CN217482483U - 微型油气润滑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了微型油气润滑系统,包括由气动泵Ⅰ、气动泵Ⅱ,油路分配部分,气源二联件。气动泵Ⅰ、气动泵Ⅱ分别通过吸油管连接吸油滤芯;气动泵Ⅰ、气动泵Ⅱ通过二位五通电磁阀,采用卡套式管接头连接油路分配部分的递进式分配器;双片式球阀通过内接头Ⅰ与内弯丝头连接,内丝弯头通过隔壁接头与气源二联件的减压阀Ⅰ连接;二位五通电磁阀、油路分配部分、气源二联件位于测试站箱体内。本实用新型气动泵Ⅰ、气动泵Ⅱ与硬密封的二位五通电磁阀并联,增添润滑油输送效率,增加使用寿命,提高系统运行效率;二位五通电磁阀、油路分配部分、气源二联件位于测试站箱体内,避免灰尘落入,提高设备运行稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑系统技术领域,尤其涉及一种微型油气润滑系统。
背景技术
在油气润滑管道中,压缩空气是润滑油的输送载体。当润滑油和压缩空气在油气混合块中混合形成油气流后,连续流动的压缩空气在油气管道中间高速向前流动。在压缩空气的作用下,润滑油以油膜形式粘附在管壁四周,并以缓慢的速度向前移动,在行将到达油气流出口时, 油膜变得越来越薄,且连成一片,最后以极其精细的连续油滴流喷射到润滑点。现有的微型油气润滑系统采用一个泵工作,使用寿命相对较短。
CN138058188U公开的微型油气润滑系统,其主站具备一个第一气动泵,还设置一个备用的第二气动泵。工作时,采用第一气动泵把润滑油供送到递进式分配器,第二气动泵备用,还是使用一个泵工作,使用寿命仍相对较短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种增添润滑油输送效率,提高使用寿命,提高设备运行稳定性的微型油气润滑系统。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供微型油气润滑系统,包括由气动泵Ⅰ、气动泵Ⅱ,油路分配部分,气源二联件。气动泵Ⅰ、气动泵Ⅱ分别通过吸油管连接吸油滤芯;气动泵Ⅰ、气动泵Ⅱ通过二位五通电磁阀,采用卡套式管接头连接油路分配部分的递进式分配器;双片式球阀通过内接头Ⅰ与内丝弯头连接,内丝弯头通过隔壁接头与气源二联件的减压阀Ⅰ连接;二位五通电磁阀、油路分配部分、气源二联件位于测试站箱体内。
进一步的,气动泵Ⅰ、气动泵Ⅱ并联。
进一步的,气动泵Ⅰ、气动泵Ⅱ与吸油管通过卡套式接头连接。
进一步的,二位五通电磁阀采用硬密封,耐磨损,使用寿命长。
进一步的,油路分配部分包括递进式分配器,递进式分配器两侧分别通过混合器连接连接块。
进一步的,气源二联件包括减压阀Ⅰ,减压阀Ⅰ通过内接头Ⅱ连接电磁阀,电磁阀通过卡套式管件连接气路固定块;气路固定块上设置减压阀Ⅱ,气路固定块与混合器连接。
本实用新型相对于现有技术,具有如下有益效果:
1、本实用新型气动泵Ⅰ、气动泵Ⅱ与硬密封的二位五通电磁阀并联,增添润滑油输送效率,增加使用寿命,提高系统运行效率。
2、本实用新型二位五通电磁阀、油路分配部分、气源二联件位于测试站箱体内,避免灰尘落入,提高设备运行稳定性。
附图说明
图1是本实用新型正视图。
图2是本实用新型图1中A-A向图。
图3是本实用新型后视图。
图中,1.测试站箱体,2.二位五通电磁阀,3.内丝弯头,4.内接头Ⅰ,5.双片式球阀,6.U型螺栓,7.吸油滤芯,8.吸油管,9.卡套式接头,10. 气动泵Ⅰ,11.气动泵Ⅱ,12.四口连接块,13.四口混合器,14.卡套式管接头,15.递进式分配器,16.隔壁接头,17.减压阀Ⅰ,18.内接头Ⅱ,19.电磁阀,20.卡套式管件,21.气路固定块,22.减压阀Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施方式用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,微型油气润滑系统,包括由气动泵Ⅰ10、气动泵Ⅱ11,油路分配部分,气源二联件。气动泵Ⅰ10、气动泵Ⅱ11为微型气动泵,固定于测试站箱体1外底面。气动泵Ⅰ10、气动泵Ⅱ11分别通过吸油管8连接吸油滤芯7。气动泵Ⅰ10、气动泵Ⅱ11通过二位五通电磁阀2,采用卡套式管接头14连接油路分配部分的递进式分配器15。双片式球阀5通过U型螺栓6固定于测试站箱体1外侧面。双片式球阀5通过内接头Ⅰ4与内弯丝头3连接,内丝弯头4通过隔壁接头16与气源二联件的减压阀Ⅰ17连接。二位五通电磁阀2、油路分配部分、气源二联件位于测试站箱体1内。二位五通电磁阀2采用硬密封,耐磨损,使用寿命长。二位五通电磁阀2上设置排气直接头,确保二位五通电磁阀2切换动作顺利进行。气动泵Ⅰ10、气动泵Ⅱ11并联。气动泵Ⅰ10、气动泵Ⅱ11与吸油管8通过卡套式接头9连接。采用卡套式接头9、卡套式管接头14连接,密封性好连接方便,提高安装效率。
如图2所示,油路分配部分包括递进式分配器15,递进式分配器15两侧分别通过四口的混合器13连接四口的连接块12。
如图3所示,气源二联件包括减压阀Ⅰ17,减压阀Ⅰ17通过内接头Ⅱ18连接电磁阀19,电磁阀19通过卡套式管件20连接气路固定块21。气路固定块21上设置减压阀Ⅱ22,气路固定块21与四口的混合器13连接。
启动两个气动泵,气动泵Ⅰ10、气动泵Ⅱ11通过二位五通电磁阀2将润滑油输送到递进式分配器15,打开双片式球阀5,润滑油经递进式分配器15计量分配后输送到与气源二联件连通的四口的混合器13,润滑油和气混合形成油气流输送到连接块12,连接块12将油气喷射到润滑点。
Claims (6)
1.微型油气润滑系统,包括由气动泵Ⅰ(10)、气动泵Ⅱ(11),油路分配部分,气源二联件,其特征在于:所述气动泵Ⅰ(10)、气动泵Ⅱ(11)分别通过吸油管(8)连接吸油滤芯(7);所述气动泵Ⅰ(10)、气动泵Ⅱ(11)通过二位五通电磁阀(2),采用卡套式管接头(14)连接油路分配部分的递进式分配器(15);双片式球阀(5)通过内接头Ⅰ(4)与内丝弯头(3)连接,所述内丝弯头(3)通过隔壁接头(16)与气源二联件的减压阀Ⅰ(17)连接;所述二位五通电磁阀(2)、油路分配部分、气源二联件位于测试站箱体(1)内。
2.根据权利要求1所述的微型油气润滑系统,其特征在于:所述气动泵Ⅰ(10)、气动泵Ⅱ(11)并联。
3.根据权利要求1所述的微型油气润滑系统,其特征在于:所述气动泵Ⅰ(10)、气动泵Ⅱ(11)与吸油管(8)通过卡套式接头(9)连接。
4.根据权利要求1所述的微型油气润滑系统,其特征在于:所述二位五通电磁阀(2)采用硬密封。
5.根据权利要求1所述的微型油气润滑系统,其特征在于:所述油路分配部分包括递进式分配器(15),递进式分配器(15)两侧分别通过混合器(13)连接连接块(12)。
6.根据权利要求1所述的微型油气润滑系统,其特征在于:所述气源二联件包括减压阀Ⅰ(17),减压阀Ⅰ(17)通过内接头Ⅱ(18)连接电磁阀(19),电磁阀(19)通过卡套式管件(20)连接气路固定块(21);气路固定块(21)上设置减压阀Ⅱ(22),气路固定块(21)与混合器(13)连接。
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