CN217486996U - 一种简易式稻谷脱粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易式稻谷脱粒装置,涉及农业机械技术领域,包括装置外壳,所述装置外壳自上到下划分为脱粒层、谷草碎排层、集谷部与连动部,本实用新型设计的装置结构上划分清楚明了,能实现谷物脱粒、筛分、导出碎茎秆碎叶等步骤,而且脱粒部与导出部由连动部连接,在脱粒的过程中就能带动传送带筛网将碎茎秆、叶带出,筛分好的稻粒经筛网落下到收集处,方便快捷,大大的节省的劳动力,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种简易式稻谷脱粒装置。
背景技术
稻谷脱粒也称打谷,指通过拍打将谷粒从茎秆上分离出来,随着自动化的普及,稻谷从种植到加工成成品都逐渐采用机械化的操作,打谷脱粒也从原始的手工打谷脱粒转变成机械化脱粒,机械脱粒解放了双手,节省了大量的劳动力,同时大大提高了生产的效率,但是机械脱粒较手工脱粒而言也存在一些缺点,机械脱粒过程中由于高速旋转的脱粒滚筒会产生大量的碎茎秆碎叶,而且常见的脱粒机械不配有筛分机构,所以机械脱粒出的稻谷中会参杂着许多茎秆、碎叶等,这就使得后期还需要进行人工筛分,而手工脱粒过程中,手动甩打脱粒速度与力量都不如机械,所以在脱粒过程中非常耗费力气,还耗费后期的收集、筛分时间,可见得手工脱粒的效率远不如机械,同时更有的,机械虽然生产效率提高了,但大多数的脱粒装置上并没有设有谷草分离结构与碎茎碎叶等废料收集或带出机构等,因此在脱粒过程中产生的碎茎碎叶叶容易积攒在装置本体内部,影响出料与脱粒操作,此时就必须要依靠人工去手动处理,非常麻烦。
实用新型内容
针对以上不足,本实用新型提供一种简易式稻谷脱粒装置,能够解决背景技术中存在的问题,提供一种结构简单、脱粒干净,且能实现脱出的谷粒和谷草自动分离后分别自动排出的脱粒装置。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种简易式稻谷脱粒装置,包括装置外壳,所述装置外壳自上到下划分为脱粒层、谷草碎排层、集谷部与连动部,
所述谷草碎排层包括有传送部;
所述脱粒层包括有驱动电机、第一转轴与脱粒轴套,所述驱动电机设于所述装置外壳上,所述驱动电机的动力输出端上设有所述第一转轴,所述第一转轴的另一头穿出所述装置外壳壳壁,所述脱粒轴套设在所述第一转轴上;
所述连动部设于所述脱粒层与谷草碎排层之间,所述连动部连接所述传送部与所述第一转轴,脱粒时所述第一转轴通过所述连动部带动所述传送部转动排出谷草碎。
本实用新型的更进一步优选的方案是,所述传送部包括有第二转轴、第三转轴、安装连动带和筛网,所述第二转轴与第三转轴架设在所述装置外壳内,且所述第二转轴与第三转轴任一同侧端穿出所述装置外壳壳壁,穿出部分与所述第一转轴穿出部分同侧,所述安装连动带连接所述第二转轴与第三转轴,所述安装连动带上设有筛网。
本实用新型的更进一步优选的方案是,所述装置外壳对应所述谷草碎排层处设有谷草碎排出口。
本实用新型的更进一步优选的方案是,所述传送部由高至低斜坡设计,所述谷草碎排出口为所述传送部的最低点。
本实用新型的更进一步优选的方案是,所述连动部包括有大齿轮、小齿轮、第一步带与第二步带,所述小齿轮安装在所述第一转轴上,所述第二转轴与所述第三转轴上均设有大齿轮,所述第一步带连接所述第一转轴与所述第二转轴,所述第二步带连接所述第二转轴与所述第三转轴。
本实用新型的更进一步优选的方案是,所述脱粒轴套上设有若干个脱粒凸起块。
本实用新型的更进一步优选的方案是,所述装置外壳上设有防溅盖,所述防溅盖与所述装置外壳间通过合页连接,所述防溅盖上设有入料口。
本实用新型的更进一步优选的方案是,所述集谷部呈漏斗状设计,上端口大下端口小,所述集谷部下端口设有出料口,所述集谷部上端口上设有第二筛网,所述装置外壳内设有相对应的两条凸起边,所述第二筛网放置在凸起边上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的提供一种简易式稻谷脱粒装置,该装置中脱粒部与谷草碎、茎秆碎等排出部间由皮带连动,使得在脱粒的过程中还能带动转轴转动,间接的传送出碎物,使得装置功能更多,且更精简便捷。
2.本实用新型设计的装置结构上划分清楚明了,能实现谷物脱粒、筛分、导出碎茎秆碎叶等步骤。
3.本实用新型上设有双重筛分,第一层筛分设在谷草碎排层上,第二层晒风网设在谷草碎排层筛分下方,双重筛分使得到的谷粒更干净杂物更少。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型中整体结构示意图;
图2为本实用新型中装置三维视图俯视图。
其中,图中所示标记为:1、装置外壳;2、集谷部;3、驱动电机;4、第一转轴;5、脱粒轴套;6、第二转轴;7、第三转轴;8、安装连动带;9、筛网;10、谷草碎排出口;11、第一步带;12、第二步带;13、脱粒凸起块;14、述防溅盖;15、入料口;16、出料口;17、第二筛网;18、大齿轮;19、小齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1与图2所示,本实用新型优选的实施例提供一种简易式稻谷脱粒装置,包括装置外壳1,其中,装置外壳1自上到下划分为脱粒层、谷草碎排层、集谷部2与连动部,本实用新型设计的装置结构上划分清楚明了,能实现谷物脱粒、筛分、导出碎茎秆碎叶等步骤。
装置外壳1上设有防溅盖14,所述防溅盖14与所述装置外壳1间通过合页连接,所述防溅盖14上设有入料口15,所述防溅盖14能确保在进行脱粒过程中碎屑不会到处乱飞,起到一个隔离隔挡的作用,操作过程中仅需将稻谷一束一束的从入料口15放入,经脱粒部的高速飞转将茎秆上的稻粒剥离下来,其脱粒原理属于现有技术。
谷草碎排层包括有传送部,该传送部连接着脱粒层与谷草碎排层;
本实用新型优选的实施例中,脱粒层包括有驱动电机3、第一转轴4与脱粒轴套5,所述驱动电机3设于所述装置外壳1上,所述驱动电机3的动力输出端上设有所述第一转轴4,所述第一转轴4的另一头穿出所述装置外壳1壳壁,所述脱粒轴套5设在所述第一转轴4上,所述脱粒轴套5上设有若干个脱粒凸起块13,凸起块13呈V状,在脱粒轴套5高速选装的过程中,带谷粒的茎秆有压力被吸入凸起块13,并在转动过程中被剥下;
所述连动部设于所述脱粒层与谷草碎排层之间,所述连动部连接所述传送部与所述第一转轴4,脱粒时所述第一转轴4通过所述连动部带动所述传送部转动排出谷草碎。
本实用新型优选的实施例中,传送部包括有第二转轴6、第三转轴7、安装连动带8和筛网9,筛网9的网孔孔径远大于稻谷粒,而且筛网9绷直缠绕在所述第二转轴6与第三转轴7形成的曲面上,所述第二转轴6与第三转轴7架设在所述装置外壳1内,且所述第二转轴6与第三转轴7任一同侧端穿出所述装置外壳1壳壁,穿出部分与所述第一转轴4穿出部分同侧,所述安装连动带8连接所述第二转轴6与第三转轴7,所述安装连动带8上设有筛网9,筛网9可以通过图钉固定在安装连动带8上也可以由压块锁定在安装连动带8上,其安装方法多种多样,所述装置外壳1对应所述谷草碎排层处设有谷草碎排出口10,所述传送部由高至低斜坡设计,这样设计的目的是为了能更好的带出碎叶、碎茎秆等,所述谷草碎排出口10为所述传送部的最低点,以上设计设为第一次筛分,第一次筛分出的谷粒将落入下一个步骤中去。
本实用新型优选的实施例中,所述连动部包括有大齿轮18、小齿轮19、第一步带11与第二步带12,所述小齿轮19安装在所述第一转轴4上,所述第二转轴6与所述第三转轴7上均设有大齿轮18,所述第一步带11连接所述第一转轴4与所述第二转轴6,所述第二步带12连接所述第二转轴6与所述第三转轴7,脱粒过程中需要的转速大于导出碎屑过程中的转速,所以在设计上需要利用齿轮进行降速,确保在飞快脱粒的过程中能安全缓慢的导出碎屑碎叶茎秆等物。
本实用新型优选的实施例中,所述集谷部2呈漏斗状设计,上端口大下端口小,所述集谷部2下端口设有出料口16,这样设计便于谷粒的收集,可以在所述集谷部2的外侧面贴上挂钩,并在出料口16上套上收集袋,收集袋口可以挂放在挂钩上以实现稳定固定安装,防止在出料过程中物料冲倒收集袋,所述集谷部2上端口上设有第二筛网17,所述装置外壳1内设有相对应的两条凸起边,所述第二筛网17放置在凸起边上,结构上为抽屉式方式,所述第二筛网17可以抽拉出装置,以上设为第二次筛分,总的来说,本实用新型上设有双重筛分,第一层筛分设在谷草碎排层上,第二层晒风网设在谷草碎排层筛分下方,双重筛分使得到的谷粒更干净杂物更少。
综合上述实施例的描述,本实用新型提供的一种简易式稻谷脱粒装置,该装置中脱粒部与谷草碎、茎秆碎等排出部间由皮带连动,使得在脱粒的过程中还能带动转轴转动,间接的传送出碎物,使得装置功能更多,且更精简便捷;本实用新型设计的装置结构上划分清楚明了,能实现谷物脱粒、筛分、导出碎茎秆碎叶等步骤;本实用新型上设有双重筛分,第一层筛分设在谷草碎排层上,第二层晒风网设在谷草碎排层筛分下方,双重筛分使得到的谷粒更干净杂物更少。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种简易式稻谷脱粒装置,包括装置外壳(1),所述装置外壳(1)自上到下划分为脱粒层、谷草碎排层、集谷部(2)与连动部,其特征在于,
所述谷草碎排层包括有传送部;
所述脱粒层包括有驱动电机(3)、第一转轴(4)与脱粒轴套(5),所述驱动电机(3)设于所述装置外壳(1)上,所述驱动电机(3)的动力输出端上设有所述第一转轴(4),所述第一转轴(4)的另一头穿出所述装置外壳(1)壳壁,所述脱粒轴套(5)设在所述第一转轴(4)上;
所述连动部设于所述脱粒层与谷草碎排层之间,所述连动部连接所述传送部与所述第一转轴(4),脱粒时所述第一转轴(4)通过所述连动部带动所述传送部转动排出谷草碎。
2.根据权利要求1所述的一种简易式稻谷脱粒装置,其特征在于,所述传送部包括有第二转轴(6)、第三转轴(7)、安装连动带(8)和筛网(9),所述第二转轴(6)与第三转轴(7)架设在所述装置外壳(1)内,且所述第二转轴(6)与第三转轴(7)任一同侧端穿出所述装置外壳(1)壳壁,穿出部分与所述第一转轴(4)穿出部分同侧,所述安装连动带(8)连接所述第二转轴(6)与第三转轴(7),所述安装连动带(8)上设有筛网(9)。
3.根据权利要求1所述的一种简易式稻谷脱粒装置,其特征在于,所述装置外壳(1)对应所述谷草碎排层处设有谷草碎排出口(10)。
4.根据权利要求3所述的一种简易式稻谷脱粒装置,其特征在于,所述传送部由高至低斜坡设计,所述谷草碎排出口(10)为所述传送部的最低点。
5.根据权利要求2所述的一种简易式稻谷脱粒装置,其特征在于,所述连动部包括有大齿轮(18)、小齿轮(19)、第一步带(11)与第二步带(12),所述小齿轮(19)安装在所述第一转轴(4)上,所述第二转轴(6)与所述第三转轴(7)上均设有大齿轮(18),所述第一步带(11)连接所述第一转轴(4)与所述第二转轴(6),所述第二步带(12)连接所述第二转轴(6)与所述第三转轴(7)。
6.根据权利要求1所述的一种简易式稻谷脱粒装置,其特征在于,所述脱粒轴套(5)上设有若干个脱粒凸起块(13)。
7.根据权利要求1所述的一种简易式稻谷脱粒装置,其特征在于,所述装置外壳(1)上设有防溅盖(14),所述防溅盖(14)与所述装置外壳(1)间通过合页连接,所述防溅盖(14)上设有入料口(15)。
8.根据权利要求1所述的一种简易式稻谷脱粒装置,其特征在于,所述集谷部(2)呈漏斗状设计,上端口大下端口小,所述集谷部(2)下端口设有出料口(16),所述集谷部(2)上端口上设有第二筛网(17),所述装置外壳(1)内设有相对应的两条凸起边,所述第二筛网(17)放置在凸起边上。
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