CN217483310U

CN217483310U - 一种碳纤维增强型列管式石墨换热器

Info

Publication number: CN217483310U
Application number: CN202122956037.XU
Authority: CN
Inventors: 朱天红
Original assignee: Nantong Shan Jian Graphite Equipment Co ltd
Current assignee: Nantong Shan Jian Graphite Equipment Co ltd
Priority date: 2021-11-29
Filing date: 2021-11-29
Publication date: 2022-09-23
Anticipated expiration: 2031-11-29

Abstract

本实用新型涉及石墨换热器生产技术领域，具体地说，涉及碳纤维增强型列管式石墨换热器，包括圆筒，圆筒底部中心位置嵌设有与内部连通的第一排液管，限位板中间开设有环形槽，圆筒上方设有顶盖，顶盖底部边缘处设有卡环，圆筒内部中间设有换热筒，换热筒上表面嵌设有贯通的散热管，换热筒圆周外壁靠近底部位置嵌设有第二排液管，换热筒圆周外壁靠近顶部位置嵌设有第二进液管；该碳纤维增强型列管式石墨换热器，换热筒中配合第二排液管与第二进液管，便于往换热筒内部填充需要的吸热溶液，石墨板与插柱的配合，增加进入流体接触面积，增大换热效率，顶盖在卡环与环形槽的配合，便于紧密贴合固定，方便手动拆卸更换，对内部进行清洁使用。

Description

一种碳纤维增强型列管式石墨换热器

技术领域

本实用新型涉及石墨换热器生产技术领域，具体为一种碳纤维增强型列管式石墨换热器。

背景技术

石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器，制造换热器的石墨应具有不透性﹐常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨，石墨换热器按其结构可分为块孔式、管壳式和板式三种类型；块孔式:由若干个带孔的块状石墨组件组装而成；管壳式:管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位,按结构又分为固定式和浮头式两种；板式:板式换热器用石墨板粘结制成。此外,还有沉浸式,喷淋式和套管式等；

一般的列管式石墨换热器，换热效率不强，不能快速稳定进行换热使用，且内部不便于进行拆卸清理使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维增强型列管式石墨换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳纤维增强型列管式石墨换热器，包括圆筒，所述圆筒底部中心位置嵌设有与内部连通的第一排液管，所述圆筒圆周外壁靠近顶部位置设有限位板，所述限位板中间开设有环形槽，所述圆筒上方设有顶盖，所述顶盖顶部嵌设有与内部连通的第一进液管，所述顶盖底部边缘处设有卡环，所述圆筒内部中间设有换热筒，所述换热筒上表面嵌设有贯通的散热管，所述换热筒圆周外壁靠近底部位置嵌设有与内部连通的第二排液管，所述换热筒圆周外壁靠近顶部位置嵌设有与内部连通的第二进液管。

优选的，所述圆筒圆周外壁靠近底部位置处还设有若干个支撑柱，所述支撑柱呈环形等间距分布，所述支撑柱顶部与圆筒焊接固定。

优选的，所述第一排液管与圆筒焊接固定，所述限位板与圆筒焊接固定，所述环形槽的宽度与卡环的宽度相适配，所述环形槽中还设有卡槽，所述卡槽底部开设有螺纹孔。

优选的，所述第一进液管与顶盖熔接固定，所述卡环与顶盖焊接固定，所述卡环上设有与卡槽对应的卡块，所述卡块上均开设有穿孔，所述穿孔中均设有紧固螺栓。

优选的，所述换热筒直径与圆筒内径相适配，所述散热管呈环形等间距分布，所述第二排液管与换热筒熔接固定，且所述第二排液管末端穿过圆筒，所述第二进液管与换热筒熔接固定，且所述第二进液管末端穿出圆筒。

优选的，所述换热筒上方设有石墨板，所述石墨板下表面与散热管对应的位置设有插柱，所述插柱的直径小于散热管的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型圆筒中安装换热筒，换热筒中配合第二排液管与第二进液管，便于往换热筒内部填充需要的吸热溶液，石墨板与插柱的配合，增加进入流体接触面积，增大换热效率，顶盖在卡环与环形槽的配合，便于紧密贴合固定，方便手动拆卸更换，对内部进行清洁使用。

2. 本实用新型第一进液管便于通入需要换热的流体，第一排液管便于排除换热后的流体，顶盖在卡块与卡槽的配合下，通过紧固螺栓进行固定连接使用，支撑柱安装，增加整个装置独立的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的圆筒框架结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1的换热筒框架结构示意图；

图4为本实用新型的实施例1的顶盖框架结构示意图；

图5为本实用新型的实施例1的整体剖面结构示意图；

图6为本实用新型的实施例2的整体结构示意图；

图7为本实用新型的实施例2的圆筒框架示意图；

图8为本实用新型的实施例2的顶盖框架结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、圆筒；10、第一排液管；11、限位板；110、环形槽；111、卡槽；112、螺纹孔；12、弧形槽；

2、顶盖；20、第一进液管；21、卡环；210、卡块；211、穿孔；212、紧固螺栓；22、密封垫；

3、支撑柱；

4、换热筒；40、散热管；41、第二排液管；42、第二进液管；43、石墨板；430、插柱；

5、固定座；50、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：

一种风控业务的数据处理设备，包括圆筒1，圆筒1底部中心位置嵌设有与内部连通的第一排液管10，圆筒1圆周外壁靠近顶部位置设有限位板11，限位板11中间开设有环形槽110，圆筒1上方设有顶盖2，顶盖2顶部嵌设有与内部连通的第一进液管20，顶盖2底部边缘处设有卡环21，圆筒1内部中间设有换热筒4，换热筒4上表面嵌设有贯通的散热管40，换热筒4圆周外壁靠近底部位置嵌设有与内部连通的第二排液管41，换热筒4圆周外壁靠近顶部位置嵌设有与内部连通的第二进液管42。

本实施例中，圆筒1圆周外壁靠近底部位置处还设有若干个支撑柱3，支撑柱3呈环形等间距分布，支撑柱3顶部与圆筒1焊接固定，支撑柱3设置，增加圆筒1独立放置的稳定性。

进一步的，第一排液管10与圆筒1焊接固定，限位板11与圆筒1焊接固定，环形槽110的宽度与卡环21的宽度相适配，环形槽110中还设有卡槽111，卡槽111底部开设有螺纹孔112，环形槽110与卡环21插接配合，便于顶盖2快速插接配合。

具体的，第一进液管20与顶盖2熔接固定，卡环21与顶盖2焊接固定，卡环21上设有与卡槽111对应的卡块210，卡块210上均开设有穿孔211，穿孔211中均设有紧固螺栓212，卡块210与卡槽111插接配合，紧固螺栓212穿过穿孔211，并与螺纹孔112螺纹连接，便于使用者手动组合安装使用。

其次，换热筒4直径与圆筒1内径相适配，散热管40呈环形等间距分布，第二排液管41与换热筒4熔接固定，且第二排液管41末端穿过圆筒1，第二进液管42与换热筒4熔接固定，且第二进液管42末端穿出圆筒1，第二进液管42便于往换热筒4内部通入需要换热的溶液，第二排液管41配合使用，便于更换换热筒4内部的溶液。

除此之外，换热筒4上方设有石墨板43，石墨板43下表面与散热管40对应的位置设有插柱430，插柱430的直径小于散热管40的内径，石墨板43与插柱430为一体成型结构，插柱430与散热管40插接配合，便于增大石墨板43与需要换热的流体的接触面。

本实施例的碳纤维增强型列管式石墨换热器在使用时，使用者手动将换热筒4安装在圆筒1中，第二排液管41、第二进液管42分别从圆筒1中穿过，石墨板43安装在换热筒4上方，插柱430与散热管40插接配合，然后将顶盖2通过卡环21与环形槽110插接配合，并通过紧固螺栓212进行固定，方便使用者手动拆卸，便于对内部进行清洁更换使用。

实施例2

请参阅图6-8，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：圆筒1下方还设有固定座5，固定座5呈圆柱状，固定座5下表面靠近边缘处设有若干个万向轮50，卡环21下表面还设有密封垫22，环形槽110中与密封垫22对应的位置还设有弧形槽12，万向轮50的安装，便于固定座5灵活移动，进而实现整个装置的搬运移动。

进一步的，万向轮50呈环形等间距分布，万向轮50通过螺栓与固定座5固定连接，支撑柱3底部与固定座5焊接固定，密封垫22呈圆环状，密封垫22与卡环21粘接固定，密封垫22的宽度与弧形槽12的宽度相适配，密封垫22与弧形槽12紧密插接配合，便于增加内部密封性。

本实施例在使用时，手动将密封垫22与卡环21粘接固定，然后将顶盖2与圆筒1对应插接配合，密封垫22与弧形槽12紧密插接配合，使用者手动将紧固螺栓212穿过穿孔211，并与螺纹孔112螺纹连接，增加顶盖2与圆筒1密封性，万向轮50采用聚氨酯橡胶，结实度比较强，经久耐用，便于整体的灵活移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种碳纤维增强型列管式石墨换热器，包括圆筒（1），其特征在于：所述圆筒（1）底部中心位置嵌设有与内部连通的第一排液管（10），所述圆筒（1）圆周外壁靠近顶部位置设有限位板（11），所述限位板（11）中间开设有环形槽（110），所述圆筒（1）上方设有顶盖（2），所述顶盖（2）顶部嵌设有与内部连通的第一进液管（20），所述顶盖（2）底部边缘处设有卡环（21），所述圆筒（1）内部中间设有换热筒（4），所述换热筒（4）上表面嵌设有贯通的散热管（40），所述换热筒（4）圆周外壁靠近底部位置嵌设有与内部连通的第二排液管（41），所述换热筒（4）圆周外壁靠近顶部位置嵌设有与内部连通的第二进液管（42）。

2.根据权利要求1所述的碳纤维增强型列管式石墨换热器，其特征在于：所述圆筒（1）圆周外壁靠近底部位置处还设有若干个支撑柱（3），所述支撑柱（3）呈环形等间距分布，所述支撑柱（3）顶部与圆筒（1）焊接固定。

3.根据权利要求1所述的碳纤维增强型列管式石墨换热器，其特征在于：所述第一排液管（10）与圆筒（1）焊接固定，所述限位板（11）与圆筒（1）焊接固定，所述环形槽（110）的宽度与卡环（21）的宽度相适配，所述环形槽（110）中还设有卡槽（111），所述卡槽（111）底部开设有螺纹孔（112）。

4.根据权利要求3所述的碳纤维增强型列管式石墨换热器，其特征在于：所述第一进液管（20）与顶盖（2）熔接固定，所述卡环（21）与顶盖（2）焊接固定，所述卡环（21）上设有与卡槽（111）对应的卡块（210），所述卡块（210）上均开设有穿孔（211），所述穿孔（211）中均设有紧固螺栓（212）。

5.根据权利要求1所述的碳纤维增强型列管式石墨换热器，其特征在于：所述换热筒（4）直径与圆筒（1）内径相适配，所述散热管（40）呈环形等间距分布，所述第二排液管（41）与换热筒（4）熔接固定，且所述第二排液管（41）末端穿过圆筒（1），所述第二进液管（42）与换热筒（4）熔接固定，且所述第二进液管（42）末端穿出圆筒（1）。

6.根据权利要求1所述的碳纤维增强型列管式石墨换热器，其特征在于：所述换热筒（4）上方设有石墨板（43），所述石墨板（43）下表面与散热管（40）对应的位置设有插柱（430），所述插柱（430）的直径小于散热管（40）的内径。