CN217488499U - 吸尘装置的中扫结构 - Google Patents

Abstract

一种吸尘装置的中扫结构，应用于吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘口，所述中扫结构设置于所述吸尘口处，将垃圾清扫至所述吸尘口中，包括驱动装置、转盘组件、清洁刷；所述驱动装置包括输出轴；所述输出轴与所述转盘组件传动连接，所述转盘组件沿所述输出轴的转动方向旋转；所述清洁刷相对于所述转盘组件的转动轴径向设置在所述转盘组件上。

Description

吸尘装置的中扫结构

技术领域

本实用新型涉及到清洁技术领域，尤其涉及到一种吸尘装置的中扫结构。

背景技术

吸尘装置是一种家庭清洁工具，具有移动清洁的功能。吸尘装置一般通过一沿着水平轴滚动的中扫结构将垃圾清扫至吸尘装置的吸尘口处，而中扫结构上包括刷毛，毛发很容易缠到刷毛里，难以清理，进而对吸尘装置造成损坏，影响吸尘装置的寿命。

实用新型内容

为解决毛发容易缠绕进中扫结构的问题，本实用新型提供了一种吸尘装置的中扫结构。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种吸尘装置的中扫结构，应用于吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘口，所述中扫结构设置于所述吸尘口处，将垃圾清扫至所述吸尘口中，包括驱动装置、转盘组件、清洁刷；所述驱动装置包括输出轴；所述输出轴与所述转盘组件传动连接，所述转盘组件沿所述输出轴的转动方向旋转；所述清洁刷相对于所述转盘组件的转动轴径向设置在所述转盘组件上。

进一步地，还包括扇片，扇片相对于所述转盘组件的转动轴径向设置在所述转盘组件上。

进一步地，所述扇片底端到所述转盘组件的高度小于所述清洁刷底端到所述转盘组件的高度。

进一步地，所述扇片为软胶材质。

进一步地，所述驱动装置包括驱动马达和减速机构，所述减速机构包括输入轴和所述输出轴，所述输入轴与所述驱动马达连接，所述转盘组件套接在所述输出轴上。

进一步地，所述转盘组件包括凸圆件和转盘，所述输出轴穿过所述转盘，并与所述转盘传动连接；所述凸圆件固定在所述转盘远离所述驱动马达的一端，所述输出轴封罩在所述凸圆件内；所述清洁刷和所述扇片相对于所述凸圆件的转动轴径向设置在所述凸圆件上。

进一步地，所述转盘组件还包括延长板，所述延长板自所述凸圆件的侧面沿着所述转盘的径向延伸，所述延长板底端固定在所述转盘靠近地面的一端，至少部分的所述清洁刷与至少部分的所述扇片分别设置在所述延长板上。

进一步地，所述延长板与所述扇片为一体式结构。

进一步地，所述转盘组件还包括支撑件，所述支撑件固定在所述转盘组件靠近地面的一端，所述扇片的侧端固定在所述支撑件的侧面。

进一步地，所述扇片与所述清洁刷交替设置在所述转盘组件上。

有益效果：

吸尘装置的中扫结构包括驱动马达、转盘组件、清洁刷，其中，清洁刷相对于转盘组件的转动轴径向设置在转盘组件上，这一中扫结构通过驱动马达带动清洁刷在水平方向上旋转来实现清扫地面，将清洁方式从滚动清扫改为了水平旋转清扫，清洁刷不会再进行滚动，所以毛发也不会轻易缠绕在清洁刷上，保持了中扫结构的洁净，使得吸尘装置更容易被保养，更方便消费者使用。

附图说明

图1是本实用新型吸尘装置的中扫结构一实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型吸尘装置的中扫结构一实施例的驱动马达和减速机构的结构示意图

图3是本实用新型吸尘装置的中扫结构一实施例中另一视角的整体结构示意图。

其中：1、驱动装置；11、驱动马达；2、转盘组件；21、转盘；3、清洁刷；4、扇片；5、凸圆件；6、延长板；7、减速机构；71、输入轴；72、输出轴；8、支撑件。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。

参照图1-图3，本实用新型提出一种吸尘装置的中扫结构，应用于吸尘装置，吸尘装置包括吸尘口，中扫结构设置于吸尘口处，将垃圾清扫至吸尘口中，包括驱动装置1、转盘组件2、清洁刷3；驱动装置1包括输出轴72；输出轴72与转盘组件2传动连接，转盘组件2沿输出轴72的转动方向旋转；清洁刷3相对于转盘组件的转动轴径向设置在转盘组件2上。

在上述实施例中，驱动装置1是一种将电能转化成机械能，再使用机械能产生动能，用来驱动其他装置的电气设备。在使用时，驱动装置1的输出轴72与转盘组件2连接，带动转盘组件2旋转，转盘组件2的旋转方向与输出轴72的旋转方向一致。清洁刷3设置在转盘组件2上，转盘组件2会绕轴进行旋转，该轴就是转盘组件2的旋转轴，清洁刷3就沿着垂直于转盘组件2的旋转轴的方向设置在转盘组件上。当吸尘装置在地面上进行清扫时，转盘组件2带动清洁刷3的方向沿着水平方向接触地面进行旋转。吸尘装置的清扫方式从滚动清扫改为了与输出轴72的旋转方向一致的清扫，所以清洁刷3上不会缠绕大量毛发。因为如果采用滚刷进行清扫，毛发会一圈一圈地缠绕在滚刷上。而上述实施例的清洁刷3不会进行滚动，在离心力的作用下，毛发会直接被甩到空中，不会缠绕到清洁刷3上。

此外，清洁刷3是相对于转盘组件2的转动轴径向设置于转盘组件2上的，垃圾和毛发更容易被聚拢到吸尘装置的吸尘口处，吸尘装置的吸力能更彻底地作用在垃圾和毛发上。在具体的实施例中，可以设置多个清洁刷3，将多个清洁刷3径向间隔设置在转盘组件2上，由于清洁刷3之间有间隔，所以毛发不会缠绕在清洁刷3上，多个清洁刷3也可以提高清洁刷的清洁能力。

在一实施例中，还包括扇片4，扇片4相对于转盘组件的转动轴径向设置在转盘组件2上。

在上述实施例中，吸尘装置的工作原理为：吸尘装置开始工作，驱动装置1启动，带动清洁刷3旋转，垃圾被清洁刷3带动脱离原来的位置，浮动在空气中，吸尘装置中设置有风机和吸尘口，风机高速旋转将吸尘装置中的空气排出，产生真空，混合着垃圾的空气由于气压差的作用从吸尘口处被推到吸尘装置中，然后吸尘装置进行过滤，过滤出的垃圾被收集到吸尘装置中，过滤后的洁净空气被排到吸尘装置之外。所以清洁刷3的作用是使垃圾脱离原来的位置漂浮在空气中，那么在转盘组件2上设置的扇片4，可以帮助清洁刷3清洁地面，提高吸尘装置的清洁效果。当驱动装置1启动时，带动转盘组件2进行转动，转盘组件2带动扇片4旋转，扇片4推动空气产生风力且可一定程度上兜住部分垃圾，风力作用在垃圾上，使垃圾脱离原来的位置，浮动在空气中。在转盘组件2上设置的扇片4使得垃圾受到更大的作用力，更多的垃圾被吸尘口的吸力吸到吸尘装置中，地面被打扫得更干净。

扇片4的表面可以是弯曲的，设置为弧形。这样可以增大与空气的接触面积，增大鼓风面积，加快空气流动速度，提高扇片4的鼓风能力，增大作用在垃圾上的风力。还可以设置多个扇片4可以提高吸尘装置的清洁效率，间隔设置可以产生更大的风力，多个扇片4之间互不影响。

在一实施例中，扇片4底端到转盘组件2的高度小于清洁刷3底端到所述转盘组件2的高度。

在上述实施例中，清洁刷3需要接触地面来清扫垃圾，但扇片4不需要直接接触垃圾，扇片4转动起来产生风力即可帮助清洁刷3进行清洁。为了减少扇片4的磨损，将扇片4的高度设置为小于清洁刷3的高度，清洁刷3的高度只需要达到在旋转时能接触地面的程度即可，扇片4底端到转盘组件2的高度小于清洁刷3底端到转盘组件2的高度，这样扇片4直接接触地面的机会大大减小，避免了扇片4与地面之间的摩擦造成扇片4的损伤。如果扇片4的高度大于或等于清洁刷3的高速，那么清洁刷3将很难接触到地面，很难进行清扫动作，吸尘装置的清洁效果将大打折扣。

在一实施例中，扇片4为软胶材质。

在上述实施例中，吸尘装置在扫地过程中，会遇到高出地面的障碍物，为避免扇片4被障碍物阻挡使得吸尘装置无法正常工作，或者扇片4被折断的情况出现，将扇片4设置为软胶材料。软胶是用塑料通过注塑形成，能产生弹性形变。当扇片4遇到障碍物时产生形变，吸尘装置越过障碍物之后，扇片4会迅速恢复原状。

在一实施例中，驱动装置1包括驱动马达11和减速机构7，减速机构7包括输入轴71和输出轴72，输入轴71与驱动马达11连接，转盘组件2套接在输出轴72上。

在上述实施例中，驱动装置1的输出轴72就是减速机构的输出轴72，输出轴72与转盘组件2连接，带动转盘组件2旋转。驱动马达11将电能转化成机械能，而减速机构7作为驱动马达11与转盘组件2之间的减速传动装置，可以将驱动马达11的回转速减速到所要的回转速，并提高驱动马达11的转矩，然后将这一转速和转矩传动给转盘组件2。通过减速机构7，可以使得驱动马达11获得更好的运行特性，以及降低驱动马达11的转动惯量，能及时控制吸尘口的新型旋风中扫的起停和变速，在传动中有保护驱动马达11的作用。在吸尘口的新型旋风中扫运行中，减速机构7能承受较大扭矩，过载时传递到驱动马达11的扭矩大小只有过载量除以减速比的数值，避免了驱动马达11的损坏。

在一实施例中，转盘组件2包括凸圆件5和转盘21，输出轴72穿过转盘21，并与转盘21传动连接；凸圆件5固定在转盘21远离驱动马达1的一端，输出轴72封罩在凸圆件5内；清洁刷3和扇片4相对于凸圆件5的转动轴径向设置在凸圆件5上。

在上述实施例中，转盘21套接在输出轴72上，转盘21上有孔洞，输出轴72通过这一孔洞穿过转盘21与转盘21固定连接，输出轴72暴露在外界，这样输出轴72很容易被损坏，设置在转盘21上的凸圆件5为一空心圆柱体，能将输出轴72封罩在自身中，保护输出轴72不被损坏。当清洁刷3围绕着输出轴72在水平方向上旋转进行清扫时，垃圾会被聚集在输出轴72处，在长时间使用吸尘装置之后，输出轴72上会积累很多污垢，难以清理，并且会磨损输出轴72。通过凸圆件5可以将垃圾挡在凸圆件5的外面，避免垃圾聚集在输出轴72处，避免输出轴72上藏污纳垢。

在一实施例中，转盘组件2还包括延长板6，延长板6自凸圆件5的侧面沿着转盘21的径向延伸，延长板6底端固定在转盘21靠近地面的一端，至少部分的清洁刷3与至少部分的扇片4分别设置在延长板6上。

在上述实施例中，更具体地，延长板6为一长方体。延长板6设置在转盘21靠近地面的一端，由于凸圆件5封罩在转盘21上占据了转盘21的部分位置，所以延长板6自凸圆件5的侧面沿着转盘的径向延伸，清洁刷3与扇片4分别设置在延长板6上，延长板6的设置可以降低清洁刷3的变形程度。如果清洁刷3的长度过长，清洁刷3上端在转盘组件2的带动下已经沿着水平方向进行旋转运动，而清洁刷3的下端由于与地面之间的摩擦力还未产生位移，这时清洁刷3处于弯曲的状态，长时间使用之后，清洁刷3很容易产生变形。通过延长板6的设置，清洁刷3不需要固定在转盘21上，而是固定在延长板6上，不需要清洁刷3从转盘21表面一直延伸到地面，延长板6给清洁刷3提供了一定的高度，清洁刷3弯曲的程度变小，所以清洁刷3不会轻易产生变形，确保了吸尘装置的清扫效果。

另一方面，当吸尘装置遇到障碍物之后，扇片4可能会被障碍物挡住，所以可以将扇片4设置为软胶材料，扇片4被障碍物挡住之后能够产生形变，减少障碍物对扇片4的损坏程度。延长板4设置在转盘21上，扇片4设置在延长板6上，延长板6给扇片4提供了一定的高度，这样可以减少扇片4的形变程度，延长扇片4的使用寿命。

可以设置多个延长板6，在多个延长板6上设置清洁刷3和扇片4，装有清洁刷3的延长板6和装有扇片4的延长板6交替分布，可以提高吸尘装置的清洁能力。

在一实施例中，延长板6与扇片4为一体式结构。

在上述实施例中，延长板6和扇片4是一体式的结构，延长板6和扇片4都为塑料材质，通过塑料加工工艺将延长板6和扇片4一体式成型，节省了制作工序，提高了吸尘装置的中扫结构的结构紧凑性，降低了其损坏的可能性。

在一实施例中，转盘组件2还包括支撑件8，支撑件8固定在转盘组件2靠近地面的一端，扇片4的侧端固定在支撑件8的侧面。

在上述实施例中，扇片4的一端固定在转盘组件2上，侧端固定在支撑件8的侧面，支撑件8帮助转盘组件2固定扇片4。扇片4需要做连续旋转运动进行工作，而且会遇到障碍物，这些都会导致扇片4脱落，降低吸尘装置的清洁能力。而在上述实施例中的扇片4的侧端可以固定在支撑件8上，扇片4与吸尘装置的中扫结构连接得更牢固，保证了吸尘装置的清洁能力。

在一实施例中，扇片4与清洁刷3交替设置在转盘组件2上。

在上述实施例中，扇片4与清洁刷3交替分布可以最大限度地提高吸尘装置的清洁效果。扇片4的作用是产生风力吹动垃圾，清洁刷3的作用是直接将力作用在垃圾上，两者产生的力同时作用在垃圾上，才能产生最大的效果。所以将扇片4与清洁刷3交替设置。

以上所述仅为本公开的优选实施例，并非因此限制本公开的专利范围，凡是利用本公开说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本公开的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种吸尘装置的中扫结构，应用于吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘口，所述中扫结构设置于所述吸尘口处，将垃圾清扫至所述吸尘口中，其特征在于，包括驱动装置、转盘组件、清洁刷；

所述驱动装置包括输出轴，所述输出轴与所述转盘组件传动连接，所述转盘组件沿所述输出轴的转动方向旋转；

所述清洁刷相对于所述转盘组件的转动轴径向设置在所述转盘组件上。

2.根据权利要求1所述的吸尘装置的中扫结构，其特征在于，还包括扇片，所述扇片相对于所述转盘组件的转动轴径向设置在所述转盘组件上。

3.根据权利要求2所述的吸尘装置的中扫结构，其特征在于，所述扇片底端到所述转盘组件的高度小于所述清洁刷底端到所述转盘组件的高度。

4.根据权利要求3所述的吸尘装置的中扫结构，其特征在于，所述扇片为软胶材质。

5.根据权利要求2所述的吸尘装置的中扫结构，其特征在于，所述驱动装置包括驱动马达和减速机构，所述减速机构包括输入轴和所述输出轴，所述输入轴与所述驱动马达连接，所述转盘组件套接在所述输出轴上。

6.根据权利要求5所述的吸尘装置的中扫结构，其特征在于，所述转盘组件包括凸圆件和转盘，所述输出轴穿过所述转盘，并与所述转盘传动连接；

所述凸圆件固定在所述转盘远离所述驱动马达的一端，所述输出轴封罩在所述凸圆件内；

所述清洁刷和所述扇片相对于所述凸圆件的转动轴径向设置在所述凸圆件上。

7.根据权利要求6所述的吸尘装置的中扫结构，其特征在于，所述转盘组件还包括延长板，所述延长板自所述凸圆件的侧面沿着所述转盘的径向延伸，所述延长板底端固定在所述转盘靠近地面的一端，至少部分的所述清洁刷与至少部分的所述扇片分别设置在所述延长板上。

8.根据权利要求7所述的吸尘装置的中扫结构，其特征在于，所述延长板与所述扇片为一体式结构。

9.根据权利要求2所述的吸尘装置的中扫结构，其特征在于，所述转盘组件还包括支撑件，所述支撑件固定在所述转盘组件靠近地面的一端，所述扇片的侧端固定在所述支撑件的侧面。

10.根据权利要求2所述的吸尘装置的中扫结构，其特征在于，所述扇片与所述清洁刷交替设置在所述转盘组件上。

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