CN217485400U - 一种直流熔断器 - Google Patents
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Abstract
一种直流熔断器,包括壳体、触头、熔体、底板、接线端子、护套、固定螺栓、灭弧填料、安装螺钉和紧固螺钉,所述熔体穿过壳体,两端焊接在触头上,然后卡套在壳体两端专门设置的穿接位置,并用固定螺栓将触头和接线端子固定在壳体内部,壳体内部填充有灭弧填料,底板通过紧固螺钉固定在壳体上,将密封填料封堵在壳体内部,护套穿套在壳体两端,将固定螺栓孔和触头穿孔密封起来;且下部设置为开口式,便于观察和调整已安装熔体的位置及纠正变形,在填充灭弧填料时也直观方便,可以缩短填充时间,提高工作效率;壳体(熔管)两边又加装了密封护套,可以显著提高熔断器的防护等级,使该实用新型产品适用范围更广,可应用于多种环境下电器设备保护。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种电气线路及用电设备的安全保护装置,尤其是涉及一种高压直流熔断器。
背景技术
熔断器是当电流超出规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断、断开电路的一种电器,使用时,将熔断器串联于被保护电路中,当过载或短路电流通过熔体时,熔体自身将发热而熔断,从而对电力系统、各种电工设备以及家用电器都起到了一定的保护作用。目前市场上能见到的用来保护变频器、IGBT(绝缘栅双极型晶体管)、舰船动力及电磁弹射系统用熔断器因为保护电压要求高,所以在结构上比较复杂,且使用过程稳定性较差,并且在生产、运输、安装和使用过程中很容易因为晃动、震动、冲击、撞击、颠簸等外力作用而断掉,导致报废。使被保护设备提前断电停止工作,增加了设备的故障率,影响了设备的正常使用效果,而且还会因为设备提前断电会给系统中其它设备造成故障或发生事故。
实用新型内容
为了解决以上不足,本实用新型的目的在于提供一种体积小、结构简单、稳定、性能优良,且能有效提高额定电压承载能力和对故障电压、电流的分断速度和分断能力的直流熔断器,额定电压最高可以达到4000V以上,用来保护变频器、IGBT(绝缘栅双极型晶体管)、舰船动力及电磁弹射系统等用电设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
1、一种直流熔断器,包括壳体、触头、熔体、底板、接线端子、护套、固定螺栓、灭弧填料、安装螺钉和紧固螺钉,所述熔体穿过壳体,两端焊接在触头上,并卡套在壳体两端专门设置的穿接位置,并用固定螺栓将触头和接线端子固定在壳体内部,壳体内部填充有灭弧填料,底板通过紧固螺钉固定在壳体上,将密封填料封堵在壳体内部,护套穿套在壳体两端,将固定螺栓孔和触头穿孔密封起来,如此便构成了熔断器成品。
2、所述壳体材质为尼龙塑胶,上部中间位置设置有U形凹槽,便于熔断器安装布置,且下部中间位置为开口,在内部设置有若干个缠绕熔体的导柱,用于布置熔体,并便于对已安装熔体位置进行观察并调整。
3、所述接线端子上设置有固定螺栓穿孔和电缆穿孔。
4、所述护套上设置有绝缘盖和电缆穿孔,材质为弹性硅橡胶,可以起到很好的密封和绝缘作用。
5、所述熔体材质包括有铜、银、铜银合金,形状包括直线型和弯曲形。
由于本实用新型熔断器的壳体(熔管)材质为尼龙塑胶,相比传统的陶瓷材质的熔管在制作工艺上更为便捷简单,可以有效降低成本,而且下部设置为开口式,不仅便于观察和调整已安装熔体的位置及纠正变形,而且在填充灭弧填料时也直观方便,可以缩短填充时间,提高工作效率;而触头不仅卡套在壳体上设置的穿接位置,还用固定螺栓将触头与接线端子通过壳体(熔管)上设置的固定穿孔固定起来,增加了熔断器的稳定性和牢固性;而壳体(熔管)两边又加装了密封护套,可以显著提高熔断器的防护等级,使该实用新型产品适用范围更广,可应用于多种环境下电器设备保护。
附图说明
图1位本实用新型实施例的外形结构示意图。
图2为本实用新型实施例的爆炸图。
图3为本实用新型实施例的护套外形示意图。
图4为本实用新型实施例的壳体剖面结构示意图。
附图标记说明:1、壳体;2、触头;3、熔体;4、底板;5、接线端子;6、电缆;7、护套;8、固定螺栓;9、安装螺钉;10、紧固螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例,一种直流熔断器,如图1、2、4所示,包括:壳体1、触头2、熔体3、底板4、灭弧填料(图上未画出)、接线端子5、电缆6、护套7、固定螺栓8、安装螺钉9、紧固螺钉10、固定螺栓穿孔11、熔体导柱12和触头穿孔13。如1、3所示,先将熔体3的一端焊接在触头2上,然后将熔体3没有焊接触头的一端穿过壳体1上设置的触头安装孔13,再将熔体穿过壳体1另一端设置的触头穿孔13,焊接在另一个触头2上;
接下来将两端的触头2穿入壳体1上设置的触头穿孔13,注意穿入的时候用力,确保触头2的前端全部穿入到触头穿孔13中;
完成以上步骤后,可将接线端子5穿入到壳体1上设置的触头穿孔13中,使接线端子5上设置的固定螺栓穿孔与触头2上设置的固定螺栓穿孔位置一致,再在固定螺栓8上穿套上弹垫,用固定螺栓8通过壳体1上的固定螺栓穿孔11,使固定螺栓8以旋转方式穿过触头2和接线端子5上的穿孔(触头2和接线端子5的穿孔上均设置有内螺纹),旋转拧紧,使触头2和接线端子5与壳体1牢固稳定地连接起来。此操作有两种方式,一种方式是带电缆6,一种方式是不带电缆6。如果是带电缆6,则首先在接线端子5上穿入电缆,并用专用工具压紧,确保电缆6与接线端子5连接牢固;如果不带电缆6,则可以省去在接线端子5安装连接电缆6这一工序;
确认触头2穿接到位后,用手或者专用工具(如镊子)将熔体3挑起,使其以来回弯曲布排方式,按照壳体1上设置的熔体导柱12往复缠绕布排到壳体1的内腔中,并检查调整时相邻位置的长短基本一致,然后给壳体1的内腔中填充进灭弧填料(常用的为石英砂),填充过程可伴以摇晃、震动等,确保灭弧填料填充饱满、密实;
确认以上步骤完成并检查无误后,将底板4盖在壳体1设置的底板4盖封处,然后用紧固螺钉10穿过底板4上设置的穿孔,穿入到壳体1内腔熔体导柱12上设置的螺钉孔中(此孔设置有内螺纹),拧紧;为了使熔断器的结构更牢固、稳定,此步骤可以按照必要性在底板4边沿预先涂抹上密封胶,底板4盖上后,紧固螺钉10上也涂抹上密封胶,紧固螺钉10穿入固定后,再在紧固螺钉10的穿孔位置也涂抹上密封胶,一方面使底板4与壳体1的结合更牢固稳定,密封效果更好,另一方面也起到对紧固螺钉10等金属件的防锈与防退作用;
如附图3所示,护套7上设置有电缆穿孔71和绝缘盖72,当交付成品为附带电缆6的方式,则完成以上步骤后,可将电缆6穿过电缆穿孔71,将护套7穿套在壳体1的两端,穿套到位后,将绝缘盖72压(按)入到壳体1固定螺栓穿孔位置,将固定螺栓8和壳体1的两端口密封起来,一方面使熔断器完成处于密封状态中,防护等级提高,另一方面使整个熔断器外部无任何暴露的金属件,起到很好的绝缘作用,方便安装使用人员操作与检查修理,也可以防止非专业人员误接触而出现安全事故。
当然,如果成品交付方式为不带电缆,则交付此实用新型产品时,可以将护套7作为选配件与产品一同交付,使用方安装使用时,在穿接电缆6与安装护套7可以依照本实用新型提供的安装方式在现场安装,安装完成并与被保护设备(设施)连接后,再用安装螺钉9穿过壳体1上设置的穿孔,牢固安装在被保护设备的内部或壳体上,与被保护设备形成一个整体。
如附图2和附图4所示,由于本实用新型的壳体1的内腔设置有熔体导柱12,可以比较方便、间隔均匀的布排熔体3,使熔体3相邻之间的间距基本一致,在使用过程中,也使熔体3沿长度方向发热比较均匀,可以提高熔断体3发热使用寿命,当在短路或过载致使熔断时,也不会出现串弧现象,使熔断器的安全性能得到提高。这种沿着壳体1内腔设置的熔体导柱12弯曲缠绕布排熔体3的方式,还可以使在较小空间或较短长度的壳体中安装布排长度较长的熔体,使可以承载同样负载的熔断器长度缩短、体积缩小;或者在不增大熔断器外形尺寸的情况下,提高熔断器的承载参数,使熔断器可以应用到更高电压的环境中。
如附图3所示,因为护套7上设置有绝缘盖72,不仅可以起到密封绝缘作用,也是一个护套7的安装位置指示,只有当护套7穿入到规定位置,绝缘盖72才可以完全按压到壳体1上设置的固定螺栓穿孔中,不然则翘边。
本实用新型还有一个显著特点,就是密封与绝缘效果好,全部安装完成后,因为护套为弹性绝缘材料,内腔通过底板完全密封起来,包括接线端子、电缆无绝缘护套金属部分等可能导电部位,全部密封在不导电的橡塑材料中,安全性能大大提高,即使非专业人员误接触,也可以避免触电事故的发生。
以上所述仅为本实用新型的一种实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种直流熔断器,其特征在于:包括壳体、触头、熔体、底板、接线端子、护套、固定螺栓、灭弧填料、安装螺钉和紧固螺钉,所述熔体穿过壳体,两端焊接在触头上,并卡套在壳体两端专门设置的穿接位置,并用固定螺栓将触头和接线端子固定在壳体内部,壳体内部填充有灭弧填料,底板通过紧固螺钉固定在壳体上,将密封填料封堵在壳体内部,护套穿套在壳体两端,将固定螺栓孔和触头穿孔密封起来,如此便构成了熔断器成品。
2.根据权利要求1所述的一种直流熔断器,其特征在于:所述壳体材质为尼龙塑胶,上部中间位置设置有U形凹槽,便于熔断器安装布置,下部中间位置为开口,在内部设置有若干个缠绕熔体的导柱,用于布置熔体,并便于对已安装熔体位置进行观察并调整。
3.根据权利要求1所述的一种直流熔断器,其特征在于:所述接线端子上设置有固定螺栓穿孔和电缆穿孔。
4.根据权利要求1所述的一种直流熔断器,其特征在于:所述护套上设置有绝缘盖和电缆穿孔,材质为弹性硅橡胶,可以起到很好的密封和绝缘作用。
5.根据权利要求1所述的一种直流熔断器,其特征在于:所述熔体材质包括有铜、银、铜银合金,形状包括直线型和曲形。
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