CN217482986U - 一种空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器领域，公开了一种空调器，其包括机壳、节流装置、分流器、过流组件以及换热器，过流组件设置于混合腔内，过流组件包括第一过流件和第二过流件，第一过流件和第二过流件依次设置于第一输出口和分流通道之间，第一过流件具有过流孔，过流孔的横截面积小于第二过流件上游侧的混合腔的横截面积，第二过流件被配置为使流体自第二过流件流出时产生旋流。基于上述结构，制冷剂自节流装置流入混合腔内后，制冷剂通过第一过流件的节流孔时流速增加，紊流通过第二过流件时产生旋流，在第二过流件的利用作用下充分混合后在进行分流，制冷剂混合和分配更为均匀稳定，不会对混合腔的腔壁直接产生冲击，产生的噪音更小，用户体验较好。

Description

一种空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种空调器。

背景技术

空调器即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，其是现代生活中人们不可缺少的一部分。随着空调技术的不断发展，人们对空调的制冷提出了更高的要求。

空调器主要由室内换热器、室外换热器、压缩机、节流阀和控制系统等组成，为减少系统压力损失，换热器中冷媒一般都分成多个支路进行换热，为此一般都会在换热器前安装一个分流器，从而保证系统能以更高的能力和效率运行。由于冷媒流过节流装置进入分流器前已处于气、液两相混合流动的状态，易导致分流器分流效果不佳及冷媒流动噪音产生。

现有空调器的分流器通常采用节流孔，主要依靠加速冲击作用，通过冷媒自身速度突然加快而产生的冲击打散流体中的部分气泡，存在流量分配不稳定不均匀的问题，且冲击损失的能量主要转化为结构的振动和噪音造成噪声异常，产生较大的冷媒音，严重影响用户体验效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制冷剂混合均匀、噪音更小、用户体验好的空调器。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空调器，其包括：

机壳，所述机壳形成有容纳腔；

节流装置，所述节流装置设置于所述容纳腔内，所述节流装置具有第一输出口；

分流器，所述分流器形成有混合腔，所述混合腔具有第一输入口和至少两个分流通道，所述第一输入口与所述第一输出口相连通，所述分流通道设有第二输出口；

过流组件，所述过流组件设置于所述混合腔内，所述过流组件包括第一过流件和第二过流件，所述第一过流件和所述第二过流件依次设置于所述第一输出口和所述分流通道之间，所述第一过流件具有过流孔，所述过流孔的横截面积小于所述第二过流件上游侧的混合腔的横截面积，所述第二过流件被配置为使流体自所述第二过流件流出时产生旋流；

换热器，所述换热器与所述第二输出口数量相等且一一对应，所述换热器与所述第二输出口相连通。

在本申请的一些实施例中，所述第二过流件具有多个过流部，多个所述过流部沿所述第二过流件的周向均匀排列设置，所述过流部具有第一端和第二端，所述过流部的第一端靠近所述第二过流件的轴心设置，所述过流部的第二端靠近所述第二过流件的边缘设置，所述过流部的过流面积自其第一端至其第二端逐渐增大。

在本申请的一些实施例中，所述第二过流件具有上游侧和下游侧，所述第二过流件具有第二槽部，所述第二槽部位于所述第二过流件的上游侧，所述第二槽部的槽底壁具有多个旋流板，多个所述旋流板沿所述第二过流件的周向均匀排列设置，所述旋流板具有第一端和第二端，所述旋流板的第一端靠近所述第二过流件的轴心设置，所述旋流板的第二端靠近所述第二过流件的边缘设置，所述旋流板的第二端具有第一侧和第二侧，所述旋流板的第一侧与所述第二槽部的槽底壁相连接，所述旋流板的第二侧朝向所述第二过流件的下游侧弯折，所述旋流板的第二侧与所述第二槽部的槽底壁之间形成所述过流部；

其中，所述旋流板形成有导流斜面，所述导流斜面朝向所述第二过流件的上游侧，且所述导流斜面自所述旋流板的第二侧延伸至所述过流部。

在本申请的一些实施例中，所述旋流板呈扇形设置，所述旋流板的宽度自所述旋流板的第一端至所述旋流板的第二端逐渐增大。

在本申请的一些实施例中，所述过流孔的数量与所述过流部的数量相等，所述过流孔沿所述第一过流件的周向均匀排列设置，且所述过流孔与所述旋流板一一对应，二者相对设置。

在本申请的一些实施例中，所述过流部沿第一方向的投影位于所述过流孔沿第一方向的投影之外；

其中，所述第一方向为所述第二过流件的上游侧至所述第二过流件的下游侧。

在本申请的一些实施例中，所述过流孔设为一个，所述过流孔位于所述第一过流件的轴心，且所述第一过流件和所述第二过流件同轴心设置。

在本申请的一些实施例中，所述第一过流件具有上游侧和下游侧，所述第一过流件的下游侧与所述第二过流件的上游侧相连通，所述第一过流件具有第一槽部，所述第一槽部位于所述第一过流件的上游侧，所述第一槽部的槽底壁开设有所述过流孔。

在本申请的一些实施例中，所述第一过流件具有上游侧和下游侧，所述第一过流件的下游侧与所述第二过流件的上游侧相连通，所述过流孔的孔径自所述第一过流件的上游侧至所述第一过流件的下游侧逐渐减小。

在本申请的一些实施例中，所述第一过流件和所述第二过流件层叠设置，二者相焊接、相粘接、相卡接、相插接或螺栓连接。

本实用新型提供一种空调器，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型提供的空调器包括机壳、节流装置、分流器、过流组件以及换热器，机壳形成有容纳腔，节流装置设置于容纳腔内，节流装置具有第一输出口，分流器形成有混合腔，混合腔具有第一输入口和至少两个分流通道，第一输入口与第一输出口相连通，分流通道设有第二输出口，过流组件设置于混合腔内，过流组件包括第一过流件和第二过流件，第一过流件和第二过流件依次设置于第一输出口和分流通道之间，第一过流件具有过流孔，过流孔的横截面积小于第二过流件上游侧的混合腔的横截面积，第二过流件被配置为使流体自第二过流件流出时产生旋流，换热器与第二输出口数量相等且一一对应，换热器与第二输出口相连通。基于上述结构，制冷剂自节流装置流入混合腔内后，制冷剂通过第一过流件的节流孔时产生压降、流速增加，产生紊流，紊流通过第二过流件时产生旋流，在第二过流件的利用作用下充分混合后在进行分流，制冷剂混合和分配更为均匀稳定，不会对混合腔的腔壁直接产生冲击，产生的噪音更小，用户体验较好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的空调器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的过流组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第二过流件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的第一过流件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的第一过流件的剖视示意图；

图6为本实用新型另一实施例的第一过流件的剖视示意图；

图7为本实用新型实施例的过流组件的结构示意图；

图8为本实用新型另一实施例的第一过流件的结构示意图；

图9为本实用新型另一实施例的第一过流件的剖视示意图；

图10为本实用新型又一实施例的第一过流件的结构示意图；

图11为本实用新型又一实施例的第一过流件的剖视示意图；

图12为本实用新型另一实施例的过流组件的结构示意图。

图中：1、分流器；11、混合腔；111、第一输入口；112、分流通道；113、第二输出口；2、过流组件；21、第一过流件；211、过流孔；212、第一槽部；22、第二过流件；221、旋流板；222、过流部；223、第二槽部。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1至图12所示，本实用新型实施例提供了一种空调器，其包括机壳、节流装置、分流器1、过流组件2以及换热器，机壳形成有容纳腔，节流装置设置于容纳腔内，节流装置具有第一输出口，分流器1形成有混合腔11，混合腔11具有第一输入口111和至少两个分流通道112，第一输入口111与第一输出口相连通，分流通道112设有第二输出口113，过流组件2设置于混合腔11内，过流组件2包括第一过流件21和第二过流件22，第一过流件21和第二过流件22依次设置于第一输出口和分流通道112之间，第一过流件21具有过流孔211，过流孔211的横截面积小于第二过流件22上游侧的混合腔11的横截面积，第二过流件22被配置为使流体自第二过流件22流出时产生旋流，换热器与第二输出口113数量相等且一一对应，换热器与第二输出口113相连通。具体地，第一过流件21和第二过流件22呈圆形、椭圆形或方形设置，其形状与分流通道112上游侧的混合腔11的横截面形状相匹配。

基于上述结构，制冷剂自节流装置流入混合腔11内后，制冷剂通过第一过流件21的节流孔时产生压降、流速增加，产生紊流，紊流通过第二过流件22时产生旋流，在第二过流件22的利用作用下充分混合后在进行分流，制冷剂混合和分配更为均匀稳定，不会对混合腔11的腔壁直接产生冲击，产生的噪音更小，用户体验较好。

可选地，如图2和图3所示，在本实施例中，第二过流件22具有多个过流部222，多个过流部222沿第二过流件22的周向均匀排列设置，过流部222具有第一端和第二端，过流部222的第一端靠近第二过流件22的轴心设置，过流部222的第二端靠近第二过流件22的边缘设置，过流部222的过流面积自其第一端至其第二端逐渐增大。如此，制冷剂流经过流部222时将产生旋流，并在第二过流件22的下游侧通过离心作用充分混合。

可选地，如图3所示，在本实施例中，第二过流件22具有上游侧和下游侧，第二过流件22具有第二槽部223，第二槽部223位于第二过流件22的上游侧，第二槽部223的槽底壁具有多个旋流板221，多个旋流板221沿第二过流件22的周向均匀排列设置，旋流板221具有第一端和第二端，旋流板221的第一端靠近第二过流件22的轴心设置，旋流板221的第二端靠近第二过流件22的边缘设置，旋流板221的第二端具有第一侧和第二侧，旋流板221的第一侧与第二槽部223的槽底壁相连接，旋流板221的第二侧朝向第二过流件22的下游侧弯折，旋流板221的第二侧与第二槽部223的槽底壁之间形成过流部222；其中，旋流板221形成有导流斜面，导流斜面朝向第二过流件22的上游侧，且导流斜面自旋流板221的第二侧延伸至过流部222。具体地，第二过流件22为金属冲压成型，对旋流板221的第二侧开缝，并通过弯折旋流板221形成过流部222。如此，过流部222由旋流板221弯折形成，制造工艺更为简单，并且，制冷剂经导流斜面的导向流动至过流部222，流动更为顺畅。

可选地，如图3所示，在本实施例中，旋流板221呈扇形设置，旋流板221的宽度自旋流板221的第一端至旋流板221的第二端逐渐增大。当然，旋流板221也可为方形、矩形或三角形设置。

可选地，如图4至图7所示，在本实施例中，过流孔211的数量与过流部222的数量相等，过流孔211沿第一过流件21的周向均匀排列设置，且过流孔211与旋流板221一一对应，二者相对设置。如此，制冷剂从过流孔211流经至过流部222时流动更为顺畅。

可选地，如图7所示，在本实施例中，过流部222沿第一方向的投影位于过流孔211沿第一方向的投影之外；其中，第一方向为第二过流件22的上游侧至第二过流件22的下游侧。

可选地，如图8至图12所示，在另一实施例中，过流孔211设为一个，过流孔211位于第一过流件21的轴心，且第一过流件21和第二过流件22同轴心设置。

可选地，如图5和图9所示，在过流孔设为多个和过流孔设为一个的实施例中，第一过流件21具有上游侧和下游侧，第一过流件21的下游侧与第二过流件22的上游侧相连通，第一过流件21具有第一槽部212，第一槽部212位于第一过流件21的上游侧，第一槽部212的槽底壁开设有过流孔211。

可选地，如图6和图11所示，在过流孔设为多个和过流孔设为一个的实施例中，第一过流件21具有上游侧和下游侧，第一过流件21的下游侧与第二过流件22的上游侧相连通，过流孔211的孔径自第一过流件21的上游侧至第一过流件21的下游侧逐渐减小。

可选地，如图2所示，在本实施例中，第一过流件21和第二过流件22层叠设置，二者相焊接、相粘接、相卡接、相插接或螺栓连接。

综上，本实用新型实施例提供了一种空调器，其主要由机壳、节流装置、分流器1、过流组件2以及换热器构成，机壳形成有容纳腔，节流装置设置于容纳腔内，节流装置具有第一输出口，分流器1形成有混合腔11，混合腔11具有第一输入口111和至少两个分流通道112，第一输入口111与第一输出口相连通，分流通道112设有第二输出口113，过流组件2设置于混合腔11内，过流组件2包括第一过流件21和第二过流件22，第一过流件21和第二过流件22依次设置于第一输出口和分流通道112之间，第一过流件21具有过流孔211，过流孔211的横截面积小于第二过流件22上游侧的混合腔11的横截面积，第二过流件22被配置为使流体自第二过流件22流出时产生旋流，换热器与第二输出口113数量相等且一一对应，换热器与第二输出口113相连通。与现有技术相比，该空调器具有制冷剂混合均匀、噪音更小、用户体验好等优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳形成有容纳腔；

节流装置，所述节流装置设置于所述容纳腔内，所述节流装置具有第一输出口；

分流器，所述分流器形成有混合腔，所述混合腔具有第一输入口和至少两个分流通道，所述第一输入口与所述第一输出口相连通，所述分流通道设有第二输出口；

过流组件，所述过流组件设置于所述混合腔内，所述过流组件包括第一过流件和第二过流件，所述第一过流件和所述第二过流件依次设置于所述第一输出口和所述分流通道之间，所述第一过流件具有过流孔，所述过流孔的横截面积小于所述第二过流件上游侧的混合腔的横截面积，所述第二过流件被配置为使流体自所述第二过流件流出时产生旋流；

换热器，所述换热器与所述第二输出口数量相等且一一对应，所述换热器与所述第二输出口相连通。

2.如权利要求1所述的空调器，其特征在于：

所述第二过流件具有多个过流部，多个所述过流部沿所述第二过流件的周向均匀排列设置，所述过流部具有第一端和第二端，所述过流部的第一端靠近所述第二过流件的轴心设置，所述过流部的第二端靠近所述第二过流件的边缘设置，所述过流部的过流面积自其第一端至其第二端逐渐增大。

3.如权利要求2所述的空调器，其特征在于：

所述第二过流件具有上游侧和下游侧，所述第二过流件具有第二槽部，所述第二槽部位于所述第二过流件的上游侧，所述第二槽部的槽底壁具有多个旋流板，多个所述旋流板沿所述第二过流件的周向均匀排列设置，所述旋流板具有第一端和第二端，所述旋流板的第一端靠近所述第二过流件的轴心设置，所述旋流板的第二端靠近所述第二过流件的边缘设置，所述旋流板的第二端具有第一侧和第二侧，所述旋流板的第一侧与所述第二槽部的槽底壁相连接，所述旋流板的第二侧朝向所述第二过流件的下游侧弯折，所述旋流板的第二侧与所述第二槽部的槽底壁之间形成所述过流部；

其中，所述旋流板形成有导流斜面，所述导流斜面朝向所述第二过流件的上游侧，且所述导流斜面自所述旋流板的第二侧延伸至所述过流部。

4.如权利要求3所述的空调器，其特征在于：

所述旋流板呈扇形设置，所述旋流板的宽度自所述旋流板的第一端至所述旋流板的第二端逐渐增大。

5.如权利要求3所述的空调器，其特征在于：

所述过流孔的数量与所述过流部的数量相等，所述过流孔沿所述第一过流件的周向均匀排列设置，且所述过流孔与所述旋流板一一对应，二者相对设置。

6.如权利要求5所述的空调器，其特征在于：

所述过流部沿第一方向的投影位于所述过流孔沿第一方向的投影之外；

其中，所述第一方向为所述第二过流件的上游侧至所述第二过流件的下游侧。

7.如权利要求3所述的空调器，其特征在于：

所述过流孔设为一个，所述过流孔位于所述第一过流件的轴心，且所述第一过流件和所述第二过流件同轴心设置。

8.如权利要求1-7任一项所述的空调器，其特征在于：

所述第一过流件具有上游侧和下游侧，所述第一过流件的下游侧与所述第二过流件的上游侧相连通，所述第一过流件具有第一槽部，所述第一槽部位于所述第一过流件的上游侧，所述第一槽部的槽底壁开设有所述过流孔。

9.如权利要求1-7任一项所述的空调器，其特征在于：

所述第一过流件具有上游侧和下游侧，所述第一过流件的下游侧与所述第二过流件的上游侧相连通，所述过流孔的孔径自所述第一过流件的上游侧至所述第一过流件的下游侧逐渐减小。

10.如权利要求1所述的空调器，其特征在于：

所述第一过流件和所述第二过流件层叠设置，二者相焊接、相粘接、相卡接、相插接或螺栓连接。

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