CN217485835U - 升降插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及插座技术领域，具体而言，涉及一种升降插座；升降插座包括壳体、插座机构和驱动组件，插座机构可活动地设置于壳体，且能够相对于壳体伸出或缩回；驱动组件设置于壳体，驱动组件包括双轴电机和传动件，双轴电机与传动件传动配合，传动件与插座机构传动配合，双轴电机用于驱动传动件运动，以带动插座机构相对于壳体伸出或缩回；其中，壳体设置有施力口，施力口用于使施力件能够驱动传动件运动，以在双轴电机无电的情况下带动插座机构相对于壳体伸出或缩回。本实用新型的升降插座在无电的情况下，也可以使插座机构伸缩，而不需要等无电的情况，改善了用户体验。

Description

升降插座

技术领域

本实用新型涉及插座技术领域，具体而言，涉及一种升降插座。

背景技术

插座是一种具有广泛应用的电器设备；随着用户需求变化，插座的类型越来越多，例如：升降插座、魔方插座等；其中，升降插座包括壳体和插座机构，插座机构能够相对于壳体伸缩，以便于利用壳体对插座机构进行收纳，升降插座可以装配于桌面或柜子等地方，以利用其可以伸缩的特点节省用于装配升降插座的空间。

但是，相关技术提供的升降插座在停电等无电的情况下无法驱动插座机构相对于壳体升降，用户体验不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降插座，其能够在无电的情况下手动的驱动插座机构升降，以改善用户体验。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种升降插座，包括：

壳体；

插座机构，插座机构可活动地设置于壳体，且能够相对于壳体伸出或缩回；

驱动组件，驱动组件设置于壳体，驱动组件包括双轴电机和传动件，双轴电机与传动件传动配合，传动件与插座机构传动配合，双轴电机用于驱动传动件运动，以在双轴电机无电的情况下带动插座机构相对于壳体伸出或缩回；其中，

壳体设置有施力口，施力口用于使施力件能够驱动传动件运动，以带动插座机构相对于壳体伸出或缩回。

在可选的实施方式中，双轴电机的驱动轴的一端与传动件传动配合，驱动轴的另一端从施力口暴露出来，以使施力件能够与驱动轴的另一端传动配合，进而通过驱动轴带动传动件运动，并带动插座机构相对于壳体伸出或缩回。

在可选的实施方式中，驱动轴的另一端设置有插接槽，用于与施力件插接。

在可选的实施方式中，驱动轴的另一端从施力口伸出壳体。

在可选的实施方式中，驱动组件还包括离合器，离合器设置于双轴电机和传动件之间；

当离合器处于吸合状态时，双轴电机通过离合器与传动件传动连接；

当离合器处于分离状态时，双轴电机与传动件的传动连接断开。

在可选的实施方式中，驱动组件还包括蜗轮蜗杆组件，蜗轮蜗杆组件与传动件传动配合；

当离合器处于分离状态时，施力件能通过施力口与蜗轮蜗杆组件传动配合，以使传动件带动插座机构相对于壳体伸出或缩回。

在可选的实施方式中，驱动组件还包括与传动件传动连接的蜗轮和蜗杆两者中的一者；施力件包括蜗轮和蜗杆两者中的另一者，且从施力口暴露；蜗轮与蜗杆传动配合。

在可选的实施方式中，传动件包括丝杆，丝杆与双轴电机传动配合，且丝杆与插座机构螺纹连接。

在可选的实施方式中，插座机构包括螺母和插座组件，螺母设置于插座组件，丝杆与螺母螺纹连接。

在可选的实施方式中，插座组件包括插座本体和支架，插座本体和螺母均设置于支架。

本实用新型实施例的升降插座的有益效果包括：本实用新型实施例提供的升降插座包括壳体、插座机构和驱动组件，插座机构可活动地设置于壳体，且能够相对于壳体伸出或缩回；驱动组件设置于壳体，驱动组件包括双轴电机和传动件，双轴电机与传动件传动配合，传动件与插座机构传动配合，双轴电机用于驱动传动件运动，以带动插座机构相对于壳体伸出或缩回；其中，壳体设置有施力口，施力口用于使施力件能够驱动传动件运动，以在双轴电机无电的情况下带动插座机构相对于壳体伸出或缩回。用户可以通过施力口在无电的情况下，利用施力件直接手动驱动传动件运动，以使插座机构相对于壳体伸缩，而不再需要等有电时，才能使插座机构伸缩，改善了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中升降插座在第一视角下的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型实施例中插座机构相对于壳体伸出时，升降插座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中升降插座在第二视角下的结构示意图。

图标：010-升降插座；100-壳体；101-施力口；102-伸缩口；200-插座机构；210-插座组件；211-插座本体；212-支架；220-螺母；300-驱动组件；310-双轴电机；311-驱动轴；312-插接槽；320-丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种升降插座010，其可以装配于桌面和柜体等地方。

请参照图1-图3，升降插座010包括壳体100、插座机构200和驱动组件300，插座机构200可活动地设置于壳体100，且能够相对于壳体100伸出或缩回；驱动组件300设置于壳体100，且与插座机构200传动配合，用于驱动插座机构200相对于壳体100伸出或缩回。壳体100可以装配于桌面或柜体等地方，当驱动组件300驱动插座机构200相对于壳体100伸出时，用户能通过插座机构200取电；当驱动组件300驱动插座机构200相对于壳体100缩回时，能够将插座机构200收纳于壳体100内，一方面能够对插座机构200进行保护，另一方面能够使装配升降插座010的位置更加的整洁并节省空间。

请参照图2，本实施例的驱动组件300包括双轴电机310和传动件，双轴电机310设置于壳体100，双轴电机310与传动件传动配合，传动件与插座机构200传动配合，双轴电机310用于驱动传动件运动，以带动插座机构200相对于壳体100伸出或缩回。

传动件可以根据需要选择；本实施例的传动件包括丝杆320，丝杆320与双轴电机310传动配合，且丝杆320与插座机构200螺纹连接；当双轴电机310驱动丝杆320正转时，丝杆320驱动插座机构200伸出壳体100；当双轴电机310驱动丝杆320反转时，丝杆320驱动插座机构200缩回壳体100。

进一步地，插座机构200包括螺母220和插座组件210，螺母220固定设置于插座组件210，丝杆320与螺母220螺纹连接；如此设置，便于在双轴电机310驱动丝杆320转动时，驱动螺母220带动插座组件210相对于壳体100伸出或缩回。

再进一步地，请参照图2和图3，插座组件210包括插座本体211和支架212，插座本体211和螺母220均设置于支架212；如此设置，在双轴电机310驱动丝杆320转动，且驱动螺母220运动时，螺母220能够带动支架212和设置于支架212的插座本体211同步移动，以使插座本体211和支架212可靠地相对于壳体100伸缩，避免丝杆320和插座本体211之间相互干涉，以确保插座本体211能够可靠地相对于壳体100伸出或缩回，并且确保插座本体211的取电性能不受影响。

需要说明的是，插座本体211和螺母220设置于支架212的方式、以及插座本体211的结构均与相关技术类似，在此不再进行赘述。

应当理解，在其他实施例中，传动件还可以是相互啮合的齿轮和齿条，齿轮与双轴电机310传动配合，齿条设置于插座机构200；当双轴电机310驱动齿轮转动时，齿轮带动齿条和插座机构200同步相对于壳体100伸出或缩回。

请参照图2，本实施例中，壳体100设置有施力口101，施力口101用于使施力件能够驱动传动件运动，以在双轴电机310无电的情况下带动插座机构200相对于壳体100伸出或缩回。这样一来，用户可以通过施力口101在无电的情况下，利用施力件直接手动驱动传动件运动，以使插座机构200相对于壳体100伸缩，而不再需要等有电时，才能使插座机构200伸缩，改善了用户体验；特别是，当插座机构200相对于壳体100伸出时，若是出现了停电等断电的情况时，手动利用施力件使插座机构200相对于壳体100缩回，不再需要等待通电，才能使插座机构200缩回，能够大大的提升用户使用体验。

具体地，本实施例中，在无电的情况下，可以手动的转动丝杆320，以使丝杆320驱动插座机构200相对于壳体100伸缩。双轴电机310的驱动轴311的一端与传动件传动配合，即驱动轴311的一端与丝杆320传动连接，施力口101设置于壳体100的底部，即壳体100的一端设置有伸缩口102，用于使插座机构200能够从伸缩口102相对于壳体100伸缩，壳体100远离伸缩口102的一端的底部设置有施力口101，驱动轴311的另一端从施力口101暴露出来，以使施力件能够与驱动轴311的另一端传动配合，进而通过驱动轴311带动传动运动，即通过驱动轴311带动丝杆320转动，并带动插座机构200相对于壳体100伸缩。如此设置，确保了在无电的情况下，手动驱动传动件运动，以带动插座机构200相对于壳体100伸缩的易操作性。

为了使施力件能够更可靠地与驱动轴311的另一端传动配合，请参照图4，驱动轴311的另一端设置有插接槽312，插接槽312用于与施力件插接。如此，即可在无电的情况下，将施力件与插接槽312插接配合，再转动施力件，以驱动驱动轴311和丝杆320同步转动，进而通过转动地丝杆320驱动插座机构200相对于壳体100伸出或缩回。

插接槽312的具体形状可以根据需要设置，本实施例的插接槽312为“一”字型槽，施力件可以选用一字螺丝刀；当然，在其他实施例中，插接槽312为“十”字型槽，施力件可以选用十字螺丝刀，在此不作具体限定。

进一步地，驱动轴311的另一端从施力口101伸出壳体100，以使施力件可以不需要伸入施力口101即可与驱动轴311的另一端可靠地插接，进而确保了在无电的情况下，手动驱动驱动轴311和丝杆320的可靠性。

需要说明的是，驱动轴311的另一端从施力口101伸出壳体100，可以是指：驱动轴311的另一端插接于施力口101，且与壳体100的底壁平齐；也可以是指：驱动轴311的另一端插接于施力口101，且凸出于壳体100的底壁。

当然，在其他实施例中，驱动轴311的另一端也可以不伸出施力口101，在无电情况下，需要手动使插座机构200升降时，可以将施力件插入施力口101，并与驱动轴311的另一端插接，再转动施力件，也可以使驱动轴311转动，并带动丝杆320转动，以驱动插座机构200相对于壳体100伸缩。

在其他实施例中，施力件还可以是与驱动轴311的另一端固定连接的旋钮，且旋钮分布于壳体100的外部；在无电情况下，需要手动驱动插座机构200伸缩时，转动旋钮，即可带动驱动轴311和丝杆320转动，以驱动插座机构200相对于壳体100伸出或缩回。

在一些实施方式中，驱动组件300还包括离合器(图未示出)，离合器设置于双轴电机310和传动件之间，即双轴电机310的驱动轴311和丝杆320之间通过离合器连接；当离合器处于吸合状态时，双轴电机310通过离合器与传动件传动连接，即当离合器处于吸合状态时，双轴电机310通过离合器与丝杆320传动连接；当离合器处于分离状态时，双轴电机310与传动件的传动连接断开，即离合器处于分离状态时，双轴电机310与丝杆320的传动连接断开，以使丝杆320可以相对于驱动轴311独立的转动。这样一来，当在无电的情况下，离合器分离，丝杆320和驱动轴311的传动连接断开，用户可以利用施力件驱动丝杆320转动，以使转动地丝杆320驱动插座机构200相对于壳体100伸出或缩回。

在该实施方式中，施力口101设置于壳体100的顶部，即壳体100设置有伸缩口102的一端还设置有施力口101，以确保在无电的情况下，用户可以利用施力件与丝杆320直接传动配合，并直接驱动丝杆320转动，以使插座机构200相对于壳体100伸缩。

在另一些实施方式中，驱动组件300还包括蜗轮蜗杆组件(图未示出)，蜗轮蜗杆组件与传动件传动配合，即蜗轮蜗杆组件与丝杆320传动配合；当离合器处于分离状态时，施力件能通过施力口101与蜗轮蜗杆组件传动配合，以使传动件带动插座机构200相对于壳体100伸出或缩回，例如：蜗轮与丝杆320啮合或蜗轮固定套设于丝杆320，蜗轮与蜗杆传动连接，且蜗杆能从施力口101露出，以使施力件能与蜗杆传动配合。如此设置，利用施力件驱动蜗杆带动蜗轮和丝杆320转动，能够达到省力的目的。

在又一些实施方式中，驱动组件300还包括与传动件传动连接的蜗轮和蜗杆两者中的一者，即驱动组件300还包括与丝杆320传动连接的蜗杆和蜗轮两者中的一者；施力件包括蜗轮和蜗杆两者中的另一者，且从施力口101暴露；蜗轮与蜗杆传动配合；如此，在无电的情况下，不需要额外的利用其他施力件，即可直接手动驱动作为施力件的蜗轮或蜗杆带动丝杆320转动，进而利用丝杆320驱动插座机构200相对于壳体100伸缩，例如：施力件为蜗杆时，用户可以手动转动从施力口101暴露出来的蜗杆，以使蜗杆带动蜗轮使丝杆320转动，进而利用丝杆320驱动插座机构200相对于壳体100伸缩。

在该实施方式中，施力口101可以开设于壳体100的侧壁，蜗轮和蜗杆两者中的另一者作为施力件从施力口101暴露；为了使用户能够可靠地驱动施力件，施力件可以从施力口101凸出于壳体100的侧壁。

本实施例的升降插座010在使用时，可以在有电的情况下，利用驱动组件300驱动插接机构相对于壳体100伸缩；在无电的情况下，则可以手动使传动件运动，进而带动插接机构伸缩。

综上所述，本实用新型的升降插座010能够在无电的情况下手动的驱动插座机构200升降，而不再需要等有电时，才能使插座机构200伸缩，改善了用户体验。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种升降插座，其特征在于，包括：

壳体(100)；

插座机构(200)，所述插座机构(200)可活动地设置于所述壳体(100)，且能够相对于所述壳体(100)伸出或缩回；

驱动组件(300)，所述驱动组件(300)设置于所述壳体(100)，所述驱动组件(300)包括双轴电机(310)和传动件，所述双轴电机(310)与所述传动件传动配合，所述传动件与所述插座机构(200)传动配合，所述双轴电机(310)用于驱动所述传动件运动，以带动所述插座机构(200)相对于所述壳体(100)伸出或缩回；其中，

所述壳体(100)设置有施力口(101)，所述施力口(101)用于使施力件能够驱动所述传动件运动，以在所述双轴电机(310)无电的情况下带动所述插座机构(200)相对于所述壳体(100)伸出或缩回。

2.根据权利要求1所述的升降插座，其特征在于，所述双轴电机(310)的驱动轴(311)的一端与所述传动件传动配合，所述驱动轴(311)的另一端从所述施力口(101)暴露出来，以使施力件能够与所述驱动轴(311)的另一端传动配合，进而通过所述驱动轴(311)带动所述传动件运动，并带动所述插座机构(200)相对于所述壳体(100)伸出或缩回。

3.根据权利要求2所述的升降插座，其特征在于，所述驱动轴(311)的另一端设置有插接槽(312)，用于与施力件插接。

4.根据权利要求2所述的升降插座，其特征在于，所述驱动轴(311)的另一端从所述施力口(101)伸出所述壳体(100)。

5.根据权利要求1所述的升降插座，其特征在于，所述驱动组件(300)还包括离合器，所述离合器设置于所述双轴电机(310)和所述传动件之间；

当所述离合器处于吸合状态时，所述双轴电机(310)通过所述离合器与所述传动件传动连接；

当所述离合器处于分离状态时，所述双轴电机(310)与所述传动件的传动连接断开。

6.根据权利要求5所述的升降插座，其特征在于，所述驱动组件(300)还包括蜗轮蜗杆组件，所述蜗轮蜗杆组件与所述传动件传动配合；

当所述离合器处于分离状态时，施力件能通过所述施力口(101)与所述蜗轮蜗杆组件传动配合，以使所述传动件带动所述插座机构(200)相对于所述壳体(100)伸出或缩回。

7.根据权利要求5所述的升降插座，其特征在于，所述驱动组件(300)还包括与所述传动件传动连接的蜗轮和蜗杆两者中的一者；施力件包括所述蜗轮和所述蜗杆两者中的另一者，且从所述施力口(101)暴露；所述蜗轮与所述蜗杆传动配合。

8.根据权利要求1-7任一项所述的升降插座，其特征在于，所述传动件包括丝杆(320)，所述丝杆(320)与所述双轴电机(310)传动配合，且所述丝杆(320)与所述插座机构(200)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的升降插座，其特征在于，所述插座机构(200)包括螺母(220)和插座组件(210)，所述螺母(220)设置于所述插座组件(210)，所述丝杆(320)与所述螺母(220)螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的升降插座，其特征在于，所述插座组件(210)包括插座本体(211)和支架(212)，所述插座本体(211)和所述螺母(220)均设置于所述支架(212)。

Images