CN217487604U - 一种饲料添加剂生产线给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料加工技术领域。目的在于提供一种饲料添加剂生产线给料机，包括粉碎器和螺旋输送器，所述粉碎器底部的出料口与螺旋输送器一端的进料口之间通过旋转接头相互连通；所述螺旋输送器另一端的顶部设置有第一连接耳，所述粉碎器中段的外侧壁上设置有承托轴承，所述承托轴承的外圈上设置有第二连接耳，所述第一连接耳与第二连接耳之间通过斜拉杆相互连接。本实用新型能够灵活的改变螺旋输送器末端的出料方向，进而能够根据实际需要与其他的设备进行对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种饲料添加剂生产线给料机。
背景技术
饲料添加剂是添加在饲料中，起到改善饲料营养结构、提高动物免疫力、增强动物消化能力等作用的一类物质的总称。饲料添加剂的生产线用的给料机通常只具备单一的输送功能，例如其就是一个螺旋输送器、一个输送带等等。输送带具有物料适应性好，能够适应各种物料的特点，但其封闭性不佳，在输送过程中容易产生粉尘等，进而影响车间生产环境。螺旋输送器具有封闭性好的特性，在输送过程中物料在筒状的管道内运行，不易产生粉尘危害。但螺旋输送器对物料的适应性相对较差，其通常只能满足粉末状固体或液体物料的输送，而一些较大的块状原料若直接进行输送则容易造成卡料。为此，很多时候将物料利用螺旋输送器输送前，需要利用粉碎装置对其进行粉碎。但现有的螺旋输送器要么与粉碎装置单独设置，这就不可避免的导致二者在衔接上需要一个转运的中间工序，进而影响设备整体的封闭性和连续性。当然，也有部分螺旋输送器直接与粉碎装置的出料口对接，但由于装置之间的位置固定，且由于各设备的重量体积较大，其并不能灵活的适用各种给料需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种灵活性强的饲料添加剂生产线给料机。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种饲料添加剂生产线给料机，包括粉碎器和螺旋输送器，所述粉碎器底部的出料口与螺旋输送器一端的进料口之间通过旋转接头相互连通；所述螺旋输送器另一端的顶部设置有第一连接耳，所述粉碎器中段的外侧壁上设置有承托轴承，所述承托轴承的外圈上设置有第二连接耳，所述第一连接耳与第二连接耳之间通过斜拉杆相互连接。
优选的，所述粉碎器包括外壳，所述外壳的顶部下凹形成进料斗，外壳的下部呈倒圆锥形，且最低处设置有出料口；所述进料斗的中心设置落料口；所述外壳内由上至下设置有粗粉碎机构和细碾磨机构。
优选的，所述粗粉碎机构由两根并排设置、能够对向转动的粉碎轴构成，两根粉碎轴之间构成粉碎区，所述粉碎区与落料口相对；两根粉碎轴的一端延伸至外壳外，并通过主从动齿轮组构成传动配合；且其中一根粉碎轴与粉碎电机连接。
优选的，所述细碾磨机构包括静碾盘和动碾盘，所述动碾盘呈倒锥形，动碾盘的下部通过圆锥轴承与外壳的下部连接；动磨盘上部的周面上设置有驱动齿圈，所述驱动齿圈通过齿带与位于外壳外的碾磨驱动齿轮连接；所述碾磨驱动齿轮与碾磨电机连接；
所述动碾盘顶部的中心设置有漏斗状的碾磨腔，所述碾磨腔的底部设置有贯穿至动碾盘底部的落料通道；所述静碾盘与动碾盘相配合且位于碾磨腔内，静碾盘的外侧壁与碾磨腔的侧壁之间形成碾磨区；所述静碾盘通过位于底部的支撑杆与外壳固接。
优选的，所述静碾盘的顶部呈半球形。
本实用新型的有益效果集中体现在：能够灵活的改变螺旋输送器末端的出料方向，进而能够根据实际需要与其他的设备进行对接。具体来说，本实用新型在使用过程中，物料先进入粉碎器进行粉碎，粉碎完成的物料能够从粉碎器的出料口落入螺旋输送器的进料口，最后经螺旋输送器输送至后续设备，本实用新型由于采用旋转接头对粉碎器的出料口和螺旋输送器的进料口进行连接，螺旋输送器能够进行周向位置的调整，进而能够方便的改变出料方向，与后续的设备进行对接。设置在承托轴承上的斜拉杆能够实现粉碎器与螺旋输送器悬伸端的斜拉，有效的保证了整体的结构强度，防止在摆动的过程中出现变形的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的，一种饲料添加剂生产线给料机，包括粉碎器1和螺旋输送器2，所述粉碎器1用于对物料进行粉碎细化，所述螺旋输送器2用于将粉碎后的物料输送至后续设备，如料仓、搅拌混合器、发酵罐等等。为了解决传统方式下螺旋输送器2已经安装便无法调整延伸方向的问题，本实用新型所述粉碎器1底部的出料口11与螺旋输送器2一端的进料口3之间通过旋转接头4相互连通。所述螺旋输送器2另一端的顶部设置有第一连接耳5，所述粉碎器1中段的外侧壁上设置有承托轴承6，所述承托轴承6的外圈上设置有第二连接耳7，所述第一连接耳5与第二连接耳7之间通过斜拉杆8相互连接。
本实用新型在使用过程中，物料先进入粉碎器1进行粉碎，粉碎完成的物料能够从粉碎器1的出料口11落入螺旋输送器2的进料口3，最后经螺旋输送器2输送至后续设备，本实用新型由于采用旋转接头4对粉碎器1的出料口11和螺旋输送器2的进料口3进行连接，螺旋输送器2能够进行周向位置的调整，进而能够方便的改变出料方向，与后续的设备进行对接。设置在承托轴承6上的斜拉杆8能够实现粉碎器1与螺旋输送器2悬伸端的斜拉，有效的保证了整体的结构强度，防止在摆动的过程中出现变形的情况。
本实用新型的粉碎器1采用辊碾和盘碾相互结合的方式，所述粉碎器1包括外壳9，所述外壳9的顶部下凹形成进料斗10，外壳9的下部呈倒圆锥形，且最低处设置有出料口11。所述进料斗10的中心设置落料口12，未粉碎的物料通过进料斗10加入。所述外壳9内由上至下设置有粗粉碎机构和细碾磨机构。
所述粗粉碎机构用于对物料进行初步粉碎，其具体形式为所述粗粉碎机构由两根并排设置、能够对向转动的粉碎轴13构成，两根粉碎轴13之间构成粉碎区，所述粉碎区与落料口12相对。物料从落料口12落下后，进入两根粉碎轴13之间的粉碎区，在粉碎轴13的转动下，粉碎轴13上的粉碎齿将物料压碎。至于如何驱动粉碎轴13的转动，本实用新型两根粉碎轴13的一端延伸至外壳9外，并通过主从动齿轮组构成传动配合，也就是说主动齿轮和从动齿轮分别安装在两根粉碎轴13上，其中一根转动即可带动另一根同步转动。其中一根粉碎轴13与粉碎电机连接，以粉碎电机作为驱动源。
所述细碾磨机构主要用于将经过初步粉碎的物料再次碾磨，以形成粉状物料，如图1中所示，所述细碾磨机构包括静碾盘14和动碾盘15，所述动碾盘15呈倒锥形，动碾盘15的下部通过圆锥轴承16与外壳9的下部连接。动磨盘上部的周面上设置有驱动齿圈17，所述驱动齿圈17通过齿带与位于外壳9外的碾磨驱动齿轮连接。所述碾磨驱动齿轮与碾磨电机连接。这种传动结构较为简单和常规，在本实用新型中不再对其进行赘述。
所述动碾盘15顶部的中心设置有漏斗状的碾磨腔18，所述碾磨腔18的底部设置有贯穿至动碾盘15底部的落料通道19。所述静碾盘14与动碾盘15相配合且位于碾磨腔18内，静碾盘14的外侧壁与碾磨腔18的侧壁之间形成碾磨区。所述静碾盘14通过位于底部的支撑杆20与外壳9固接。
使用时，由粉碎区落下的物料落入碾磨腔18中，并逐渐进入动碾盘15和静碾盘14之间的碾磨区内，随着动碾盘15的转动，物料被碾碎，并沿着落料通道19进入粉碎器1的出料口11，最终进入螺旋输送器2内。当然，为了使得粉碎后的物料更加顺畅的运动至碾磨区内，本实用新型所述静碾盘14的顶部呈半球形，避免物料在静碾盘14顶部堆积。
Claims (5)
1.一种饲料添加剂生产线给料机，其特征在于：包括粉碎器(1)和螺旋输送器(2)，所述粉碎器(1)底部的出料口(11)与螺旋输送器(2)一端的进料口(3)之间通过旋转接头(4)相互连通；所述螺旋输送器(2)另一端的顶部设置有第一连接耳(5)，所述粉碎器(1)中段的外侧壁上设置有承托轴承(6)，所述承托轴承(6)的外圈上设置有第二连接耳(7)，所述第一连接耳(5)与第二连接耳(7)之间通过斜拉杆(8)相互连接。
2.根据权利要求1所述的饲料添加剂生产线给料机，其特征在于：所述粉碎器(1)包括外壳(9)，所述外壳(9)的顶部下凹形成进料斗(10)，外壳(9)的下部呈倒圆锥形，且最低处设置有出料口(11)；所述进料斗(10)的中心设置落料口(12)；所述外壳(9)内由上至下设置有粗粉碎机构和细碾磨机构。
3.根据权利要求2所述的饲料添加剂生产线给料机，其特征在于：所述粗粉碎机构由两根并排设置、能够对向转动的粉碎轴(13)构成，两根粉碎轴(13)之间构成粉碎区，所述粉碎区与落料口(12)相对；两根粉碎轴(13)的一端延伸至外壳(9)外，并通过主从动齿轮组构成传动配合；且其中一根粉碎轴(13)与粉碎电机连接。
4.根据权利要求3所述的饲料添加剂生产线给料机，其特征在于：所述细碾磨机构包括静碾盘(14)和动碾盘(15)，所述动碾盘(15)呈倒锥形，动碾盘(15)的下部通过圆锥轴承(16)与外壳(9)的下部连接；动磨盘上部的周面上设置有驱动齿圈(17)，所述驱动齿圈(17)通过齿带与位于外壳(9)外的碾磨驱动齿轮连接；所述碾磨驱动齿轮与碾磨电机连接；
所述动碾盘(15)顶部的中心设置有漏斗状的碾磨腔(18)，所述碾磨腔(18)的底部设置有贯穿至动碾盘(15)底部的落料通道(19)；所述静碾盘(14)与动碾盘(15)相配合且位于碾磨腔(18)内，静碾盘(14)的外侧壁与碾磨腔(18)的侧壁之间形成碾磨区；所述静碾盘(14)通过位于底部的支撑杆(20)与外壳(9)固接。
5.根据权利要求4所述的饲料添加剂生产线给料机，其特征在于：所述静碾盘(14)的顶部呈半球形。
Priority Applications (1)
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| CN202221171708.XU CN217487604U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种饲料添加剂生产线给料机 |
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Publications (1)
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| CN217487604U true CN217487604U (zh) | 2022-09-27 |
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ID=83353624
Family Applications (1)
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| CN202221171708.XU Active CN217487604U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种饲料添加剂生产线给料机 |
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2022
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