CN217486991U - 一种秸秆粉碎回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于农业技术领域，尤其涉及一种秸秆粉碎回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部设有呈倾斜设置的网板，所述网板向上倾斜的一端的上方设有第一通道，所述第一通道内部设有相对分布的两个第一破碎辊，所述第一通道连接有进料口，所述网板向下倾斜的一端的下方设有第二通道，所述第二通道内部设有相对分布的两个第二破碎辊，所述第二通道下方设有导向板，所述导向板倾斜设置，并且导向板向下倾斜的一端所对应的粉碎箱侧壁上设有出料口，所述出料口处设有喷头；本装置在对秸秆破碎回收时，通过出料口处的喷头向秸秆进行喷水，对粉状颗粒物起到了一个吸附作用，避免了秸秆从出料口排出时粉状颗粒物产生的扩散现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业技术领域，具体是一种秸秆粉碎回收装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，秸秆粉碎后可作为动物饲料。
现有技术中的秸秆粉碎装置在对秸秆粉碎时，需要先将秸秆晒干，晒干后的秸秆倒入到粉碎箱内部，然后通过粉碎箱内部的粉碎机构对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆则从出料口排出。
但是由于秸秆晒干后才能对其进行粉碎，因此秸秆粉碎后从出料口排出时，会产生大量的粉状颗粒物，这些颗粒物会漂浮在空中，对工作人员的身体健康具有一定的损害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种秸秆粉碎回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部设有呈倾斜设置的网板，所述网板向上倾斜的一端的上方设有第一通道，所述第一通道内部设有相对分布的两个第一破碎辊，所述第一通道连接有进料口，所述网板向下倾斜的一端的下方设有第二通道，所述第二通道内部设有相对分布的两个第二破碎辊，所述第二通道下方设有导向板，所述导向板倾斜设置，并且导向板向下倾斜的一端所对应的粉碎箱侧壁上设有出料口，所述粉碎箱内部还设有带动网板以及导向板震动的震动组件，所述出料口处设有喷头，所述喷头连接有排水组件。
进一步的：所述震动组件包括设置在粉碎箱外部的电机，所述电机输出端设有转动杆，所述转动杆贯穿粉碎箱并与其转动连接，其中转动杆贯穿粉碎箱的一端设有对网板进行挤压的凸轮，所述网板通过固定杆与导向板相连接，所述导向板连接有缓冲组件。
进一步的：所述缓冲组件包括设置在导向板两端的滑块，所述粉碎箱侧壁上设有相对分布的滑槽，所述滑块位于滑槽内部并通过弹簧与其滑动连接。
进一步的：所述排水组件包括设置在粉碎箱内部靠近网板向上倾斜一端的机械室，所述机械室内部固定有活塞筒，活塞筒上端闭合、下端开口，所述活塞筒内部滑动连接有活塞，活塞连接有伸缩组件，所述活塞的上方、活塞筒的侧壁上设有进水管与出水管，所述进水管贯穿粉碎箱，出水管与喷头相连接。
进一步的：所述转动杆从机械室内部穿过，所述伸缩组件包括套设在转动杆外部的第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与机械室转动连接，另一侧设有偏心设置的凸起，凸起外部滑动连接有限位架，限位架连接有连杆，所述机械室内部设有限位板，所述连杆贯穿限位板并与活塞相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在对秸秆破碎回收时，当破碎后的秸秆从出料口处经过时，排水组件通过喷头向秸秆进行喷水，从而提高了秸秆的潮湿度，对粉状颗粒物起到了一个吸附作用，避免了秸秆从出料口排出时粉状颗粒物产生的扩散现象，对工作人员的身体健康起到了一个保障作用。
附图说明
图1为一种秸秆粉碎回收装置整体结构正视图。
图2为一种秸秆粉碎回收装置缓冲组件正视图。
图3为一种秸秆粉碎回收装置排水组件正视图。
图中：1-第一破碎辊、2-进料口、3-第一通道、4-粉碎箱、5-网板、6-第二通道、7-第二破碎辊、8-凸轮、9-电机、10-转动杆、11-喷头、12-出料口、13-固定杆、14-导向板、15-滑槽、16-滑块、17-弹簧、18-进水管、19-单向阀、20-活塞筒、21-活塞、22-出水管、23-连杆、24-凸起、25-限位架、26-第一齿轮、27-第二齿轮、28-限位板、29-机械室。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
在本实施例中，请参阅图1，一种秸秆粉碎回收装置，包括粉碎箱4，所述粉碎箱4内部设有呈倾斜设置的网板5，所述网板5向上倾斜的一端的上方设有第一通道3，所述第一通道3内部设有相对分布的两个第一破碎辊1，所述第一通道3连接有进料口2，所述网板5向下倾斜的一端的下方设有第二通道6，所述第二通道6内部设有相对分布的两个第二破碎辊7，所述第二通道6下方设有导向板14，所述导向板14倾斜设置，并且导向板14向下倾斜的一端所对应的粉碎箱4侧壁上设有出料口12，所述粉碎箱4内部还设有带动网板5以及导向板14震动的震动组件，所述出料口12处设有喷头11，所述喷头11连接有排水组件。
在本实施例中，本装置在对秸秆破碎回收时，将秸秆从进料口2倒入到第一通道3内部，秸秆在第一通道3内部时，第一通道3内部相对分布的两个第一破碎辊1对秸秆进行初步破碎，破碎后的秸秆落在网板5表面，其中粉碎较为完全的秸秆直接经过网孔落在导向板14的表面，由于网板5倾斜设置，未被完全粉碎的秸秆则会顺着网板5表面滑落到第二通道6内部，此时第二通道6内部相对分布的第二破碎辊7对未被完全破碎的秸秆进行二次粉碎，进而保证了对秸秆的粉碎效果，由于导向板14呈倾斜设置，粉碎后的秸秆会顺着导向板14表面向出料口12的方向滑动，其中网板5与导向板14均连接有震动组件，通过震动组件带动网板5以及导向板14震动，能够提高秸秆的流动速度，进而提高了对秸秆的粉碎效率，破碎后的秸秆在经过出料口12处时，排水组件通过喷头11向秸秆进行喷水，从而提高了秸秆的潮湿度，对粉状颗粒物起到了一个吸附作用，避免了秸秆从出料口12排出时粉状颗粒物产生的扩散现象，对工作人员的身体健康起到了一个保障作用。
在另一个实施例中，请参阅图1，所述震动组件包括设置在粉碎箱4外部的电机9，所述电机9输出端设有转动杆10，所述转动杆10贯穿粉碎箱4并与其转动连接，其中转动杆10贯穿粉碎箱4的一端设有对网板5进行挤压的凸轮8，所述网板5通过固定杆13与导向板14相连接，所述导向板14连接有缓冲组件。
在本实施例中，本装置在对秸秆进行粉碎时，启动电机9，电机9通过转动杆10带动凸轮8转动，凸轮8转动的同时挤压网板5，由于网板5通过固定杆13与导向板14相连接，网板5运动的同时还能够带动导向板14运动，其中缓冲组件对导向板14起到了一个复位作用，通过缓冲组件与压轮的配合带动网板5以及导向板14上下震动，从而提高了秸秆的流动速度，进而提高了秸秆的粉碎效率。
在另一个实施例中，请参阅图2，所述缓冲组件包括设置在导向板14两端的滑块16，所述粉碎箱4侧壁上设有相对分布的滑槽15，所述滑块16位于滑槽15内部并通过弹簧17与其滑动连接。
在本实施例中，弹簧17对导向板14起到了一个复位作用，从而使导向板14能够上下震动，其中滑槽15还通过滑块16对导向板14起到了一个限位作用，从而提高了导向板14上下运动时的稳定性能。
在另一个实施例中，请参阅图3，所述排水组件包括设置在粉碎箱4内部靠近网板5向上倾斜一端的机械室29，所述机械室29内部固定有活塞筒20，活塞筒20上端闭合、下端开口，所述活塞筒20内部滑动连接有活塞21，活塞21连接有伸缩组件，所述活塞21的上方、活塞筒20的侧壁上设有进水管18与出水管22，所述进水管18贯穿粉碎箱4，出水管22与喷头11相连接。
在本实施例中，秸秆在粉碎过程中可以将进水管18与外部水源相连接，然后通过伸缩组件带动活塞21在活塞筒20内部往复运动，活塞21往复运动的同时挤压其上方的水，在单向阀19的作用下水从进水管18进入到活塞筒20内部，然后经过出水管22从喷头11喷出，伸缩组件的设置能够使喷头11间歇喷水，从而避免了水量过多排出的现象。
在另一个实施例中，请参阅图3，所述转动杆10从机械室29内部穿过，所述伸缩组件包括套设在转动杆10外部的第一齿轮26，第一齿轮26啮合有第二齿轮27，所述第二齿轮27的一侧与机械室29转动连接，另一侧设有偏心设置的凸起24，凸起24外部滑动连接有限位架25，限位架25连接有连杆23，所述机械室29内部设有限位板28，所述连杆23贯穿限位板28并与活塞21相连接。
在本实施例中，转动杆10转动的同时还通过第一齿轮26带动第二齿轮27转动，第二齿轮27带动凸起24做圆周运动，在限位板28的限位下，凸轮8圆周运动的同时还能带动限位架25上下往复运动，限位架25通过连杆23带动活塞21上下运动，通过转动杆10带动活塞21往复运动，节约了能源。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种秸秆粉碎回收装置，包括粉碎箱；其特征在于，所述粉碎箱内部设有呈倾斜设置的网板，所述网板向上倾斜的一端的上方设有第一通道，所述第一通道内部设有相对分布的两个第一破碎辊，所述第一通道连接有进料口，所述网板向下倾斜的一端的下方设有第二通道，所述第二通道内部设有相对分布的两个第二破碎辊，所述第二通道下方设有导向板，所述导向板倾斜设置，并且导向板向下倾斜的一端所对应的粉碎箱侧壁上设有出料口，所述粉碎箱内部还设有带动网板以及导向板震动的震动组件，所述出料口处设有喷头，所述喷头连接有排水组件。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎回收装置，其特征在于，所述震动组件包括设置在粉碎箱外部的电机，所述电机输出端设有转动杆，所述转动杆贯穿粉碎箱并与其转动连接，其中转动杆贯穿粉碎箱的一端设有对网板进行挤压的凸轮，所述网板通过固定杆与导向板相连接，所述导向板连接有缓冲组件。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎回收装置，其特征在于，所述缓冲组件包括设置在导向板两端的滑块，所述粉碎箱侧壁上设有相对分布的滑槽，所述滑块位于滑槽内部并通过弹簧与其滑动连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种秸秆粉碎回收装置，其特征在于，所述排水组件包括设置在粉碎箱内部靠近网板向上倾斜一端的机械室，所述机械室内部固定有活塞筒，活塞筒上端闭合、下端开口，所述活塞筒内部滑动连接有活塞，活塞连接有伸缩组件，所述活塞的上方、活塞筒的侧壁上设有进水管与出水管，所述进水管贯穿粉碎箱，出水管与喷头相连接。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆粉碎回收装置，其特征在于，所述转动杆从机械室内部穿过，所述伸缩组件包括套设在转动杆外部的第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与机械室转动连接，另一侧设有偏心设置的凸起，凸起外部滑动连接有限位架，限位架连接有连杆，所述机械室内部设有限位板，所述连杆贯穿限位板并与活塞相连接。
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