CN212366378U - 一种射频功率模块快速插拔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种射频功率模块快速插拔夹具，包括底板，所述底板上设置有支架，所述支架上转动连接有拔插板，所述拔插板上插接有功率模块，所述拔插板的两侧均通过设置的转轴与所述支架转动连接，位于所述拔插板一侧的转轴上连接有传动齿轮，所述齿轮上啮合有齿条，所述齿条滑动连接在所述底板上，且通过抽拉所述齿条带动所述拔插板转动，所述齿条的一端固定连接有拉杆，拉动所述拉杆时，所述齿条在所述滑槽内滑动，使得齿条带动所述齿轮转动，以此实现拔插板的转动效果。该射频功率模块快速插拔夹具结构简单，操作方便，提高安装效率。

Description

一种射频功率模块快速插拔夹具

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种射频功率模块快速插拔夹具。

背景技术

射频(RF)是Radio Frequency的缩写，表示可以辐射到空间的电磁频率，频率范围从300kHz～300GHz之间。射频就是射频电流，简称RF，它是一种高频交流变化电磁波的简称。每秒变化小于1000次的交流电称为低频电流，大于10000次的称为高频电流，而射频就是这样一种高频电流。

目前，射频功率模块在使用时，通过金手指插接在拔插板上进行电性连接，常用的插接方式有两种，一种为拔插板呈竖立状态，该方式虽然便于进行拔插操作，但是占用的高度空间较大，不便于在空间有限的产品上使用，另一种为平卧式的拔插板，将功率模块同样平卧后进行插接，该方式通常由于视觉限制，使得功率模块难以与拔插板上的插槽对准，操作不便，安装效率低下。鉴于此，我们提出一种射频功率模块快速插拔夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种射频功率模块快速插拔夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种射频功率模块快速插拔夹具，包括底板，所述底板上设置有支架，所述支架上转动连接有拔插板，所述拔插板上插接有功率模块，所述拔插板的两侧均通过设置的转轴与所述支架转动连接，位于所述拔插板一侧的转轴上连接有传动齿轮，所述齿轮上啮合有齿条，所述齿条滑动连接在所述底板上，且通过抽拉所述齿条带动所述拔插板转动。

优选的，所述拔插板的端部设置有插槽，且所述功率模块通过所述插槽与所述拔插板插接配合。

优选的，所述底板上设置有滑槽，所述齿条位于所述滑槽内，且所述齿条通过所述滑槽与所述底板滑动连接。

优选的，所述齿条的前端面上设置有抽拉槽，且所述抽拉槽与所述滑槽连通，所述齿条的一端固定连接有拉杆，所述拉杆的一端穿过所述抽拉槽延伸至外部。

优选的，拉动所述拉杆时，所述齿条在所述滑槽内滑动，使得齿条带动所述齿轮转动，以此实现拔插板的转动效果。

优选的，所述底板的一侧设置有螺孔，所述螺孔与所述滑槽连通，所述螺孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓旋入所述滑槽内的一端将所述齿条抵持在所述滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该射频功率模块快速插拔夹具，通过齿条带动齿轮转动的过程中使得插接板实现立起和平卧状态，立起后的插接板便于快速插接功率模块，平卧后插接板能减小功率模块安装后在竖直方向上占用的空间，结构简单，操作方便，提高安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型中底板的结构示意图；

图4为本实用新型中拔插板的结构示意图；

图5为本实用新型中齿条的结构示意图。

图中：1、底板；11、支架；12、滑槽；121、抽拉槽；13、螺孔；131、锁紧螺栓；2、拔插板；21、功率模块；211、插槽；22、转轴；221、传动齿轮；3、齿条；31、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种射频功率模块快速插拔夹具，包括底板1，底板1上设置有支架11，支架11上转动连接有拔插板2，拔插板2上插接有功率模块21，拔插板2的两侧均通过设置的转轴22与支架11转动连接，位于拔插板2一侧的转轴22上连接有传动齿轮221，齿轮221上啮合有齿条3，齿条3滑动连接在底板1上，且通过抽拉齿条3带动拔插板2转动，底板1上设置有滑槽12，齿条3位于滑槽12内，且齿条3通过滑槽12与底板1滑动连接，底板1的一侧设置有螺孔13，螺孔13与滑槽12连通，螺孔13内螺纹连接有锁紧螺栓131，锁紧螺栓131旋入滑槽12内的一端将齿条3抵持在滑槽12内，齿条3的前端面上设置有抽拉槽121，且抽拉槽121与滑槽12连通，齿条3的一端固定连接有拉杆31，拉杆31的一端穿过抽拉槽121延伸至外部，拉动拉杆31时，齿条3在滑槽12内滑动，使得齿条3带动齿轮221转动，以此实现拔插板2的转动效果，安装功率模块21时，将拉杆31相外拉出，使得齿条3带动齿轮221转动的过程中将插接板2立起，此时，将功率模块21插接在功率模块21上，立起的插接板2更便于实际过程中的拔插操作，同时，将拉杆31向内推进的过程中，齿条3再次带动齿轮221转动，使得插接板2平卧，以此减小功率模块21安装后在竖直方向上占用的空间，并利用锁紧螺栓131进行锁紧即可完成功率模块21的安装操作，结构简单，操作方便，提高安装效率。

本实施例中，拔插板2的端部设置有插槽211，且功率模块21通过插槽211与拔插板2插接配合，便于功率模块21一端的金手指区域能与插槽211内壁上的金手指区域贴合。

具体的，螺孔13位于底板1一侧的中部位置，使得锁紧螺栓131旋进螺孔13内的一端始终能对齿条3起到良好的抵持作用，避免齿条3脱离锁紧螺栓131的限位作用，而产生晃动。

值得说明的是，拉杆31的一端通过焊接的方式固定在齿条3的端部。

进一步的，拉杆31的横截面可以呈矩形，且抽拉槽121的横截面尺寸与拉杆31的横截面尺寸相适配，便于矩形抽拉槽121对拉杆31起到限位的作用，防止拉杆31发生晃动。

本实施例的射频功率模块快速插拔夹具在使用时，安装功率模块21时，将拉杆31相外拉出，使得齿条3带动齿轮221转动的过程中将插接板2立起，此时，将功率模块21插接在功率模块21上，立起的插接板2更便于实际过程中的拔插操作，同时，将拉杆31向内推进的过程中，齿条3再次带动齿轮221转动，使得插接板2平卧，以此减小功率模块21安装后在竖直方向上占用的空间，并利用锁紧螺栓131进行锁紧即可完成功率模块21的安装操作，结构简单，操作方便，提高安装效率，便于普及和推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种射频功率模块快速插拔夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有支架(11)，所述支架(11)上转动连接有拔插板(2)，所述拔插板(2)上插接有功率模块(21)，所述拔插板(2)的两侧均通过设置的转轴(22)与所述支架(11)转动连接，位于所述拔插板(2)一侧的转轴(22)上连接有传动齿轮(221)，所述齿轮(221)上啮合有齿条(3)，所述齿条(3)滑动连接在所述底板(1)上，且通过抽拉所述齿条(3)带动所述拔插板(2)转动。

2.根据权利要求1所述的射频功率模块快速插拔夹具，其特征在于：所述拔插板(2)的端部设置有插槽(211)，且所述功率模块(21)通过所述插槽(211)与所述拔插板(2)插接配合。

3.根据权利要求1所述的射频功率模块快速插拔夹具，其特征在于：所述底板(1)上设置有滑槽(12)，所述齿条(3)位于所述滑槽(12)内，且所述齿条(3)通过所述滑槽(12)与所述底板(1)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的射频功率模块快速插拔夹具，其特征在于：所述齿条(3)的前端面上设置有抽拉槽(121)，且所述抽拉槽(121)与所述滑槽(12)连通，所述齿条(3)的一端固定连接有拉杆(31)，所述拉杆(31)的一端穿过所述抽拉槽(121)延伸至外部。

5.根据权利要求4所述的射频功率模块快速插拔夹具，其特征在于：拉动所述拉杆(31)时，所述齿条(3)在所述滑槽(12)内滑动，使得齿条(3)带动所述齿轮(221)转动，以此实现拔插板(2)的转动效果。

6.根据权利要求3所述的射频功率模块快速插拔夹具，其特征在于：所述底板(1)的一侧设置有螺孔(13)，所述螺孔(13)与所述滑槽(12)连通，所述螺孔(13)内螺纹连接有锁紧螺栓(131)，所述锁紧螺栓(131)旋入所述滑槽(12)内的一端将所述齿条(3)抵持在所述滑槽(12)内。

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