CN217481561U - 一种隔热型防爆高压风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热型防爆高压风机，涉及高压风机设备技术领域，包括驱动电机、第一出气管、第二出气管和消音管，所述驱动电机的外壁固定安装有电机散热环，所述驱动电机的一端固定连接有第一密封气腔，所述第一密封气腔远离驱动电机的一端设置有第二密封气腔，所述第二密封气腔远离驱动电机的一端固定安装有若干个填充阵列分布的安装块，所述第二密封气腔远离驱动电机的一端设置有风箱，所述第一密封气腔靠近驱动电机的一端固定连接有与风箱相适配的箱盖。本实用新型具有完善装置散热功能的效果。

Description

一种隔热型防爆高压风机

技术领域

本实用新型涉及高压风机设备技术领域，尤其涉及一种隔热型防爆高压风机。

背景技术

随着我国经济和工业的高速发展，高压风机越来越受到人们的重视和青睐，高压风机广泛应用于基础设施建设、船舶重工、航空航天和轻工纺织等领域。

现有的高压风机包括泵体装置和驱动装置，由驱动装置的输出轴，泵体和泵盖共同构成一个封闭式的气体流道，当叶轮转动时，由于离心力的作用，气体呈螺旋状运动，从而对气体进行压缩和加速。

但是，现有高压风机在使用过程中产生的热量主要是靠它自身风冷进行，这样的散热效果较差，特别是在环境空间散热不好或夏天恶劣的条件下，靠自身的风冷散热已经不能满足散热需求，久而久之容易导致高压风机的轴承散热不足从而烧毁，轴承烧毁后高压风机若继续运转容易发生其他结构的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔热型防爆高压风机。其优点在于具有更加完善的散热功能。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隔热型防爆高压风机，包括驱动电机、第一出气管、第二出气管和消音管，所述驱动电机的外壁固定安装有电机散热环，所述驱动电机的一端固定连接有第一密封气腔，所述第一密封气腔远离驱动电机的一端设置有第二密封气腔，所述第二密封气腔远离驱动电机的一端固定安装有若干个填充阵列分布的安装块，所述第二密封气腔远离驱动电机的一端设置有风箱，所述第一密封气腔靠近驱动电机的一端固定连接有与风箱相适配的箱盖，所述风箱远离驱动电机的一端开设有若干个与安装块相适配的固定孔，所述风箱的一端固定连接有进风管，所述风箱的另一端固定连接有排风管，所述驱动电机的另一端固定安装有端盖，所述端盖内设置有散热风扇。

进一步，所述风箱的材质为保温隔热材质。风箱可以更好的防止装置产生的热量直接散至工作空间，提高工作人员的使用舒适度。

进一步，所述第一密封气腔与第二密封气腔的圆周外壁均固定连接有若干个环形阵列分布的散热块。由若干个散热块增加第一密封气腔和第二密封气腔与风箱内空气的接触面积，进而提高其散热效率。

进一步，位于同一个密封气腔上的若干个所述散热块固定连接有同一个半导体制冷环。由半导体制冷环直接对散热块进行物理降温，进一步提高装置的散热效率，防止装置热量存留过度而引发的结构烧毁等现象。

进一步，所述半导体制冷环的长度短于散热块的长度，所述半导体制冷环两端与第二密封气腔远离安装块的一端相间隔设置。避免半导体制冷块与第二密封气腔直接接触，导致装置使用时，其接触部位的温差过大而造成的爆炸现象。

进一步，所述安装块的长度在100MM-150MM之间。由安装块的长度限定，使得风箱能够为装置提供足够的散热空间，进而提高其散热效率。

进一步，所述端盖远离驱动电机的一端形状为圆台状，所述端盖远离驱动电机的一端固定安装有防尘网。由端盖的形状设置，提高其出风效率，进一步的再由防尘网避免外界灰尘进入端盖内，增加装置散热的稳定性能。

进一步，所述散热风扇的扇叶为一体化无拼接扇叶。由扇叶的形状设置，使得散热风扇在使用时转速更快，形成的风流更大，进一步的提高装置的散热效率。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型，通过设置驱动电机、第一出气管、第二出气管、消音管、第一密封气腔、第二密封气腔、安装块、风箱、箱盖、固定孔、进风管、排风管、端盖和散热风扇，由驱动电机带动第一密封气腔和第二密封气腔内的扇叶转动，进而将空气进行压缩，装置在使用时由进风管为装置提供外部空气，再由电机散热环增加驱动电机与外部空气的接触面积，提高驱动电机的散热效率，另一方面当第一密封气腔和第二密封气缸在运转时产生热量，由风箱将其热量存留防止过度热量四散于装置所在的工作空间内，影响工作人员的工作环境，再由排风管将风箱内的热气流排出，实现风箱内气流的快速流通性能，进而提高对装置的散热效率。

2、本实用新型，通过设置散热块和半导体制冷环，在使用时，由若干个散热块增加第一密封气腔和第二密封气腔与风箱内空气的接触面积，再由半导体制冷环直接对散热块进行物理降温，进一步提高装置的散热效率，防止装置热量存留过度而引发的结构烧毁等现象。

3、本实用新型，通过对安装块的长度限定以及对散热风扇扇叶的形状限定，在使用时，由安装块的长度限定，使得风箱能够为装置提供足够的散热空间，再由扇叶的形状设置，使得散热风扇在使用时转速更快，形成的风流更大，进一步的提高装置的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隔热型防爆高压风机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种隔热型防爆高压风机凸显安装块的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种隔热型防爆高压风机凸显防尘网的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种隔热型防爆高压风机端盖的截面结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、风箱；3、固定孔；4、排风管；5、进风管；6、端盖；7、电机散热环；8、消音管；9、第二密封气腔；10、安装块；11、散热块；12、箱盖；13、半导体制冷环；14、第二出气管；15、第一密封气腔；16、第一出气管；17、防尘网；18、散热风扇。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-3所示，一种隔热型防爆高压风机，包括驱动电机1、第一出气管16、第二出气管14和消音管8，驱动电机1的外壁固定安装有电机散热环7，驱动电机1的一端固定连接有第一密封气腔15，第一密封气腔15远离驱动电机1的一端设置有第二密封气腔9，第二密封气腔9远离驱动电机1的一端固定安装有若干个填充阵列分布的安装块10，第二密封气腔9远离驱动电机1的一端设置有风箱2，第一密封气腔15靠近驱动电机1的一端固定连接有与风箱2相适配的箱盖12，风箱2远离驱动电机1的一端开设有若干个与安装块10相适配的固定孔3，风箱2的一端固定连接有进风管5，风箱2的另一端固定连接有排风管4，驱动电机1的另一端固定安装有端盖6，端盖6内设置有散热风扇18。

风箱2的材质为保温隔热材质，风箱2可以更好的防止装置产生的热量直接散至工作空间，提高工作人员的使用舒适度。

第一密封气腔15与第二密封气腔9的圆周外壁均固定连接有若干个环形阵列分布的散热块11，由若干个散热块11增加第一密封气腔15和第二密封气腔9与风箱2内空气的接触面积，进而提高其散热效率。

位于同一个密封气腔上的若干个散热块11固定连接有同一个半导体制冷环13，由半导体制冷环13直接对散热块11进行物理降温，进一步提高装置的散热效率，防止装置热量存留过度而引发的结构烧毁等现象。

半导体制冷环13的长度短于散热块11的长度，半导体制冷环13两端与第二密封气腔9远离安装块10的一端相间隔设置，避免半导体制冷块13与第二密封气腔9直接接触，导致装置使用时，其接触部位的温差过大而造成的爆炸现象。

安装块10的长度在100MM-150MM之间，由安装块10的长度限定，使得风箱2能够为装置提供足够的散热空间，进而提高其散热效率。

进一步的，如图1-4所示，端盖6远离驱动电机1的一端形状为圆台状，端盖6远离驱动电机1的一端固定安装有防尘网17，由端盖6的形状设置，提高其出风效率，进一步的再由防尘网17避免外界灰尘进入端盖6内，增加装置散热的稳定性能。

值得一提的，散热风扇18的扇叶为一体化无拼接扇叶，由扇叶的形状设置，使得散热风扇18在使用时转速更快，形成的风流更大，进一步的提高装置的散热效率。

工作原理：在使用时，由驱动电机1带动第一密封气腔15和第二密封气腔9内的叶轮转动，进而将空气进行压缩，装置在使用时由进风管5为装置提供外部空气，再由电机散热环7增加驱动电机1与外部空气的接触面积，提高驱动电机1的散热效率，另一方面当第一密封气腔15和第二密封气缸9在运转时产生热量，由风箱2将其热量存留防止过度热量四散于装置所在的工作空间内，影响工作人员的工作环境，再由排风管4将风箱2内的热气流排出，实现风箱2内气流的快速流通性能，进而提高对装置的散热效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隔热型防爆高压风机，包括驱动电机（1）、第一出气管（16）、第二出气管（14）和消音管（8），其特征在于，所述驱动电机（1）的外壁固定安装有电机散热环（7），所述驱动电机（1）的一端固定连接有第一密封气腔（15），所述第一密封气腔（15）远离驱动电机（1）的一端设置有第二密封气腔（9），所述第二密封气腔（9）远离驱动电机（1）的一端固定安装有若干个填充阵列分布的安装块（10），所述第二密封气腔（9）远离驱动电机（1）的一端设置有风箱（2），所述第一密封气腔（15）靠近驱动电机（1）的一端固定连接有与风箱（2）相适配的箱盖（12），所述风箱（2）远离驱动电机（1）的一端开设有若干个与安装块（10）相适配的固定孔（3），所述风箱（2）的一端固定连接有进风管（5），所述风箱（2）的另一端固定连接有排风管（4），所述驱动电机（1）的另一端固定安装有端盖（6），所述端盖（6）内设置有散热风扇（18）。

2.根据权利要求1所述的一种隔热型防爆高压风机，其特征在于，所述风箱（2）的材质为保温隔热材质。

3.根据权利要求1所述的一种隔热型防爆高压风机，其特征在于,所述第一密封气腔（15）与第二密封气腔（9）的圆周外壁均固定连接有若干个环形阵列分布的散热块（11）。

4.根据权利要求3所述的一种隔热型防爆高压风机，其特征在于，位于同一个密封气腔上的若干个所述散热块（11）固定连接有同一个半导体制冷环（13）。

5.根据权利要求4所述的一种隔热型防爆高压风机，其特征在于，所述半导体制冷环（13）的长度短于散热块（11）的长度，所述半导体制冷环（13）两端与第二密封气腔（9）远离安装块（10）的一端相间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种隔热型防爆高压风机，其特征在于，所述安装块（10）的长度在100MM-150MM之间。

7.根据权利要求1所述的一种隔热型防爆高压风机，其特征在于，所述端盖（6）远离驱动电机（1）的一端形状为圆台状，所述端盖（6）远离驱动电机（1）的一端固定安装有防尘网（17）。

8.根据权利要求1所述的一种隔热型防爆高压风机，其特征在于，所述散热风扇（18）的扇叶为一体化无拼接扇叶。

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