆5的转动进行传动。

通过采用上述技术方案，搅拌单元包括第二转杆10和搅拌杆11，且第二转盘8远离第一转杆5的一侧固连第二转杆10，第二转杆10下侧固连搅拌杆11，且搅拌杆11下端插设在外壳1内。

工作时；第二转盘8转动时带动第二转杆10和搅拌杆11同步转动，使搅拌杆11对混合水进行搅拌，通过设置第二转杆10和搅拌杆11，便于对混合水进行搅拌，防止混合水中物质沉淀。

通过采用上述技术方案，冷切单元包括冷却管12、冷却箱13、回流箱14、水泵15和传输管16，且结晶罐3外侧设置冷却管12，冷却管12上端设置在冷却箱13出口上，且冷却箱13靠近外壳1的一侧固连在外壳1上，冷却管12下端设置在回流箱14入口上，且回流箱14靠近外壳1的一侧固连在外壳1上，回流箱14出口设置水泵15，且水泵15出口设置传输管16，传输管16上端固连在冷却箱13进口上。

工作时；冷却箱13启动后将冷却液排出，冷却液通过冷却管12流通对结晶罐3内的药液冷却降温，随后冷却液通过冷却管12流入回流箱14内，再使用水泵15将回流箱14内的冷却液抽出，抽出的冷却液通过传输管16进入到冷却箱13内，通过设置冷却管12、冷却箱13、回流箱14、水泵15和传输管16，便于对结晶罐3内部的药液冷却降温。

工作原理：先将混合水通过进水口17注入到外壳1和结晶罐3之间的腔室内，混合水是水和盐的混合，盐与水的比例是5:1，随后将药液通过进药口2注入到结晶罐3内，注入药液后，启动电机4、冷却箱13和水泵15，电机4启动后输出轴带动第一转杆5转动，第一转杆5带动第一转盘6和刮杆7转动，对药液进行搅拌，电机4转动后同步带动第二转盘8和滚珠9转动，在第二转盘8和滚珠9的辅助下使第一转杆5带动第二转杆10和搅拌杆11转动，搅拌杆11转动后对混合水进行搅拌混合，防止混合水中的盐沉淀，冷却箱13和水泵15启动后，冷却箱13内的冷却液通过冷却管12传输，冷却液在冷却管12内传输的过程中对混合水和结晶罐3内部进行降温冷却，混合水降温后也同时对结晶罐3内进行降温，冷却液经过冷却管12流通后进入到回流箱14内，再通过水泵15将回流箱14内的冷却液抽出排入到冷却箱13内，使冷却液形成循环，当结晶罐3内的药液冷却结晶后，通过第一转盘6和刮杆7的转动对结晶罐3内壁结晶的晶体进行刮除，最后通过出料口将结晶药进行排出进行后续的加工。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种原料药脱溶结晶一体装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上侧右端设置有进药口(2)，且外壳(1)内部固连有结晶罐(3)，所述外壳(1)上端设置有辅助结晶机构，且辅助结晶机构包括电机(4)、刮除单元、转动单元、搅拌单元、冷却单元和进水口(17)，所述外壳(1)上侧中端设置电机(4)，且刮杆(7)输出轴设置刮除单元，所述刮除单元下端插设在结晶罐(3)内部，且刮除单元上端外侧设置转动单元，所述转动单元两端设置搅拌单元，且结晶罐(3)外侧设置冷切单元。

2.如权利要求1所述的一种原料药脱溶结晶一体装置，其特征在于，所述刮除单元包括第一转杆(5)、第一转盘(6)和刮杆(7)，且电机(4)输出轴固连第一转杆(5)，所述第一转杆(5)下端插设在结晶罐(3)内部，且第一转杆(5)下端外侧固连第一转盘(6)，所述第一转盘(6)远离第一转杆(5)的一侧固连刮杆(7)。

3.如权利要求2所述的一种原料药脱溶结晶一体装置，其特征在于，五组所述第一转盘(6)和刮杆(7)设置在第一转杆(5)下端外侧，且第一转盘(6)外侧设置三组均匀分布的刮杆(7)。

4.如权利要求1所述的一种原料药脱溶结晶一体装置，其特征在于，所述转动单元包括第二转盘(8)和滚珠(9)，且第一转杆(5)上端外侧固连第二转盘(8)，所述第二转盘(8)两端内部插设滚珠(9)，且滚珠(9)远离第二转盘(8)的一侧贴合外壳(1)。

5.如权利要求1所述的一种原料药脱溶结晶一体装置，其特征在于，所述搅拌单元包括第二转杆(10)和搅拌杆(11)，且第二转盘(8)远离第一转杆(5)的一侧固连第二转杆(10)，所述第二转杆(10)下侧固连搅拌杆(11)，且搅拌杆(11)下端插设在外壳(1)内。

6.如权利要求1所述的一种原料药脱溶结晶一体装置，其特征在于，所述冷切单元包括冷却管(12)、冷却箱(13)、回流箱(14)、水泵(15)和传输管(16)，且结晶罐(3)外侧设置冷却管(12)，所述冷却管(12)上端设置在冷却箱(13)出口上，且冷却箱(13)靠近外壳(1)的一侧固连在外壳(1)上，所述冷却管(12)下端设置在回流箱(14)入口上，且回流箱(14)靠近外壳(1)的一侧固连在外壳(1)上，所述回流箱(14)出口设置水泵(15)，且水泵(15)出口设置传输管(16)，所述传输管(16)上端固连在冷却箱(13)进口上。

Images