CN217487339U - 立体式蚯蚓养殖系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立体式蚯蚓养殖系统,包括上养殖结构层、下养殖结构层、收料结构层和下料结构,上养殖结构层、下养殖结构层、收料结构层从上到下设置;养殖结构层包括轨道和养殖箱,铺设小车通过导轮滚动安装在轨道上,养殖箱安装在轨道下方,在养殖箱的下方还设有与链轮配合传动的链条,该链条由链条减速电机驱动,链条上固定有刮板。本发明采用多层立体式蚯蚓养殖系统,结合蚯蚓生活习性,利用各养殖结构层及收料结构层中的铺设小车以及刮板等结构可实现在线铺设养殖料和在线收集蚯蚓粪的功能。本发明空间利用率高、整体结构紧凑、可在不影响蚯蚓生活条件的情况下,持续在线铺设养殖料和在线收集蚯蚓粪,利于工业化蚯蚓养殖。
Description
技术领域
本实用新型属于蚯蚓养殖设备技术领域,具体来说涉及一种立体式蚯蚓养殖系统。
背景技术
现有的常用蚯蚓立体养殖方式为:1.铺洒养殖料于各层养殖带中;2.在各养殖带的养殖料上撒蚯蚓卵;3.等待一定养殖周期;4.将产生的蚯蚓粪及蚯蚓一起卸料;5.对蚯蚓粪及蚯蚓进行筛分,收集蚯蚓粪和蚯蚓再利用。上述养殖方式及采用之设备无法实现在线持续上料及在线持续收集蚯蚓粪功能,且在收集蚯蚓粪时也一并将蚯蚓筛出,易对蚯蚓造成损害,降低蚯蚓的成活率。
现有授权专利“2019201734922”,名称为:“蚯蚓养殖设备”。该技术方案公开的设备“包括布料装置、设置在布料装置下端的行走装置、与行走装置下端连接的导轨、与导轨下端固定连接的废弃物处理箱、可拆卸设置在废弃物处理箱内的水平的钢丝网、设置在钢丝网下方的刮料装置以及设置在刮料装置下方的出料装置,所述刮料装置的上端与钢丝网的下端相接触;所述刮料装置、出料装置分别通过第一支撑装置、第二支撑装置固定在地面上”。该技术方案所采用的蚯蚓养殖设备并非立体式养殖设备(该设备只有一层),因此空间利用率不高。若仅仅是简单的将若干台该设备整体叠加固定,以成为一立体式的养殖设备,则显然整体会相当笨重、复杂。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种可实现持续在线铺设养殖料、持续在线收集蚯蚓粪功能的,结构紧凑的多层立体式蚯蚓养殖系统。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是,一种立体式蚯蚓养殖系统,包括上养殖结构层、下养殖结构层、收料结构层和下料结构,上养殖结构层、下养殖结构层、收料结构层从上到下设置;
上养殖结构层和下养殖结构层均包括轨道和养殖箱,轨道上设置有铺设小车,铺设小车通过导轮滚动安装在轨道上,养殖箱安装在轨道下方,在养殖箱的下方还设有与链轮配合传动的链条,该链条由链条减速电机驱动,链条上固定有刮板;
收料结构层上包括轨道,轨道上设置有铺设小车,铺设小车通过导轮滚动安装在轨道上。
优选的,上养殖结构层、下养殖结构层之间还含有若干个中间养殖结构层,上述各个养殖结构层的结构相同。
优选的,下料结构包括下料支架和下料斗,下料斗固定在下料支架上;还包含下料通道,下料通道处于下料斗的下方并通过导轮滚动安装在上养殖结构层内的轨道上,下料通道为伸缩式结构,长度可调,下料通道用于对中间养殖结构层、下养殖结构层进行下料。
优选的,该下料斗底部安装有由转阀减速电机驱动的转阀。
优选的,所述养殖箱的上下皆是敞口,四个侧壁采用钢丝网结构,以起到透气的功能;在养殖箱的下方安装有网篦,网篦和养殖箱之间有间隙,链条的上行段贯穿于所述间隙中。
优选的,网篦由若干网篦板首尾排布构成,各网篦板一端通过铰接轴铰接在养殖结构层上,另一端两侧通过定位销锁定在养殖结构层上。
优选的,铺设小车上安装有由皮带减速电机驱动的传送皮带以及驱动导轮转动行走的行走减速电机。该皮带减速电机、传送皮带、行走减速电机等均为本领域的常用设置,此处不再赘述。
优选的,刮板上间隔设有耙齿或凸起部。
本实用新型具有以下效果:本实用新型采用多层立体式蚯蚓养殖系统,结合蚯蚓生活习性,利用各养殖结构层及收料结构层中的铺设小车以及刮板等结构可实现在线铺设养殖料和在线收集蚯蚓粪的功能。该发明空间利用率高、整体结构紧凑、可在不影响蚯蚓生活条件的情况下,持续在线铺设养殖料和在线收集蚯蚓粪,利于工业化蚯蚓养殖。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1在A处的放大图;
图3是网篦的俯视图。
图面说明:1.养殖结构层;1-1.上养殖结构层;1-2.下养殖结构层;2.下料结构;3.轨道;4.铺设小车;4-1.皮带减速电机;4-2.传送皮带;4-3.行走减速电机;5.养殖箱;6.间隙;7.网篦;7-1.网篦板;7-2.铰接轴;7-3.定位销;8.链条;8-1.链条减速电机;9.刮板;10.下料支架;11.下料斗;11-1.转阀减速电机;11-2.转阀;12.下料通道;13.收料结构层。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示,一种立体式蚯蚓养殖系统,包括上养殖结构层1-1、下养殖结构层1-2、收料结构层13和下料结构2,上养殖结构层1-1、下养殖结构层1-2、收料结构层13从上到下依次设置;
上养殖结构层1-1和下养殖结构层1-2均包括轨道3和养殖箱5,轨道3上设置有铺设小车4,铺设小车4通过导轮滚动安装在轨道3上,养殖箱5安装在轨道3下方,在养殖箱的下方还设有与链轮配合传动的链条,该链条由链条减速电机驱动,链条上固定有刮板;
收料结构层13上包括轨道,轨道上设置有铺设小车,铺设小车通过导轮滚动安装在轨道上。各养殖结构层1及收料结构层13由加强钢板固定,以提高整体的支撑强度。
下料结构2包括下料支架10和下料斗11,下料斗11固定在下料支架10上;还包含下料通道12,下料通道12处于下料斗11的下方并通过导轮滚动安装在上养殖结构层1-1内的轨道上,下料通道12为伸缩式结构,长度可调,下料通道12用于对下养殖结构层1-2进行下料。
该下料斗11底部安装有由转阀减速电机11-1驱动的转阀11-2。上述转阀减速电机11-1驱动转阀11-2转动,可实现蚯蚓养殖料的均匀下料功能。
上述各养殖结构层1(上养殖结构层1-1、下养殖结构层1-2)包括轨道3和养殖箱5,轨道3上设置有铺设小车4,铺设小车4通过导轮滚动安装在轨道上,养殖箱5安装在轨道5下方,在养殖箱5的下方还设有与链轮配合传动的链条8,该链条8由链条减速电机8-1驱动,链条上固定有刮板9,刮板9横向固定于上述链条8上。养殖箱5的上下皆是敞口,养殖箱5的四个侧壁采用钢丝网结构,以起到透气的功能;在养殖箱5的下方安装有水平的网篦7,网篦7和养殖箱5之间有间隙6,链条8的上行段贯穿于所述间隙6中。网篦7由若干网篦板7-1首尾排布构成,各网篦板7-1一端通过铰接轴7-2铰接在养殖结构层上,另一端两侧通过定位销7-3锁定在养殖结构层1上,该方式可实现各网篦板7-1打开放料功能。
上述刮板9上间隔设有耙齿或凸起部,以便更好地松动蚯蚓粪,使之顺利从网篦7上的孔隙中掉落。而收料结构层13同样包括轨道3以及通过导轮滚动安装在该轨道3上的铺设小车4,即该收料结构层13相当于只保留养殖结构层1的上半部分。
利用所述的立体式蚯蚓养殖系统进行蚯蚓养殖的方法,包括以下步骤:
蚯蚓养殖前,将下料通道12移至轨道3的左侧边缘处,上养殖结构层1-1上的铺设小车4在行走减速电机4-3的作用下,其左端移动至下料斗11的正下方,下料斗11中的养殖料经转阀11-2落至该铺设小车4中,与此同时,该铺设小车4上的传送皮带4-2由皮带减速电机4-1驱动工作,使养殖料铺满整个铺设小车4的传送皮带4-2上,随即传送皮带4-2、转阀11-2停止工作;对上养殖结构层1-1铺料时,上养殖结构层1-1上的铺设小车4一边向右移动,其上的传送皮带4-2一边向左传动,将养殖料均匀铺至其下方的养殖箱5下方的网篦7上,待该铺设小车4行走至最右端时,尚有靠近右端的养殖箱5中没有铺设养殖料,故该铺设小车4再次向左移动,同时传送皮带4-2向右传动,将剩余养殖料均匀铺至靠近右端的养殖箱5下方的网篦7上。
而下养殖结构层1-2内的铺设小车4接收、铺设养殖料过程同上,区别仅在于需要下料通道12辅助下料。此下料通道12为伸缩式结构,即长度可调,以便为不同层的养殖结构层1内的铺设小车4输送养殖料,避免撒出。具体为:将下料通道12移至下料斗11的正下方,将下料通道12调整到合适的长度,下养殖结构层1-2上的铺设小车4在行走减速电机的作用下,其左端移动至下料通道12的正下方,下料通道12中的养殖料落至该铺设小车4中,与此同时,该铺设小车4上的传送皮带4-2由皮带减速电机4-1驱动工作,使养殖料铺满整个铺设小车4的传送皮带4-2上,随即传送皮带4-2、转阀11-2停止工作。下养殖结构层1-2上的铺设小车4一边向右移动,其上的传送皮带一边向左传动,将养殖料均匀铺至其下方的养殖箱下方的网篦7上,待该铺设小车4行走至最右端时,尚有靠近右端的养殖箱中没有铺设养殖料,故该铺设小车4再次向左移动,同时传送皮带向右传动,将剩余养殖料均匀铺至靠近右端的养殖箱下方的网篦7上。
待养殖料铺设完成,开始铺设蚯蚓或蚯蚓卵进入养殖阶段,蚯蚓食用养殖料并产生蚯蚓粪。由于蚯蚓有向新的养殖料方向爬的习性,因此本系统可每隔4-6天重复上述铺料过程,故网篦7上会积攒一层层的蚯蚓粪。
在收集蚯蚓粪时,链条减速电机8-1驱动链条8带着刮板9移动,该刮板9可在网篦和养殖箱之间的间隙6中移动并松动蚯蚓粪,使之从网篦7中的孔隙中落下,而随着刮板9一起移动的还有该刮板9下方的铺设小车4,即落下的蚯蚓粪会落至下一养殖结构层1或收料结构层13中的铺设小车4上,待刮板刮掉一层蚯蚓粪时,该铺设小车4也会行至最右端并启动传送皮带4-2,将蚯蚓粪倒至准备好的收集箱,重复上述刮料过程,便可在不影响蚯蚓的情况下高效收集蚯蚓粪。
由上述养殖过程可知,第一养殖结构层1-1上的铺设小车4只起到接收、铺设养殖料的作用;最底层的收料结构层13上的铺设小车4只起到收集蚯蚓粪的作用;本实用新型也可根据需要在上养殖结构层1-1、下养殖结构层1-2之间设置若干层中间养殖结构层,而中间各层的养殖结构层上的铺设小车4既起到了接收、铺设养殖料的作用,又起到了收集蚯蚓粪的作用。上述中间各养殖结构层1上的铺设小车4一机多用,很好地节省了空间,使得系统整体结构更加紧凑。
另外,打开网篦7中的各网篦板7-1,可通过各铺设小车4收集到成年的蚯蚓。且整个立体式蚯蚓养殖系统采用分体式结构,该分体式结构不仅体现在两层或多层养殖结构层1随意上下组合安装,还体现在每一层的养殖结构层1和收料结构层13皆由多节结构体拼接而成,本实施例中的各养殖结构层1、收料结构层13皆采用左右两节结构体螺栓连接方式。上述无论是竖直向的新增或减少养殖结构层1,还是水平向的新增或减少一节或多节的结构体,皆体现了整个系统的安装灵活性,可适应不同的厂房空间环境、也可满足不同的生产任务需求。
本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
Claims (8)
1.一种立体式蚯蚓养殖系统,其特征在于:包括上养殖结构层、下养殖结构层、收料结构层和下料结构,上养殖结构层、下养殖结构层、收料结构层从上到下设置;
上养殖结构层和下养殖结构层均包括轨道和养殖箱,轨道上设置有铺设小车,铺设小车通过导轮滚动安装在轨道上,养殖箱安装在轨道下方,在养殖箱的下方还设有与链轮配合传动的链条,该链条由链条减速电机驱动,链条上固定有刮板;
收料结构层上包括轨道,轨道上设置有铺设小车,铺设小车通过导轮滚动安装在轨道上。
2.如权利要求1所述的立体式蚯蚓养殖系统,其特征在于:上养殖结构层、下养殖结构层之间还含有若干个中间养殖结构层,中间养殖结构层包括轨道和养殖箱,轨道上设置有铺设小车,铺设小车通过导轮滚动安装在轨道上,养殖箱安装在轨道下方,在养殖箱的下方还设有与链轮配合传动的链条,该链条由链条减速电机驱动,链条上固定有刮板。
3.如权利要求2所述的立体式蚯蚓养殖系统,其特征在于:下料结构包括下料支架和下料斗,下料斗固定在下料支架上;还包含下料通道,下料通道处于下料斗的下方并通过导轮滚动安装在上养殖结构层内的轨道上,下料通道为伸缩式结构,长度可调,下料通道用于对中间养殖结构层或下养殖结构层进行下料。
4.如权利要求2所述的立体式蚯蚓养殖系统,其特征在于:该下料斗底部安装有由转阀减速电机驱动的转阀。
5.如权利要求2所述的立体式蚯蚓养殖系统,其特征在于:所述养殖箱的上下皆是敞口,四个侧壁采用钢丝网结构;在养殖箱的下方安装有网篦,网篦和养殖箱之间有间隙,链条的上行段贯穿于所述间隙中。
6.如权利要求2所述的立体式蚯蚓养殖系统,其特征在于:网篦由若干网篦板首尾排布构成,各网篦板一端通过铰接轴铰接在养殖结构层上,另一端两侧通过定位销锁定在养殖结构层上。
7.如权利要求2所述的立体式蚯蚓养殖系统,其特征在于:铺设小车上安装有由皮带减速电机驱动的传送皮带以及驱动导轮转动行走的行走减速电机。
8.如权利要求1所述的立体式蚯蚓养殖系统,其特征在于:刮板上间隔设有耙齿或凸起部。
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