CN217488272U - 蒸烤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提出一种蒸烤机。所述蒸烤机，包括壳体、内胆、导热板和加热组件，所述内胆设置在壳体内，所述内胆的底壁与所述壳体的底板之间具有安装腔，所述内胆的底壁具有安装孔。所述导热板覆盖在所述安装孔上，所述导热板为冲压形成的下凹的曲面板。加热组件设置在所述安装腔内，所述加热组件包括安装板、支撑座及第一加热件，所述支撑座设置在所述安装板的上表面，所述第一加热件设置在所述支撑座上，所述支撑座的上端与所述导热板的底面抵接。因此，本实用新型实施例的蒸烤机具有温度分布均匀性好、成本低、结构简单及安装便捷的优点。

Description

蒸烤机

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体涉及一种蒸烤机。

背景技术

蒸烤机整合了蒸箱和烤箱的两种功能，实现产品的多元化功能。蒸烤机包括壳体、内胆、加热组件及导热板。蒸烤机为了增加加热效率，增加加热组件的功率，位于待加热食物距加热组件的距离过近，存在加热组件的火力过于聚集，影响口感的问题。

相关技术中，采用导热板将火力进行分散，但是导热板的固定时往往需要单独设置支撑架，存在不便安装及固定成本高的问题。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种蒸烤机。该蒸烤机具有蒸烤食物效率高、节能及安装便捷的优点。

本实用新型实施例的蒸烤机包括壳体、内胆、导热板和加热组件。

所述内胆设置在壳体内，所述内胆的底壁与所述壳体的底板之间具有安装腔，所述内胆的底壁具有安装孔。所述导热板覆盖在所述安装孔上，所述导热板为冲压形成的下凹的曲面板。加热组件设置在所述安装腔内，所述加热组件包括安装板、支撑座及第一加热件，所述支撑座设置在所述安装板的上表面，所述第一加热件设置在所述支撑座上，所述支撑座的上端与所述导热板的底面抵接。

本实用新型实施例的蒸烤机通过将第一加热件设置在所述支撑座上，在安装时可以将第一加热件和支撑座预制为一个整体，并将具有安装有第一加热件的支撑座固定在安装板即可以实现对加热组件的装配，具有安装简单便捷的优点。同时，通过所述支撑座的上端与所述导热板的底面抵接，支撑座还起到支撑导热板的作用，不需额外设置用于支撑导热板的支撑座。由此，节省了蒸烤机的零部件，具有生产成本低的优点。

此外，本实用新型实施例的蒸烤机通过将所述导热板冲压形成下凹的曲面板，下凹的曲面板可以形成汇聚的蒸汽冷凝水的聚水槽，通过汇聚在聚水槽内的蒸汽冷凝水，可以在第一加热件的作用下再次产生蒸发并产生蒸烤所需的高温蒸汽，具有降低能耗的作用。同时，通过聚水槽分散对导热板的加热热量，使导热板温度分布更为均匀，可以避免因局部温度过高，造成的食物烤糊或有熟有生的问题，因此，具有提升食物的蒸烤质量和口感的优点。

因此，本实用新型实施例的蒸烤机具有温度分布均匀性好、结构简单及安装便捷的优点。

在一些实施例中，所述支撑座包括支撑底板和从所述支撑底板的外周沿向上延伸的支撑板，所述第一加热件设置在所述支撑底板上，所述支撑板的上端与所述导热板的底面抵接。本实用新型实施例的蒸烤机将所述第一加热件设置在所述支撑底板上，支撑底板具有一定的隔热的作用。由此，该蒸烤机具有节省能耗的优点。

在一些实施例中，所述导热板包括中心部和沿所述中心部的外周的连接部，所述连接部向上延伸且朝向所述中心部的外侧倾斜，所述支撑板的上端与所述中心部的底面抵接。本实用新型实施例的蒸烤机将所述连接部向上延伸且朝向所述中心部的外侧倾斜设置，有利于蒸汽冷凝水在导热板上汇聚，具有提升升温效率的优点。

在一些实施例中，所述连接部的外周沿与所述安装孔的壁面抵接。本实用新型实施例的蒸烤机通过安装孔为导热板进行限位，避免导热板出现沿水平向的晃动，具有进一步提升导热板的稳定性的优点。

在一些实施例中，在正交于所述壳体的高度方向上的投影面内，所述中心部的投影的外周轮廓为圆形、椭圆、矩形或三角形。具有易于冲压成型的优点。

在一些实施例中，所述第一加热件位于所述中心部的正下方。本实用新型实施例的蒸烤机，通过设置将第一加热件设置在中心部的正下方，在中心部的正下方的第一加热件对蒸汽冷凝水再次加热，可以提升第一加热件对汇聚在中心部上的蒸汽冷凝水蒸发效率，提升蒸制食物的效果。

在一些实施例中，所述第一加热件以同心且半径逐渐增大的方式回旋布置。可以提升第一加热件布置的有效长度，具有布置合理加热效率高的优点。

在一些实施例中，所述加热组件还包括第二加热件，所述第二加热件设置在所述安装板的顶面，所述第二加热件设在所述支撑座的外周侧。具有布置合理及加热效率高的优点。

在一些实施例中，所述第二加热件为管状加热件。管状加热件具有制作成本低的优点和加热效率高的优点。

在一些实施例中，所述加热组件还包括多个安装架，所述安装架包括安装部和卡接部，所述安装部设置在所述安装板上，所述卡接部的一端与所述安装部相连，所述卡接部的另一端向上延伸，所述卡接部的另一端的侧面开设有卡合槽，所述管状加热件卡接在所述卡合槽内。本实用新型实施例的蒸烤机，通过安装架对管状加热件进行固定，具有提升第二加热件固定稳定性的作用。此外，通过在安装架上设置安装部和卡接部，可以将管状加热件直接卡在卡接部，具有提升安装效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的蒸烤一体机的立体图。

图2是本实用新型实施例的内胆和加热组件装配关系的立体图。

图3是图2的爆炸图。

图4是本实用新型实施例的第一加热件的立体图。

图5是本实用新型实施例的安装架的立体图。

图6是本实用新型实施例的内胆和加热组件装配关系的立体图，省略导热板。

附图标记：

蒸烤机100；

内胆1；安装孔11；

导热板2；中心部21；连接部22；聚水槽23；

壳体3；

加热组件4；

安装板41；支撑座42；支撑底板421；支撑板422；

第一加热件43；

第二加热件44；

安装架45；安装部451；卡接部452；卡合槽453。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图6描述本实用新型实施例的蒸烤机100。

本实用新型实施例的蒸烤机100包括壳体3、内胆1、导热板2和加热组件4。

内胆1设置在壳体3内，内胆1的底壁与壳体3的底板之间具有安装腔(未示出)，内胆1的底壁具有安装孔11。导热板2覆盖在安装孔11上，导热板2为冲压形成的下凹的曲面板。加热组件4设置在安装腔内，加热组件4包括安装板41、支撑座42及第一加热件 43，支撑座42设置在安装板41的上表面，第一加热件43设置在支撑座42上，支撑座42 的上端与导热板2的底面抵接。

本实用新型实施例的蒸烤机100，通过将第一加热件43设置在支撑座42上，在安装时可以将第一加热件43和支撑座42预制为一个整体，并将具有安装有第一加热件43的支撑座固定在安装板41即可以实现对加热组件4的装配，具有安装简单便捷的优点。同时，通过支撑座42的上端与导热板2的底面抵接，支撑座42还起到支撑导热板2的作用，不需额外设置用于支撑导热板2的支撑座42，由此，节省了蒸烤机100的零部件，具有生产成本低的优点。

此外，本实用新型实施例的蒸烤机100通过将导热板2冲压形成下凹的曲面板，下凹的曲面板可以形成汇聚的蒸汽冷凝水的聚水槽23，通过汇聚在聚水槽23内的蒸汽冷凝水，可以在第一加热件43的作用下再次产生蒸发并产生蒸烤所需的高温蒸汽，具有降低能耗的作用。同时，通过聚水槽23分散对导热板2的加热热量，使导热板2温度分布更为均匀，可以避免因局部温度过高，造成的食物烤糊或有熟有生的问题，因此，具有提升食物的蒸烤质量和口感的优点。

因此，本实用新型实施例的蒸烤机100具有温度分布均匀性好、成本低、结构简单及安装便捷的优点。

为了便于描述，下面将图1中的上下方向作为蒸烤机100的高度方向。

如图3和图4所示，支撑座42包括支撑底板421和从支撑底板421的外周沿向上延伸的支撑板422，第一加热件43设置在支撑底板421上，支撑板422的上端与导热板2的底面抵接。

本实用新型实施例的蒸烤机100，通过将支撑座42分为支撑底板421和从支撑底板421，并将第一加热件43设置在支撑底板421上，支撑底板421对第一加热件43散发的热量有一定的隔热的作用，可以避免第一加热件43的热量散发至壳体3外，由此，具有节省能耗的优点。

可选地，支撑板422为环形板。通过支撑环板可以进一步提升支撑座42对导热板2支撑的稳定性的优点。

如图2和图3所示，导热板2包括中心部21和沿中心部21的外周的连接部22，连接部22向上延伸且朝向中心部21的外侧倾斜，支撑板422的上端与中心部21的底面抵接。可以理解的是，第一加热件43设置在中心部21的下方。

本实用新型实施例的蒸烤机100，通过将导热板2分为中心部21和沿中心部21的外周的连接部22，且连接部22向上延伸且朝向中心部21的外侧倾斜，有利于蒸汽冷凝水汇聚，再通过设置在中心部21的下方的第一加热件43对蒸汽冷凝水再次加热，有利于提升升温效率。

如图1和图2所示，连接部22的外周与安装孔11的孔壁抵接。可以通过安装孔11为导热板2进行限位，避免导热板2出现沿水平向的晃动，具有提升导热板2的稳定性的优点。

如图2和图3所示，在正交于壳体3的高度方向上的投影面内，中心部21的投影的外周轮廓为圆形。

本实用新型实施例的蒸烤机100，通过将中心部21设置外圆板，具有易成型和加工的优点。

本申请并不限于此，例如，在另一些实施例中，在正交于壳体3的高度方向上的投影面内，中心部21的投影的外周轮廓还可以为椭圆、矩形或三角形。

如图3所示，第一加热件43位于中心部21的正下方。本实用新型实施例的蒸烤机100，通过设置在中心部21的正下方的第一加热件43对蒸汽冷凝水再次加热，可以提升第一加热件43对汇聚在中心部21上的蒸汽冷凝水蒸发效率，提升蒸制食物的效果。

如图3和图4所示，第一加热件43以同心且半径逐渐增大的方式回旋布置。可以提升第一加热件43布置的有效长度，具有提升第一加热件43的加热效率的优点。

可选地，支撑底板421为圆形板，第一加热件43回旋布置的圆心与圆形板的圆心重合，支撑板422为圆筒状。通过圆筒状的支撑板422与中心部21实现面抵接或线抵接，从而提升了导热板2的稳定性。

如图6所示，加热组件4还包括第二加热件44，第二加热件44设置在安装板41的顶面，第二加热件44设在支撑座42的外周侧。

本实用新型实施例的蒸烤机100，通过设置的第一加热件43和第二加热件44可以进一步提升加热的效率。

可选地，第一加热件43和第二加热件44均单独与电源相连。在烹饪食物时，可根据内胆1的内腔内的实际温度、烹饪器具的大小和种类选择开启对应的加热件，从而提升加热温度的温度均匀性和温控精度。在采用小容器锅具进行蒸炖时，可仅仅开启第一加热件43，具有节约电能的优点。

具体地，第二加热件44为管状加热件。管状加热件具有制作成本低的优点。

可选地，第二加热件44为碳纤维管。具有质量轻，加热效率高的优点。

加热组件4还包括多个安装架45，安装架45包括安装部451和卡接部452，安装部451 设置在安装板41上，卡接部452的一端与安装部451相连，卡接部452的另一端向上延伸，卡接部452的另一端的侧面开设有卡合槽453，管状加热件卡接在卡合槽453内。可以理解的是，管状加热件与安装板41在竖直方向具有一定的间距，换言之，管状加热件与安装板41不直接接触。

本实用新型实施例的蒸烤机100，通过设置安装架45对管状加热件进行固定，具有提升第二加热件44固定稳定性的作用。同时，通过在安装架45上设置安装部451和卡接部452，增加了管状加热件与卡合槽453的接触面积，可以避免管状加热件与直接固定在底板上，会因为固定接触面积小易在运输或者搬运过程脱落的问题。此外，通过卡合槽453固定第二加热件44，具有提升第二加热件44安装效率的优点。

此外，本实用新型实施例的蒸烤机100，通过将管状加热件设置在安装架45，并通过安装架45安装在安装板41(管状加热件与安装板41非直接接触)上，具有减少管状加热件热能损失及提高电能转化效率的优点。

可选地，安装架45为具有金属材质或者合金材质。

可选地，安装部451和卡接部452是金属经过弯折后形成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种蒸烤机，其特征在于，包括：

壳体(3)和内胆(1)，所述内胆(1)设置在壳体(3)内，所述内胆(1)的底壁与所述壳体(3)的底板之间具有安装腔，所述内胆(1)的底壁具有安装孔(11)；

导热板(2)，所述导热板(2)覆盖在所述安装孔(11)上，所述导热板(2)为冲压形成的下凹的曲面板；

加热组件(4)，所述加热组件(4)设置在所述安装腔内，所述加热组件(4)包括安装板(41)、支撑座(42)及第一加热件(43)，所述支撑座(42)设置在所述安装板(41)的上表面，所述第一加热件(43)设置在所述支撑座(42)上，所述支撑座(42)的上端与所述导热板(2)的底面抵接。

2.根据权利要求1所述的蒸烤机，其特征在于，所述支撑座(42)包括支撑底板(421)和从所述支撑底板(421)的外周沿向上延伸的支撑板(422)，所述第一加热件(43)设置在所述支撑底板(421)上，所述支撑板(422)的上端与所述导热板(2)的底面抵接。

3.根据权利要求2所述的蒸烤机，其特征在于，所述导热板(2)包括中心部(21)和沿所述中心部(21)的外周的连接部(22)，所述连接部(22)向上延伸且朝向所述中心部(21)的外侧倾斜，所述支撑板(422)的上端与所述中心部(21)的底面抵接。

4.根据权利要求3所述的蒸烤机，其特征在于，所述连接部(22)的外周沿与所述安装孔(11)的壁面抵接。

5.根据权利要求3所述的蒸烤机，其特征在于，在正交于所述壳体(3)的高度方向上的投影面内，所述中心部(21)的投影的外周轮廓为圆形、椭圆、矩形或三角形。

6.根据权利要求3所述的蒸烤机，其特征在于，所述第一加热件(43)位于所述中心部(21)的正下方。

7.根据权利要求1所述的蒸烤机，其特征在于，所述第一加热件(43)以同心且半径逐渐增大的方式回旋布置。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的蒸烤机，其特征在于，所述加热组件(4)还包括第二加热件(44)，所述第二加热件(44)设置在所述安装板(41)的顶面，所述第二加热件(44)设在所述支撑座(42)的外周侧。

9.根据权利要求8所述的蒸烤机，其特征在于，所述第二加热件(44)为管状加热件。

10.根据权利要求9所述的蒸烤机，其特征在于，所述加热组件(4)还包括多个安装架(45)，所述安装架(45)包括安装部(451)和卡接部(452)，所述安装部(451)设置在所述安装板(41)上，所述卡接部(452)的一端与所述安装部(451)相连，所述卡接部(452)的另一端向上延伸，所述卡接部(452)的另一端的侧面开设有卡合槽(453)，所述管状加热件卡接在所述卡合槽(453)内。

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