CN217482993U - 盘管受热面强制循环热水锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉技术领域，公开了盘管受热面强制循环热水锅炉，包括锅炉主体和水阀，所述锅炉主体的内部设置有高效加热机构，所述锅炉主体的一侧下部设置有烟气过滤机构，所述高效加热机构包括顶盖、第一盘管和第二盘管，所述顶盖的底端中部固定连接有上保温圈，所述第一盘管位于第二盘管的内部，所述烟气过滤机构包括过滤箱、上连接管和下连接管，所述上连接管的一端与过滤箱的一侧上部连通，所述下连接管的一端与过滤箱的一侧下部连通。本实用新型中，通过高效加热机构提升了锅炉的加热效果与加热速率，通过烟气过滤机构可以有效地对烟气进行过滤，同时可以辅助调整烟气的流速。

Description

盘管受热面强制循环热水锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及盘管受热面强制循环热水锅炉。

背景技术

在工业和日常生活领域，经常需要对水源进行加热，强制循环热水锅炉是一种依靠循环水泵的压头配合燃烧机使锅水按一定管路系统强迫流动进行加热的设备，一般由许多并联管路串联而成，其主要优点是锅炉升温快，循环安全可靠，在工业领域和日常生活领域都得到了一定规模的运用。

现有的强制循环热水锅炉在使用的过程中，烟气的流动容易受到盘管受热面气流的影响，影响热量转换的效果，同时现有的强制循环热水锅炉的隔热的效果一般，容易产生热量损失，并且现有的强制循环热水锅炉在烟气排放的过程中，缺乏对烟气进行处理的措施，容易对空气环境造成一定的污染，因此，需要对现有的强制循环热水锅炉进行改进以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的盘管受热面强制循环热水锅炉，通过高效加热机构提升了锅炉的加热效果与加热速率，有效地防止了热量损失，通过烟气过滤机构有效地对锅炉内部的烟气进行了过滤，提升了锅炉设备的环保性，同时可以辅助控制锅炉内部烟气的流速。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

盘管受热面强制循环热水锅炉，包括锅炉主体和水阀，所述锅炉主体的内部设置有高效加热机构，所述锅炉主体的一侧下部设置有烟气过滤机构；

所述高效加热机构包括顶盖、第一盘管和第二盘管，所述顶盖的底端中部固定连接有上保温圈，所述第一盘管位于第二盘管的内部；

所述烟气过滤机构包括过滤箱、上连接管和下连接管，所述上连接管的一端与过滤箱的一侧上部连通，所述下连接管的一端与过滤箱的一侧下部连通，所述过滤箱的内部等距竖向设置有若干个过滤片。

通过上述技术方案，上保温圈为XPS挤塑材质构成，可以有效地防止锅炉内部的热量流失，由于第一盘管位于第二盘管的内部，整个锅炉的内腔会分为三个烟气通道，相对于传统的单盘管锅炉，提高了加热效率，通过上连接管和下连接管，可以将锅炉主体内部的烟气输送至过滤箱中，过滤片可以由活性炭、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯等材料构成，通过过滤片可以对进入到过滤箱中的烟气进行有效过滤。

进一步地，所述高效加热机构还包括下保温板和隔热筒，所述下保温板固定连接在锅炉主体的内部底端，所述顶盖的底端外侧固定连接有隔热环圈，所述隔热筒的外壁固定连接在锅炉主体的内壁上。

通过上述技术方案，下保温板的材质同为XPS挤塑材质构成，配合上保温圈和隔热筒可以有效地防止锅炉主体内部的热量流失，影响对两个盘管的加热效果。

进一步地，所述过滤箱的顶端固定连接有排气槽，所述排气槽的内部上侧等距设置有若干个抽风机。

通过上述技术方案，排气槽的底部与过滤箱存在连通关系，其主要作用是配合抽风机将过滤箱中的烟气抽出，同时提高整个锅炉内部的烟气流速，提高烟气对两个盘管的热量转化效率。

进一步地，所述锅炉主体的左右两侧下部均设置有连接头，左侧所述连接头的高度大于右侧所述连接头的高度。

通过上述技术方案，连接头的主要作用是与两个用作烟气输送的连接管进行连接。

进一步地，左侧所述连接头与上连接管的另一端连通，右侧所述连接头与下连接管的另一端连通。

通过上述技术方案，由于锅炉主体的内部被第一盘管和第二盘管分为三条烟气通道，隔热筒和第二盘管之间的烟气通道会优先从上连接管排出，而第一盘管中部和第一盘管与第二盘管之间的烟气会优先从下连接管排出，整个锅炉主体内部的烟道合理，有助于提高烟气流速。

进一步地，所述排气槽的顶端固定连接有防护网，所述过滤箱的前侧设置有盖板。

通过上述技术方案，防护网的主要作用是防止异物进入到排气槽中，对抽风机造成损坏，而通过打开盖板可以对过滤箱内部的过滤片进行更换。

进一步地，所述顶盖的中部设置有燃烧机，所述第一盘管与第二盘管的一端分别与水阀的底端左右两侧连通，所述水阀的一侧设置有输水口。

通过上述技术方案，燃烧机是整个锅炉的加热源，可以是燃气或燃油等多个种类的产品，水阀主要是控制第一盘管和第二盘管内部的进水，输水口主要是与水管或其他输水装置进行连接。

进一步地，所述锅炉主体的左侧下部设置有排水口，所述第一盘管和第二盘管的另一端分别与排水口的一侧上下部连通。

通过上述技术方案，排水口可以将加热后的水源从第一盘管和第二盘管的内部排出。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，锅炉主体的内部在第一盘管和第二盘管的分隔作用下，会形成三个烟气通道，分别为隔热筒与第二盘管之间的通道，第一盘管与第二盘管之间的通道和第一盘管的内部通道，通过三个烟道的设置将锅炉主体内部的对流受热面分隔开，加强了烟气与第一盘管、第二盘管之间的热量转化效率，同时通过上保温圈、下保温板和隔热筒，可以防止锅炉主体内部的热量流失，从而影响到锅炉主体的加热效果。

2、本实用新型中，锅炉主体底部的烟气会通过上连接管和下连接管进入到烟气过滤机构的内部，在抽风机的作用下，烟气会穿过过滤箱内部的多个过滤片后从排气槽的顶端排出，经过过滤的烟气内部的有害物质会大大减少，为锅炉的应用带来了一定的环保效果，减少了对空气的污染，并且在抽风机的作用下，可以辅助控制锅炉主体内部烟气的流速，使锅炉主体内部烟气流速得到合理的调整。

附图说明

图1为本实用新型提出的盘管受热面强制循环热水锅炉的立体图；

图2为本实用新型提出的盘管受热面强制循环热水锅炉的高效加热机构内部结构图；

图3为本实用新型提出的盘管受热面强制循环热水锅炉的烟气过滤机构内部结构图；

图4为本实用新型提出的盘管受热面强制循环热水锅炉的烟气过滤机构后侧视图。

图例说明：

1、锅炉主体；2、高效加热机构；201、顶盖；202、第一盘管；203、第二盘管；204、上保温圈；205、隔热筒；206、下保温板；3、烟气过滤机构；301、过滤箱；302、上连接管；303、下连接管；304、过滤片；305、抽风机；306、排气槽；4、隔热环圈；5、排水口；6、盖板；7、输水口；8、水阀；9、燃烧机；10、连接头；11、防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：盘管受热面强制循环热水锅炉，包括锅炉主体1和水阀8，锅炉主体1的内部设置有高效加热机构2，锅炉主体1的一侧下部设置有烟气过滤机构3，高效加热机构2包括顶盖201、第一盘管202和第二盘管203，顶盖201的底端中部固定连接有上保温圈204，上保温圈204为XPS挤塑材质构成，可以有效地防止锅炉内部的热量流失，第一盘管202位于第二盘管203的内部，由于第一盘管202位于第二盘管203的内部，整个锅炉的内腔会分为三个烟气通道，相对于传统的热水锅炉，提高了烟气与盘管之间的热量转化效率，烟气过滤机构3包括过滤箱301、上连接管302和下连接管303，上连接管302的一端与过滤箱301的一侧上部连通，下连接管303的一端与过滤箱301的一侧下部连通，通过上连接管302和下连接管303，可以将锅炉主体1内部的烟气输送至过滤箱301中，过滤箱301的内部等距竖向设置有若干个过滤片304，过滤片304可以由活性炭、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯等材料构成，通过过滤片304可以对进入到过滤箱301中的烟气进行有效过滤。

高效加热机构2还包括下保温板206和隔热筒205，下保温板206固定连接在锅炉主体1的内部底端，顶盖201的底端外侧固定连接有隔热环圈4，隔热筒205的外壁固定连接在锅炉主体1的内壁上，下保温板206的材质同为XPS挤塑材质构成，配合上保温圈204和隔热筒205可以有效地防止锅炉主体1内部的热量流失，影响对两个盘管的加热效果。

过滤箱301的顶端固定连接有排气槽306，排气槽306的内部上侧等距设置有若干个抽风机305，排气槽306的底部与过滤箱301存在连通关系，其主要作用是配合抽风机305将过滤箱301中的烟气抽出，同时提高整个锅炉内部的烟气流速。

锅炉主体1的左右两侧下部均设置有连接头10，左侧连接头10的高度大于右侧连接头10的高度，连接头10的主要作用是与两个用作烟气输送的连接管进行连接。

左侧连接头10与上连接管302的另一端连通，右侧连接头10与下连接管303的另一端连通，由于锅炉主体1的内部被第一盘管202和第二盘管203分为三条烟气通道，隔热筒205和第二盘管203之间的烟气通道会优先从上连接管302排出，而第一盘管202中部和第一盘管202与第二盘管203之间的烟气会优先从下连接管303排出，整个锅炉主体1内部的烟道合理，有助于提高烟气流速。

排气槽306的顶端固定连接有防护网11，防护网11的主要作用是防止异物进入到排气槽306中，对抽风机305造成损坏，过滤箱301的前侧设置有盖板6，通过打开盖板6可以对过滤箱301内部的过滤片304进行更换。

顶盖201的中部设置有燃烧机9，燃烧机9是整个锅炉的加热源，可以是燃气或燃油等多个种类的产品，第一盘管202与第二盘管203的一端分别与水阀8的底端左右两侧连通，水阀8主要是控制第一盘管202和第二盘管203内部的进水，水阀8的一侧设置有输水口7，输水口7主要是与水管或其他输水装置进行连接。

锅炉主体1的左侧下部设置有排水口5，第一盘管202和第二盘管203的另一端分别与排水口5的一侧上下部连通，通过排水口5可以将加热后的水源从第一盘管202和第二盘管203的内部排出。

工作原理：当需要利用本设备对水源进行加热时，通过打开水阀8使第一盘管202和第二盘管203的内部通水，之后再打开燃烧机9，使锅炉主体1的内部快速形成高温烟气，在第一盘管202和第二盘管203的分隔作用下，锅炉主体1的内部会形成三个烟气通道，分别为隔热筒205与第二盘管203之间的通道，第一盘管202与第二盘管203之间的通道和第一盘管202的内部通道，通过三个烟道的设置将锅炉主体1内部的对流受热面分隔开，加强了烟气与第一盘管202、第二盘管203之间的热量转化效率，同时通过上保温圈204、下保温板206和隔热筒205，可以防止锅炉主体1内部的热量流失，对锅炉主体1的加热效果产生影响，其次，锅炉主体1底部的烟气会通过上连接管302和下连接管303进入到烟气过滤机构3的内部，在抽风机305的作用下，烟气会穿过过滤箱301内部的多个过滤片304后从排气槽306的顶端排出，经过过滤的烟气内部的有害物质会大大减少，为锅炉的应用带来了一定的环保效果，减少了对空气的污染，并且在抽风机305的作用下，可以辅助控制锅炉主体1内部烟气的流速，使锅炉主体1内部烟气流速得到合理的调整。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.盘管受热面强制循环热水锅炉，包括锅炉主体（1）和水阀（8），其特征在于：所述锅炉主体（1）的内部设置有高效加热机构（2），所述锅炉主体（1）的一侧下部设置有烟气过滤机构（3）；

所述高效加热机构（2）包括顶盖（201）、第一盘管（202）和第二盘管（203），所述顶盖（201）的底端中部固定连接有上保温圈（204），所述第一盘管（202）位于第二盘管（203）的内部；

所述烟气过滤机构（3）包括过滤箱（301）、上连接管（302）和下连接管（303），所述上连接管（302）的一端与过滤箱（301）的一侧上部连通，所述下连接管（303）的一端与过滤箱（301）的一侧下部连通，所述过滤箱（301）的内部等距竖向设置有若干个过滤片（304）。

2.根据权利要求1所述的盘管受热面强制循环热水锅炉，其特征在于：所述高效加热机构（2）还包括下保温板（206）和隔热筒（205），所述下保温板（206）固定连接在锅炉主体（1）的内部底端，所述顶盖（201）的底端外侧固定连接有隔热环圈（4），所述隔热筒（205）的外壁固定连接在锅炉主体（1）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的盘管受热面强制循环热水锅炉，其特征在于：所述过滤箱（301）的顶端固定连接有排气槽（306），所述排气槽（306）的内部上侧等距设置有若干个抽风机（305）。

4.根据权利要求1所述的盘管受热面强制循环热水锅炉，其特征在于：所述锅炉主体（1）的左右两侧下部均设置有连接头（10），左侧所述连接头（10）的高度大于右侧所述连接头（10）的高度。

5.根据权利要求4所述的盘管受热面强制循环热水锅炉，其特征在于：左侧所述连接头（10）与上连接管（302）的另一端连通，右侧所述连接头（10）与下连接管（303）的另一端连通。

6.根据权利要求3所述的盘管受热面强制循环热水锅炉，其特征在于：所述排气槽（306）的顶端固定连接有防护网（11），所述过滤箱（301）的前侧设置有盖板（6）。

7.根据权利要求1所述的盘管受热面强制循环热水锅炉，其特征在于：所述顶盖（201）的中部设置有燃烧机（9），所述第一盘管（202）与第二盘管（203）的一端分别与水阀（8）的底端左右两侧连通，所述水阀（8）的一侧设置有输水口（7）。

8.根据权利要求1所述的盘管受热面强制循环热水锅炉，其特征在于：所述锅炉主体（1）的左侧下部设置有排水口（5），所述第一盘管（202）和第二盘管（203）的另一端分别与排水口（5）的一侧上下部连通。

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