CN217482972U - 防凝露空调导流装置和空调器 - Google Patents

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李茜
尚彬
李彬彬
牛天威
张引
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Abstract

本实用新型提供一种防凝露空调导流装置和空调器,涉及空调技术领域。防凝露空调导流装置包括风道壁、导流件和旋转轴,风道壁开设有沿出风方向延伸的第一滑槽;导流件包括导流主体、第一凸筋和第二凸筋,第一凸筋和第二凸筋连接在导流主体的表面,第一凸筋与第一滑槽滑动配合,使导流主体可沿第一滑槽滑动;旋转轴的一端相对于风道壁位置固定,旋转轴的另一端开设有沿旋转轴长度方向延伸的第二滑槽,第二凸筋与第二滑槽滑动配合,旋转轴用于驱动导流件沿第一滑槽滑动。防凝露空调导流装置不仅能够实现热风下吹,还能够防止导流件与风道壁之间产生凝露。

Description

防凝露空调导流装置和空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种防凝露空调导流装置和空调器。
背景技术
目前,现有的壁挂式室内机的导风板为常规结构,仅靠大导风门和小导风门导风,导风效果局限。冬天使用空调时,因吹出的热风与室内冷空气相比密度较小,热风沿导风门吹出后向上飘,无法吹拂到室内下方的用户,使人在室内较冷,因此,希望热风下吹,使身体暖和。
因此,在空调器的出风口上安装有导流件,可在风口内外运动,且导流件向下推出,实现延长出风壁,进而达到热风下吹的效果。但当导流件移到出风口外后,可能与风道壁间存在缝隙,进而有产生凝露的风险。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是:不仅能够实现热风下吹,还能够防止导流件与风道壁之间产生凝露。
为解决上述问题,第一方面,本实用新型提供一种防凝露空调导流装置,防凝露空调导流装置包括:
风道壁,开设有沿出风方向延伸的第一滑槽;
导流件,包括导流主体、第一凸筋和第二凸筋,第一凸筋和第二凸筋连接在导流主体的表面,第一凸筋与第一滑槽滑动配合,使导流主体可沿第一滑槽滑动;
旋转轴,旋转轴的一端相对于风道壁位置固定,旋转轴的另一端开设有沿旋转轴长度方向延伸的第二滑槽,第二凸筋与第二滑槽滑动配合,旋转轴用于驱动导流件沿第一滑槽滑动。
本实施例提供的防凝露空调导流装置的有益效果包括:
1.通过在风道壁上设置可滑动的导流件,在空调器进行制热吹风模式的情况下,导流件向外推出,实现延长出风壁,进而达到热风下吹的效果,提高用户的体验感;
2.通过导流件上的第一凸筋与风道壁上的第一滑槽滑动配合,使导流件在滑动过程中与风道壁贴合紧密,二者之间不存在明显缝隙,避免产生凝露;
3.利用旋转轴驱动导流件沿第一滑槽滑动,因为导流件在移动的过程中,导流件的运动轨迹并不是圆弧,导流件相对于旋转轴的固定端的距离会发生变化,在旋转轴上开设第二滑槽,使导流件上的第二凸筋与第二滑槽滑动配合,能够灵活改变导流件到旋转轴的固定端的距离,避免旋转轴转动受阻、导流件运动卡死的情况。
在可选的实施方式中,第一滑槽的截面为T型空腔,第一凸筋的截面为T型结构,T型结构与T型空腔滑动配合。
这样,第一凸筋与第一滑槽配合后,第一凸筋在自身重力作用下不会从第一滑槽中脱落,从而也起到利用第一滑槽与第一凸筋的配合支撑起导流件的作用。
在可选的实施方式中,第一滑槽位于风道壁的内部。
在可选的实施方式中,第一滑槽的内端具有第一限位面,第一凸筋沿第一滑槽向内可到达第一限位面,使导流件缩回风道壁,第一滑槽的外端具有第二限位面,第一凸筋沿第一滑槽向外可到达第二限位面,使导流件伸出风道壁。
这样,第一凸筋在整个第一滑槽的长度内进行滑动,第一滑槽的两端对第一凸筋均起到限位作用,在第一凸筋到达内端的第一限位面时,导流件相对于风道壁缩回,在第一凸筋到达外端的第二限位面时,导流件相对于风道壁伸出,起到延长风壁的作用。
在可选的实施方式中,第一滑槽从风道壁的内部延伸至风道壁的端面。
这样,第一凸筋可以从第一滑槽的端面装入,第一凸筋与导流主体一体成型,不仅简化结构,而且装配简单。
在可选的实施方式中,旋转轴的转动范围使第一凸筋在第一滑槽的长度范围内滑动。
这样,导流件在整个运动过程中,都不会使第一凸筋的移动范围超出第一滑槽的长度范围,避免第一凸筋意外脱离第一滑槽。
在可选的实施方式中,第二滑槽的长度大于导流件在移动过程中第二凸筋沿旋转轴移动所需的长度。
这样,第二滑槽的长度较大,充分满足第二凸筋上下移动的需要,避免旋转轴旋转受阻。
在可选的实施方式中,风道壁包括上风道壁、下风道壁和侧壁,上风道壁与下风道壁间隔相对设置,侧壁连接在上风道壁与下风道壁之间,第一滑槽开设在上风道壁上,旋转轴的一端连接在侧壁上。
这样,旋转轴的固定端连接在侧壁上,另一端驱动导流件移动,整体结构形式简单,零件间互不干涉。
在可选的实施方式中,第一凸筋连接在导流主体的顶面,第二凸筋连接在导流主体的端面。
这样,第一凸筋和第二凸筋设置位置合理,导流件整体结构简单,装配方便。
第二方面,本实用新型提供一种空调器,空调器包括前述实施方式任一项的防凝露空调导流装置。
这样,空调器进行制热吹风模式的情况下,导流件向外推出,实现延长出风壁,进而达到热风下吹的效果,提高用户的体验感。而且,导流件在滑动过程中与风道壁贴合紧密,二者之间不存在明显缝隙,避免产生凝露。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例提供的防凝露空调导流装置在缩回状态的结构示意图;
图2为图1中局部A的放大图;
图3为本实用新型第一实施例提供的防凝露空调导流装置在伸出状态的结构示意图。
附图标记说明:
100-防凝露空调导流装置;1-风道壁;11-上风道壁;111-第一滑槽;12-下风道壁;13-侧壁;2-导流件;21-导流主体;22-第一凸筋;23-第二凸筋;3-旋转轴;31-第二滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
第一实施例
请参阅图1至图3,本实施例提供一种防凝露空调导流装置100,防凝露空调导流装置100包括风道壁1、导流件2和旋转轴3。
其中,风道壁1包括上风道壁11、下风道壁12和侧壁13,上风道壁11与下风道壁12间隔相对设置,侧壁13连接在上风道壁11与下风道壁12之间,第一滑槽111开设在上风道壁11上,旋转轴3的一端连接在侧壁13上。旋转轴3用于驱动导流件2沿第一滑槽111滑动。这样,旋转轴3的固定端连接在侧壁13上,旋转轴3的固定端可以通过电机驱动,旋转轴3的另一端驱动导流件2移动,整体结构形式简单,零件间互不干涉。
具体的,请参阅图1和图2,风道壁1开设有沿出风方向延伸的第一滑槽111;导流件2包括导流主体21、第一凸筋22和第二凸筋23,第一凸筋22和第二凸筋23连接在导流主体21的表面,具体的,第一凸筋22连接在导流主体21的顶面,第二凸筋23连接在导流主体21的端面。这样,第一凸筋22和第二凸筋23设置位置合理,导流件2整体结构简单,装配方便。
第一凸筋22与第一滑槽111滑动配合,使导流主体21可沿第一滑槽111滑动;旋转轴3的一端连接在侧壁13上,旋转轴3的另一端开设有沿旋转轴3长度方向延伸的第二滑槽31,第二凸筋23与第二滑槽31滑动配合,旋转轴3用于驱动导流件2沿第一滑槽111滑动。
这样,请参阅图3,通过在风道壁1上设置可滑动的导流件2,在空调器进行制热吹风模式的情况下,导流件2向外推出,实现延长出风壁,进而达到热风下吹的效果,提高用户的体验感;而且通过导流件2上的第一凸筋22与风道壁1上的第一滑槽111滑动配合,使导流件2在滑动过程中与风道壁1贴合紧密,二者之间不存在明显缝隙,避免产生凝露。
特别是,利用旋转轴3驱动导流件2沿第一滑槽111滑动,因为导流件2在移动的过程中,导流件2的运动轨迹并不是圆弧,导流件2相对于旋转轴3的固定端的距离会发生变化,在旋转轴3上开设第二滑槽31,使导流件2上的第二凸筋23与第二滑槽31滑动配合,能够灵活改变导流件2到旋转轴3的固定端的距离,避免旋转轴3转动受阻、导流件2运动卡死的情况。
可选地,第一滑槽111的截面为T型空腔,第一凸筋22的截面为T型结构,T型结构与T型空腔滑动配合。这样,第一凸筋22与第一滑槽111配合后,第一凸筋22在自身重力作用下不会从第一滑槽111中脱落,从而也起到利用第一滑槽111与第一凸筋22的配合支撑起导流件2的作用。
本实施例中,第一滑槽111位于风道壁1的内部。第一滑槽111的内端具有第一限位面,第一凸筋22沿第一滑槽111向内可到达第一限位面,使导流件2缩回风道壁1,第一滑槽111的外端具有第二限位面,第一凸筋22沿第一滑槽111向外可到达第二限位面,使导流件2伸出风道壁1。这样,第一凸筋22在整个第一滑槽111的长度内进行滑动,第一滑槽111的两端对第一凸筋22均起到限位作用,在第一凸筋22到达内端的第一限位面时,导流件2相对于风道壁1缩回,在第一凸筋22到达外端的第二限位面时,导流件2相对于风道壁1伸出,起到延长风壁的作用。
对应的,第一凸筋22与导流主体21可以是分体式设计,通过卡接或螺纹连接的形式连成一体,在导流件2与风道壁1的装配过程中,可以是先将第一凸筋22安装在第一滑槽111内,再将导流主体21与第一凸筋22组装。
旋转轴3的转动范围使第一凸筋22在第一滑槽111的长度范围内滑动。这样,导流件2在整个运动过程中,都不会使第一凸筋22的移动范围超出第一滑槽111的长度范围,避免第一凸筋22意外脱离第一滑槽111。
在其它实施例中,可以设计成第一滑槽111从风道壁1的内部延伸至风道壁1的端面。这样,第一凸筋22可以从第一滑槽111的端面装入,第一凸筋22与导流主体21一体成型,不仅简化结构,而且装配简单。
第二滑槽31的长度大于导流件2在移动过程中第二凸筋23沿旋转轴3移动所需的长度。这样,第二滑槽31的长度较大,充分满足第二凸筋23上下移动的需要,避免旋转轴3旋转受阻。
本实施例提供的防凝露空调导流装置100的有益效果包括:
1.通过在风道壁1上设置可滑动的导流件2,在空调器进行制热吹风模式的情况下,导流件2向外推出,实现延长出风壁,进而达到热风下吹的效果,提高用户的体验感;
2.通过导流件2上的第一凸筋22与风道壁1上的第一滑槽111滑动配合,使导流件2在滑动过程中与风道壁1贴合紧密,二者之间不存在明显缝隙,避免产生凝露;
3.利用旋转轴3驱动导流件2沿第一滑槽111滑动,因为导流件2在移动的过程中,导流件2的运动轨迹并不是圆弧,导流件2相对于旋转轴3的固定端的距离会发生变化,在旋转轴3上开设第二滑槽31,使导流件2上的第二凸筋23与第二滑槽31滑动配合,能够灵活改变导流件2到旋转轴3的固定端的距离,避免旋转轴3转动受阻、导流件2运动卡死的情况。
第二实施例
本实施例提供一种空调器,空调器包括第一实施例提供的防凝露空调导流装置100。当然,空调器还包括其它常规空调零件,例如风机、蒸发器等。
本实施例提供的空调器的有益效果包括:
1.通过在风道壁1上设置可滑动的导流件2,在空调器进行制热吹风模式的情况下,导流件2向外推出,实现延长出风壁,进而达到热风下吹的效果,提高用户的体验感;
2.通过导流件2上的第一凸筋22与风道壁1上的第一滑槽111滑动配合,使导流件2在滑动过程中与风道壁1贴合紧密,二者之间不存在明显缝隙,避免产生凝露;
3.利用旋转轴3驱动导流件2沿第一滑槽111滑动,因为导流件2在移动的过程中,导流件2的运动轨迹并不是圆弧,导流件2相对于旋转轴3的固定端的距离会发生变化,在旋转轴3上开设第二滑槽31,使导流件2上的第二凸筋23与第二滑槽31滑动配合,能够灵活改变导流件2到旋转轴3的固定端的距离,避免旋转轴3转动受阻、导流件2运动卡死的情况。
虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种防凝露空调导流装置,其特征在于,所述防凝露空调导流装置包括:
风道壁(1),开设有沿出风方向延伸的第一滑槽(111);
导流件(2),包括导流主体(21)、第一凸筋(22)和第二凸筋(23),所述第一凸筋(22)和所述第二凸筋(23)连接在所述导流主体(21)的表面,所述第一凸筋(22)与所述第一滑槽(111)滑动配合,使所述导流主体(21)可沿所述第一滑槽(111)滑动;
旋转轴(3),所述旋转轴(3)的一端相对于所述风道壁(1)位置固定,所述旋转轴(3)的另一端开设有沿所述旋转轴(3)长度方向延伸的第二滑槽(31),所述第二凸筋(23)与所述第二滑槽(31)滑动配合,所述旋转轴(3)用于驱动所述导流件(2)沿所述第一滑槽(111)滑动。
2.根据权利要求1所述的防凝露空调导流装置,其特征在于,所述第一滑槽(111)的截面为T型空腔,所述第一凸筋(22)的截面为T型结构,所述T型结构与所述T型空腔滑动配合。
3.根据权利要求1所述的防凝露空调导流装置,其特征在于,所述第一滑槽(111)位于所述风道壁(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的防凝露空调导流装置,其特征在于,所述第一滑槽(111)的内端具有第一限位面,所述第一凸筋(22)沿所述第一滑槽(111)向内可到达所述第一限位面,使所述导流件(2)缩回所述风道壁(1),所述第一滑槽(111)的外端具有第二限位面,所述第一凸筋(22)沿所述第一滑槽(111)向外可到达所述第二限位面,使所述导流件(2)伸出所述风道壁(1)。
5.根据权利要求1所述的防凝露空调导流装置,其特征在于,所述第一滑槽(111)从所述风道壁(1)的内部延伸至所述风道壁(1)的端面。
6.根据权利要求5所述的防凝露空调导流装置,其特征在于,所述旋转轴(3)的转动范围使所述第一凸筋(22)在所述第一滑槽(111)的长度范围内滑动。
7.根据权利要求1所述的防凝露空调导流装置,其特征在于,所述第二滑槽(31)的长度大于所述导流件(2)在移动过程中所述第二凸筋(23)沿所述旋转轴(3)移动所需的长度。
8.根据权利要求1所述的防凝露空调导流装置,其特征在于,所述风道壁(1)包括上风道壁(11)、下风道壁(12)和侧壁(13),所述上风道壁(11)与所述下风道壁(12)间隔相对设置,所述侧壁(13)连接在所述上风道壁(11)与所述下风道壁(12)之间,所述第一滑槽(111)开设在所述上风道壁(11)上,所述旋转轴(3)的一端连接在所述侧壁(13)上。
9.根据权利要求1所述的防凝露空调导流装置,其特征在于,所述第一凸筋(22)连接在所述导流主体(21)的顶面,所述第二凸筋(23)连接在所述导流主体(21)的端面。
10.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括权利要求1~9任一项所述的防凝露空调导流装置。
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