CN217486007U - 一种箱式电源及箱式电源的底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱式电源及箱式电源的底座。箱式电源包括箱体和上述的底座,底座包括座体、锁板和压簧,座体包括顶板和挂钩。挂钩布置在顶板纵向前端的下方,挂钩的钩头朝后;锁板布置在顶板下方的后部,顶板包括纵向的滑道,锁板沿顶板的滑道纵向运动;压簧沿纵向布置在顶板与锁板之间,压簧的前端抵在锁板上,压簧的后端抵在顶板上;锁板的前端包括横向的凸沿,所述的凸沿形成后钩头,锁板的后端包括开锁的凹槽。底座座体的顶板固定在箱体的底面上,底座开锁的凹槽沿纵向位于箱体后端面的前方。本实用新型的箱式电源便于安装和拆卸,可以节省拆装时间,工作效率高。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及箱式电源,尤其涉及一种箱式电源及箱式电源的底座。
[背景技术]
机柜中的箱式电源一般安装在机柜的U形导轨上,U形导轨横向固定在机柜中,U形导轨的两块侧板的顶部有凸出的突缘。箱式电源通过底座固定到U形导轨上,安装和拆卸都不方便。
[发明内容]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于箱式电源安装和拆卸的底座。
本实用新型另一个要解决的技术问题是提供一种便于安装和拆卸的箱式电源。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种箱式电源的底座,包括座体、锁板和压簧,座体包括顶板和挂钩;挂钩布置在顶板纵向前端的下方,挂钩的钩头朝后;锁板布置在顶板下方的后部,顶板包括纵向的滑道,锁板沿顶板的滑道纵向运动;压簧沿纵向布置在顶板与锁板之间,压簧的前端抵在锁板上,压簧的后端抵在顶板上;锁板的前端包括横向的凸沿,所述的凸沿形成后钩头,锁板的后端包括开锁的凹槽。
以上所述的箱式电源的底座,座体包括两块侧板,侧板布置在顶板前部两侧的下方,侧板的前端包括所述的挂钩,侧板的后端包括向下伸出的凸起,侧板的挂钩与凸起之间形成容纳导轨的凹槽;顶板前部包括复数个用于与机箱固定的螺钉孔。
以上所述的箱式电源的底座,座体包括弹片,弹片布置在顶板前部,弹片的后端与顶板连接,弹片的前端沿纵向前伸并向下弯曲到挂钩的内槽的高度;弹片前端的底面包括向下凸出的凸点。
以上所述的箱式电源的底座,顶板的后部包括下凹的凹槽,凹槽的底板包括4个通透的、L形的滑槽,4个L形的滑槽按矩阵布置,组成所述的滑道;L 形的滑槽包括纵向的导槽和横向的弯头入口;锁板的顶部包括4个L形的弯头,弯头包括立板和横板;弯头向上伸入到对应的滑槽中,弯头的立板沿导槽纵向滑动。
以上所述的箱式电源的底座,锁板的顶面包括纵向布置的弹簧槽,座体顶板的后端包括向下凸出的挡块,所述的压簧布置在弹簧槽中;弹簧槽前端封闭,压簧的后端抵在所述的挡块上。
以上所述的箱式电源的底座,所述凸沿的下部包括导向斜面;所述开锁的凹槽是上下通透的槽孔。
以上所述的箱式电源的底座,顶板沿纵向的中部包括锁板的定位孔,锁板的前部包括前端向上凸出的弹性锁扣,弹性锁扣的前端插入到定位孔中。
一种箱式电源,包括箱体和上述的底座,底座座体的顶板固定在箱体的底面上。
以上所述的箱式电源,底座开锁的凹槽沿纵向位于箱体后端面的前方。
本实用新型的箱式电源便于安装和拆卸,可以节省拆装时间,工作效率高。
[附图说明]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例箱式电源安装结构的主视图。
图2是本实用新型实施例箱式电源安装结构的俯视图。
图3是本实用新型实施例箱式电源安装结构的立体图。
图4是本实用新型实施例箱式电源往导轨上安装的示意图。
图5是本实用新型实施例箱式电源从导轨上拆卸的示意图。
图6是本实用新型实施例箱式电源从导轨上拆卸的立体图。
图7是本实用新型实施例箱式电源底座的俯视图。
图8是本实用新型实施例箱式电源底座的仰视图。
图9是图7中的A-A剖视图。
图10本实用新型实施例箱式电源底座的左视图。
图11本实用新型实施例箱式电源底座的立体图。
图12本实用新型实施例箱式电源底座座体的立体图。
图13本实用新型实施例箱式电源底座锁板的立体图。
[具体实施方式]
本实用新型实施例箱式电源的结构如图1至图13所示,箱式电源包括箱体 100和底座200,底座200固定在箱体100的底面,箱体100通过底座200可拆卸地固定在导轨300上。
如图7至图13所示,底座200包括座体10、锁板20和压簧30,座体10 包括顶板11和两块侧板12。侧板12布置在顶板11前部两侧的下方,侧板12 的前端开有挂钩121,挂钩121的钩头朝后,侧板12的后端有一个向下伸出的凸起122,侧板12的挂钩121与凸起122之间形成容纳导轨的凹槽123。
顶板11前部有4个用于与机箱固定的螺钉孔116。弹片13布置在顶板11 前部,弹片13的后端与顶板11连接,两者为一体结构。弹片13的前端沿纵向前伸并向下弯曲到挂钩121的内槽的高度。弹片13前端的底面包括向下凸出的凸点131。
顶板11的后部包括下凹的凹槽111,凹槽111的底板112包括4个通透的、 L形的滑槽113,4个L形的滑槽113按矩阵布置,组成锁板纵向的滑道。L形的滑槽113包括纵向布置的导槽1131和横向布置的弯头入口1132。
锁板20布置在顶板11下方的后部,锁板20的顶部有4个L形的弯头21,弯头21包括立板211和横板212。弯头21向上伸入到对应的滑槽113中,弯头 21的立板211沿导槽1131纵向滑动。
锁板20的顶面有一条纵向布置的弹簧槽22,座体10顶板11的后端有一个向下凸出的挡块114,压簧30布置在弹簧槽22中。弹簧槽22前端封闭。压簧 30的前端抵在锁板20上,压簧30的后端抵在挡块114上。压簧30的弹力使锁板20沿顶板11的滑道向前滑动。
顶板11沿纵向的中部有一个锁板20的定位孔115,锁板20的前部有一个前端向上凸出的弹性锁扣23,弹性锁扣23的前端插入到定位孔115中,限止锁板20向前滑动的行程。
锁板20的前端有一条横向布置的凸沿24,凸沿24形成一个后钩头,凸沿 24的下部有一个导向斜面241。锁板20的后端有一个用于开锁的、上下通透的槽孔25。
如图4和图5所示,底座200的顶板11通过4个螺钉16固定在箱体100 的底面上。底座200开锁的槽孔25沿纵向位于箱体100后端面的前方。
如图4所示,本实用新型实施例箱式电源向导轨300上安装时,先将底座 200前端的挂钩121钩住导轨300的前沿,此时锁板20前端凸沿24的导向斜面 241正好压在导轨300的后沿上,导轨300还未全部进入底座200的凹槽123中。为了让导轨300全部进入底座200的凹槽123中,将箱体100的后部下压,通过导向斜面241的导向,导轨300的前沿推动锁板20向后滑动,完全进入到底座200的凹槽123中,锁板20在压簧30弹力的作用下复位,锁板20前端的凸沿24作为后钩头将导轨300锁止在底座200的凹槽123中。如图5所示,此时,弹片13压在导轨300的顶面,可以产生较大的摩擦力,阻止箱式电源沿导轨300 的横向滑动。
如图5所示,需要从导轨300上拆卸箱式电源时,可以将诸如螺丝刀400 的工具插入到底座200的槽孔25中,以箱体100后端面的下沿为支点,向前推动螺丝刀400的手柄,螺丝刀400的下端带动锁板20后移,锁板20前端的凸沿24离开导轨300的后突缘。此时即可以将箱式电源抬离导轨300。
本实用以上新型实施例的箱式电源便于安装和拆卸,可以节省拆装时间,工作效率高;本实用新型以上新型实施例的箱式电源底座结构简单、成本比较低。
Claims (9)
1.一种箱式电源的底座,包括座体,其特征在于,包括锁板和压簧,座体包括顶板和挂钩;挂钩布置在顶板纵向前端的下方,挂钩的钩头朝后;锁板布置在顶板下方的后部,顶板包括纵向的滑道,锁板沿顶板的滑道纵向运动;压簧沿纵向布置在顶板与锁板之间,压簧的前端抵在锁板上,压簧的后端抵在顶板上;锁板的前端包括横向的凸沿,所述的凸沿形成后钩头,锁板的后端包括开锁的凹槽。
2.根据权利要求1所述的箱式电源的底座,其特征在于,座体包括两块侧板,侧板布置在顶板前部两侧的下方,侧板的前端包括所述的挂钩,侧板的后端包括向下伸出的凸起,侧板的挂钩与凸起之间形成容纳导轨的凹槽;顶板前部包括复数个用于与机箱固定的螺钉孔。
3.根据权利要求1所述的箱式电源的底座,其特征在于,座体包括弹片,弹片布置在顶板前部,弹片的后端与顶板连接,弹片的前端沿纵向前伸并向下弯曲到挂钩的内槽的高度;弹片前端的底面包括向下凸出的凸点。
4.根据权利要求1所述的箱式电源的底座,其特征在于,顶板的后部包括下凹的凹槽,凹槽的底板包括4个通透的、L形的滑槽,4个L形的滑槽按矩阵布置,组成所述的滑道;L形的滑槽包括纵向的导槽和横向的弯头入口;锁板的顶部包括4个L形的弯头,弯头包括立板和横板;弯头向上伸入到对应的滑槽中,弯头的立板沿导槽纵向滑动。
5.根据权利要求1所述的箱式电源的底座,其特征在于,锁板的顶面包括纵向布置的弹簧槽,座体顶板的后端包括向下凸出的挡块,所述的压簧布置在弹簧槽中;弹簧槽前端封闭,压簧的后端抵在所述的挡块上。
6.根据权利要求1所述的箱式电源的底座,其特征在于,所述凸沿的下部包括导向斜面;所述开锁的凹槽是上下通透的槽孔。
7.根据权利要求1所述的箱式电源的底座,其特征在于,顶板沿纵向的中部包括锁板的定位孔,锁板的前部包括前端向上凸出的弹性锁扣,弹性锁扣的前端插入到定位孔中。
8.一种箱式电源,包括箱体,其特征在于,包括权利要求1所述的底座,底座座体的顶板固定在箱体的底面上。
9.根据权利要求8所述的箱式电源,其特征在于,底座开锁的凹槽沿纵向位于箱体后端面的前方。
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