CN217484142U - 一种模拟甲醇溶液回收塔内干湿交替环境的腐蚀试验装置 - Google Patents

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谢娟
张露
白海涛
崔星
王瑞
王新强
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Abstract

本实用新型涉及一种模拟甲醇溶液回收塔内干湿交替环境的腐蚀试验装置,包括:箱体、冷凝器、喷淋装置、循环水泵、加热装置及挂架,箱体内部盛装有甲醇溶液;冷凝器置于箱体的外顶部且其进水口和出水口分别通过管路与箱体的内部连通;喷淋装置固定在箱体的内顶部;循环水泵的出水口穿过箱体与喷淋装置的进水口连通;加热装置固定在箱体的内底部;挂架对应甲醇溶液的上方和喷淋装置的下方固定在箱体的内箱壁上且其顶面可放置多个用于腐蚀测试的金属挂片。本实用新型通过在箱体内部加热蒸发甲醇溶液并在箱体的内顶部喷洒水,可以摆脱甲醇溶液回收塔条件制约,模拟甲醇溶液回收塔内干湿两种腐蚀环境,便于实时研究回收塔内腐蚀情况。

Description

一种模拟甲醇溶液回收塔内干湿交替环境的腐蚀试验装置
技术领域
本实用新型涉及回收塔模拟试验装置技术领域,特别涉及一种模拟甲醇溶液回收塔内干湿交替环境的腐蚀试验装置。
背景技术
气田采出水中含醇污水水量巨大,在污水处理过程中管线及设备出现较严重的腐蚀和堵塞情况,尤其是甲醇溶液回收塔的检修次数频繁,严重影响工艺的正常运行,故需研究含醇污水对甲醇溶液回收塔的腐蚀影响,而现场制约条件太多,无法随时进行实验研究。
因此,如何提供一种模拟甲醇溶液回收塔内干湿交替环境的腐蚀试验装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种模拟甲醇溶液回收塔内干湿交替环境的腐蚀试验装置,解决现有甲醇溶液回收塔因现场条件制约不能随时进行腐蚀试验研究的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下,一种模拟甲醇溶液回收塔内干湿交替环境的腐蚀试验装置,包括:箱体、冷凝器、喷淋装置、循环水泵、加热装置、挂架及控制面板,
所述箱体内部盛装有甲醇溶液;所述冷凝器置于所述箱体的外顶部且其进水口和出水口分别通过管路与所述箱体的内部连通;所述喷淋装置固定在所述箱体的内顶部;所述循环水泵的出水口穿过所述箱体与所述喷淋装置的进水口连通;所述加热装置固定在所述箱体的内底部;所述挂架对应所述甲醇溶液的上方和所述喷淋装置的下方固定在所述箱体的内箱壁上且其顶面可放置多个用于腐蚀测试的金属挂片;所述控制面板固定在所述箱体外箱壁上且分别与所述喷淋装置、所述循环水泵和所述加热装置电性连接。
本实用新型的有益效果是:通过在箱体内部加热蒸发甲醇溶液并在箱体的内顶部喷洒水,可以摆脱甲醇溶液回收塔条件制约,模拟甲醇溶液回收塔内干湿两种腐蚀环境,便于实时研究回收塔内腐蚀情况。
干甲醇溶液腐蚀模拟过程说明:开启加热装置,关闭循环水泵和喷淋装置,甲醇溶液受热蒸发自下而上经过并腐蚀挂架上悬吊的多个金属挂片,观察多个金属挂片的腐蚀情况,可以模拟干环境下甲醇溶液在回收塔内的腐蚀情况。
湿甲醇溶液腐蚀模拟过程说明:开启加热装置、循环水泵和喷淋装置,甲醇溶液受热蒸发自下而上经过并腐蚀挂架上悬吊的多个金属挂片,同时喷淋装置喷洒水分自上而下经过挂架上悬吊的多个金属挂片,观察多个金属挂片的腐蚀情况,可以模拟湿环境下甲醇溶液在回收塔内的腐蚀情况。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述控制面板包括安装面板、控制开关、温度显示控制器和湿度显示控制器,所述安装面板固定在所述箱体的外箱壁上;所述温度显示控制器固定在所述安装面板上且与所述加热装置电性连接;所述湿度显示控制器固定在所述安装面板上且与所述循环水泵和所述喷淋装置电性连接;所述控制开关固定在所述安装面板上且分别与所述温度显示控制器和所述湿度显示控制器电性连接。
进一步,所述温度显示控制器包括温度传感器、温度显示器和温度调节旋钮,所述温度传感器固定在所述安装面板上且其感应探头伸入所述箱体内部;所述温度显示器固定在所述安装面板上且与所述温度传感器电性连接;所述温度调节旋钮安装在所述安装面板上且与所述加热装置电性连接。
采用上述进一步的有益效果是:温度传感器实时检测箱体内部温度并将检测信号传递至温度显示器,可以便于试验人员实时目视化观察箱体内部温度;同时,温度调节旋钮与加热装置电性连接,可以控制箱体内部的加热温度。
进一步,所述湿度显示控制器包括湿度传感器、湿度显示器和湿度调节旋钮,所述湿度传感器固定在所述安装面板上且其感应探头伸入所述箱体内部;所述湿度显示器固定在所述安装面板上且与所述湿度传感器电性连接;所述湿度调节旋钮安装在所述安装面板上且与所述喷淋装置和所述循环水泵电性连接。
采用上述进一步的有益效果是:湿度传感器实时检测箱体内部湿度并将检测信号传递至湿度显示器,可以便于试验人员实时目视化观察箱体内部湿度;同时,湿度调节旋钮与喷淋装置和循环水泵电性连接,可以调节箱体内部湿度。
进一步,还包括挂杆,挂杆对应挂架的上方和喷淋装置的下方固定在箱体相对的两内侧壁上;金属挂片可悬挂在挂杆上。
采用上述进一步的有益效果是:挂杆对应挂架的上方且悬挂有多个金属挂片,可以模拟甲醇溶液回收塔不同位置的腐蚀情况。
进一步,所述箱体的底端设有甲醇溶液进出口。
进一步,还包括玻璃门,所述箱体的正面设有开口;所述玻璃门固定在所述箱体的开口处。
采用上述进一步的有益效果是:玻璃门便于实验人员直观的观察箱体内部情况。
进一步,还包括密封条,所述密封条密封固定在所述玻璃门和所述箱体的开口处之间的缝隙。
采用上述进一步的有益效果是:可以避免玻璃门和箱体接触处渗水。
附图说明
图1为本实用新型一种模拟甲醇溶液回收塔内干湿交替环境的腐蚀试验装置结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、箱体,11、甲醇溶液进出口,2、冷凝器,3、喷淋装置,4、挂架,5、金属挂片,6、挂杆,7、玻璃门,8、控制面板,81、安装面板,82、控制开关,83、温度显示控制器,831、温度显示器,832、温度调节旋钮,84、湿度显示控制器,841、湿度显示器,842、湿度调节旋钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种模拟甲醇溶液回收塔内干湿交替环境的腐蚀试验装置,包括:箱体1、冷凝器2、喷淋装置3、循环水泵、加热装置、挂架4及控制面板8,
箱体1内部盛装有甲醇溶液;冷凝器2置于箱体1的外顶部且其进水口和出水口分别通过管路与箱体1的内部连通;喷淋装置3固定在箱体1的内顶部;循环水泵的出水口穿过箱体1与喷淋装置3的进水口连通;加热装置固定在箱体1的内底部;挂架4对应甲醇溶液的上方和喷淋装置3的下方固定在箱体1的内箱壁上且其顶面可放置多个用于腐蚀测试的金属挂片5;控制面板8固定在箱体1外箱壁上且分别与喷淋装置3、循环水泵和加热装置电性连接。
在一些具体实施例中,控制面板8可以包括安装面板81、控制开关82、温度显示控制器83和湿度显示控制器84,安装面板81固定在箱体1的外箱壁上;温度显示控制器83固定在安装面板81上且与加热装置电性连接;湿度显示控制器84固定在安装面板81上且与循环水泵和喷淋装置3电性连接;控制开关82固定在安装面板81上且分别与温度显示控制器83和湿度显示控制器84电性连接。
在一些具体实施例中,温度显示控制器83可以包括温度传感器、温度显示器831和温度调节旋钮832,温度传感器固定在安装面板81上且其感应探头伸入箱体1内部;温度显示器831固定在安装面板81上且与温度传感器电性连接;温度调节旋钮832安装在安装面板81上且与加热装置电性连接。
在一些具体实施例中,湿度显示控制器84可以包括湿度传感器、湿度显示器841和湿度调节旋钮842,湿度传感器固定在安装面板81上且其感应探头伸入箱体1内部;湿度显示器841固定在安装面板81上且与湿度传感器电性连接;湿度调节旋钮842安装在安装面板81上且与喷淋装置3和循环水泵电性连接。
在一些具体实施例中,还可以包括挂杆6,挂杆6对应挂架4的上方和喷淋装置3的下方固定在箱体1相对的两内侧壁上;金属挂片5可悬挂在挂杆6上。
在一些具体实施例中,箱体1的底端可以设有甲醇溶液进出口11。
在一些具体实施例中,还可以包括玻璃门7,箱体1的一端面设有开口;玻璃门7固定在箱体1的开口处。
在一些具体实施例中,还可以包括密封条,密封条密封固定在玻璃门7和箱体1开口处之间的缝隙中。
具体应用实例:将金属挂片放置在挂架和挂杆上,底部加入甲醇溶液,打开装置控制开关,同时启动加热装置和冷凝器,调节实验所需温度。打开喷淋装置开关,同时启动喷淋装置和循环水泵,设置喷淋装置湿度。当温度升高,产生的甲醇溶液蒸汽自下而上接触金属挂片表面,喷淋装置自上而下淋水喷洒金属挂片表面,如此循环往复以达到甲醇溶液回收塔环境内干湿两种环境。现场实验是将金属挂片安装在甲醇溶液回收塔塔板上,一定时间后取出进行计算分析。
表1为模拟甲醇溶液回收塔内腐蚀的试验装置与现场腐蚀的腐蚀等级对比,由表1可知模拟装置与现场实验的腐蚀等级相同,故该模拟装置可代替现场实验在实验室内进行模拟研究。
表1腐蚀等级对比
Figure BDA0003608013380000061
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模拟甲醇溶液回收塔内干湿交替环境的腐蚀试验装置,其特征在于,包括:箱体(1)、冷凝器(2)、喷淋装置(3)、循环水泵、加热装置、挂架(4)及控制面板(8),
所述箱体(1)内部盛装有甲醇溶液;所述冷凝器(2)置于所述箱体(1)的外顶部且其进水口和出水口分别通过管路与所述箱体(1)的内部连通;所述喷淋装置(3)固定在所述箱体(1)的内顶部;所述循环水泵的出水口穿过所述箱体(1)与所述喷淋装置(3)的进水口连通;所述加热装置固定在所述箱体(1)的内底部;所述挂架(4)对应所述甲醇溶液的上方和所述喷淋装置(3)的下方固定在所述箱体(1)的内箱壁上且其顶面可放置多个用于腐蚀测试的金属挂片(5);所述控制面板(8)固定在所述箱体(1)外箱壁上且分别与所述喷淋装置(3)、所述循环水泵和所述加热装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种模拟甲醇溶液回收塔内干湿交替环境的腐蚀试验装置,其特征在于,所述控制面板(8)包括安装面板(81)、控制开关(82)、温度显示控制器(83)和湿度显示控制器(84),所述安装面板(81)固定在所述箱体(1)的外箱壁上;所述温度显示控制器(83)固定在所述安装面板(81)上且与所述加热装置电性连接;所述湿度显示控制器(84)固定在所述安装面板(81)上且与所述循环水泵和所述喷淋装置(3)电性连接;所述控制开关(82)固定在所述安装面板(81)上且分别与所述温度显示控制器(83)和所述湿度显示控制器(84)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种模拟甲醇溶液回收塔内干湿交替环境的腐蚀试验装置,其特征在于,所述温度显示控制器(83)包括温度传感器、温度显示器(831)和温度调节旋钮(832),所述温度传感器固定在所述安装面板(81)上且其感应探头伸入所述箱体(1)内部;所述温度显示器(831) 固定在所述安装面板(81)上且与所述温度传感器电性连接;所述温度调节旋钮(832)安装在所述安装面板(81)上且与所述加热装置电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种模拟甲醇溶液回收塔内干湿交替环境的腐蚀试验装置,其特征在于,所述湿度显示控制器(84)包括湿度传感器、湿度显示器(841)和湿度调节旋钮(842),所述湿度传感器固定在所述安装面板(81)上且其感应探头伸入所述箱体(1)内部;所述湿度显示器(841)固定在所述安装面板(81)上且与所述湿度传感器电性连接;所述湿度调节旋钮(842)安装在所述安装面板(81)上且与所述喷淋装置(3)和所述循环水泵电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种模拟甲醇溶液回收塔内干湿交替环境的腐蚀试验装置,其特征在于,还包括挂杆(6),所述挂杆(6)对应所述挂架(4)的上方和所述喷淋装置(3)的下方固定在所述箱体(1)相对的两内侧壁上;所述金属挂片(5)可悬挂在所述挂杆(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种模拟甲醇溶液回收塔内干湿交替环境的腐蚀试验装置,其特征在于,所述箱体(1)的底端设有甲醇溶液进出口(11)。
7.根据权利要求1所述的一种模拟甲醇溶液回收塔内干湿交替环境的腐蚀试验装置,其特征在于,还包括玻璃门(7),所述箱体(1)的一端面设有开口;所述玻璃门(7)固定在所述箱体(1)的开口处。
8.根据权利要求7所述的一种模拟甲醇溶液回收塔内干湿交替环境的腐蚀试验装置,其特征在于,还包括密封条,所述密封条密封固定在所述玻璃门(7)和所述箱体(1)开口处之间的缝隙中。
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