CN217481535U - 一种压缩机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压缩机和空调器，压缩机包括：包括曲轴、第一滚子、第二滚子、电机转子和平衡块；第一滚子的内部为实心结构，第二滚子的内部具有空心部，平衡块设置于电机转子的轴向一端，电机转子的轴向另一端不设置平衡块；平衡块的质心、第一质心的轴线和第二质心的轴线位于同一平面内；并且在平面内，第一质心位于曲轴的轴线的第一侧，平衡块的质心位于曲轴的轴线的第二侧，使得曲轴的轴线位于平衡块的质心与第一质心之间，第二质心位于曲轴的轴线的第二侧。本实用新型能够减少平衡块数量及质量，大幅降低曲轴挠度，减小压缩机振动和噪音水平；减小曲轴和法兰的接触应力，减小电机驱动耗功，提高能效；降低了整机重量。

Description

一种压缩机和空调器

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体涉及一种压缩机和空调器。

背景技术

压缩机在设计过程中对噪音振动有严格的控制要求，尤其是家用空调用压缩机对噪音振动的要求更为严格，如何降低压缩机的振动水平一直是压缩机开发人员研究的课题。家用空调常采用转子压缩机，曲轴在气缸位置处设置有偏心部，通过偏心结构带动滚子运转，进而实现压缩机内的吸气、压缩、排气过程。由于曲轴设置有偏心部，通常在电机上下端各设置一个平衡块来保证整个轴系的受力和力矩平衡，进而减小振动，但由于主副平衡块质量相对较大，会引起曲轴顶端有较大的挠度变形，并结合电机转子的高速运作，使得压缩机依然会有较大的振动。随着压缩机向高速小型化发展，压缩机的振动问题越来越严峻，急需开发一种新的平衡系统来大幅降低压缩机的振动。

专利号为CN201510737107.9的专利公开了一种旋转式压缩机及具有其的热泵系统，如图1所示，其采用空心滚子来减小偏心组件的质量，进而可减少主平衡块配重。但是这种技术仅针对单缸压缩机，且并不能完全取消主平衡块进而大幅降低曲轴挠度。

专利号为CN201910798100.6的专利公开了一种曲轴组件、压缩机和空调器，如图2所示，该技术针对双缸压缩机结构使得上偏心质量和上滚子质量均大于下偏心和下滚子质量，进而可以减少平衡块数量，大幅降低曲轴挠度及压缩机振动水平。但是这种上下气缸不同的结构会造成压缩机性能的较大牺牲，且会造成加工工艺更加复杂，成本更高。

专利号为CN201811012300.6的专利公开了一种双缸旋转式压缩机及其曲轴，如图3所示，该技术针对双缸压缩机结构使得上偏心质量和上偏心距均大于下偏心质量和下偏心距，进而可以减少平衡块数量，大幅降低曲轴挠度及压缩机振动水平，但是减小偏心部质量非常有限，根据受力和力矩平衡，并不易设计出单个平衡块。

专利号为CN03144393.1的专利公开了一种旋转式压缩机的曲轴，如图4所示，该技术针对曲轴偏心部设置月牙型或弓型凹槽，并且偏心部为分离式与曲轴可相对转动，使得偏心部的重心和曲轴重心重合，进而省去平衡块。但是该技术并未考虑滚子偏心带来的振动影响以及气体压缩时带来的气体力的影响，显然不采用平衡块依然会有较大的振动产生。

由于现有技术中的压缩机存在在高频下振动和噪音水平加剧恶化，尤其对于高速压缩机更为严重等技术问题，因此本实用新型研究设计出一种压缩机和空调器。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的压缩机存在尤其在高频下减振效果不佳的缺陷，从而提供一种压缩机和空调器。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种压缩机，其包括：

包括曲轴、第一滚子、第二滚子、电机转子和平衡块，所述曲轴包括第一偏心部和第二偏心部，所述第一偏心部和所述第二偏心部分别位于所述曲轴的不同的轴段上，所述第一滚子套设于所述第一偏心部的外周，所述第二滚子套设于所述第二偏心部的外周；

所述第一滚子的内部为实心结构，所述第二滚子的内部具有空心部，形成空腔，所述平衡块设置于所述电机转子的轴向一端，所述电机转子的轴向另一端不设置平衡块；

所述第一偏心部和所述第一滚子的质心为第一质心，经过所述第一质心且与所述曲轴的轴线平行的为所述第一质心的轴线，所述第二偏心部和所述第二滚子的质心为第二质心，经过所述第二质心且与所述曲轴的轴线平行的为所述第二质心的轴线，且所述平衡块的质心、所述第一质心的轴线和所述第二质心的轴线位于同一平面内；

并且在所述平面内，所述第一质心位于所述曲轴的轴线的第一侧，所述平衡块的质心位于所述曲轴的轴线的第二侧，使得所述曲轴的轴线位于所述平衡块的质心与所述第一质心之间，所述第二质心位于所述曲轴的轴线的所述第二侧。

在一些实施方式中，所述第一滚子位于所述电机转子与所述第二滚子之间。

在一些实施方式中，所述平衡块设置于所述电机转子上，且沿所述曲轴的轴线上远离所述第一滚子的一端；或者，所述平衡块设置于所述电机转子上，且沿所述曲轴的轴线上靠近所述第一滚子的另一端。

在一些实施方式中，所述空心部为一个，所述空心部为环形空腔，所述第二滚子被所述环形空腔分隔成径向内壁、径向外壁、第一轴向端部和第二轴向端部，所述径向内壁的径向厚度为b，所述径向外壁的径向厚度为a，第一轴向端部的轴向厚度为c，第二轴向端部的轴向厚度为d，所述第二滚子的径向总厚度为t，所述第二滚子的轴向总厚度为h，并满足下列关系：

在一些实施方式中，所述空心部包括两个，且两个所述空心部沿所述第二滚子的轴向间隔设置，且在两个所述空心部之间具有支撑部，两个所述空心部的径向内壁的径向厚度均为b1，径向外壁的径向厚度均为a1，其中一个空心部的远离另一个空心部一侧的第三轴向端部的轴向厚度为c1，另一个空心部的远离一个空心部一侧的第四轴向端部的轴向厚度为d1，所述第二滚子的径向总厚度为t，所述第二滚子的轴向总厚度为h，并满足下列关系：

在一些实施方式中，所述支撑部的轴向厚度为e1，并且有：

在一些实施方式中，所述空心部个数为n，n个所述空心部依次沿所述第二滚子的轴向间隔设置，其中n≥1；所述第二滚子的径向总厚度为t，所述第二滚子的轴向总厚度为h；

n个所述空心部的径向外壁的径向厚度均为a，n个所述空心部的径向内壁的径向厚度均为a，并有a≥t/(2(n+1))，b≥t/(2(n+1))；

n个所述空心部的轴向一端的端部的轴向厚度为c，n个所述空心部的轴向另一端的端部的轴向厚度为d，并有c≥h/(4(n+1))，d≥h/(4(n+1))；

n个所述空心部中相邻两个空心部之间具有支撑部，多个支撑部的轴向厚度均相等且为e，并有e≥h/(8(n+1))。

在一些实施方式中，所述压缩机为立式压缩机，所述第一滚子和所述第二滚子上下布置，且所述第一滚子位于所述第二滚子的上方，所述电机转子位于所述第一滚子的上方，所述平衡块设置于所述电机转子的上端面上或设置于所述电机转子的下端面上。

在一些实施方式中，所述第一滚子和所述第一偏心部的质量为m1，所述第一质心距离所述曲轴的轴线的最小距离为r1，所述第二滚子和所述第二偏心部的质量为m0，所述第二质心距离所述曲轴的轴线的最小距离为r0，所述平衡块的质量为m2，所述平衡块的质心距离所述曲轴的轴线的最小距离为r2，并满足下列关系：

在一些实施方式中，所述第一滚子和所述第一偏心部的质量为m1，所述第一质心距离所述曲轴的轴线的最小距离为r1，所述第二滚子和所述第二偏心部的质量为m0，所述第二质心距离所述曲轴的轴线的最小距离为r0，所述平衡块的质量为m2，所述平衡块的质心距离所述曲轴的轴线的最小距离为r2，沿所述曲轴的轴线方向，所述第一质心与所述第二质心之间存在距离l1，所述平衡块的质心与所述第二质心之间存在距离l2，存在如下关系：

本实用新型还提供一种空调器，其包括前任一项所述的压缩机。

本实用新型提供的一种压缩机和空调器具有如下有益效果：

本实用新型通过将双缸或多缸压缩机中的其中一个滚子做成空心的结构形式，能够减小第二滚子和第二偏心部的总质量，并且使得第二质心朝着曲轴的方向靠近或位于曲轴的轴线上，在第一滚子、第一偏心部和平衡块的作用下，能够使得第二滚子、第二偏心部、第一滚子、第一偏心部和平衡块达到力的平衡，以及力矩的平衡，从而能够有效地去除掉电机转子轴向另一端通常需要设置的平衡块，由于减少了平衡块数量及质量，大幅降低曲轴挠度，减小压缩机振动和噪音水平；并且由于滚子的重量减小，使得第二偏心部和第二滚子的离心力变小，从而对应到曲轴和法兰接触位置的接触应力减小，有效提高了压缩机的可靠性；由于滚子变轻，使得滚子与法兰、中间隔板以及气缸等的摩擦功耗减小，因此还能够有效减小电机驱动耗功，提高能效；本实用新型由于减少平衡块数量及重量，并且减轻了下滚子的重量，解决了现有的平衡系统双平衡块及实心滚子的压缩机重量重的问题，有效降低了整机重量，节省了成本。

附图说明

图1为背景技术1的压缩机结构图；

图2为背景技术2的压缩机结构图；

图3为背景技术3的压缩机结构图；

图4为背景技术4的压缩机结构图；

图5是本实用新型的低振动平衡系统的压缩机整机剖面图；

图6是本实用新型的单副平衡块平衡系统示意图；

图7是本实用新型的空心滚子示意图；

图8是本实用新型的平衡系统示意图；

图9是本实用新型与常规方案相比的技术效果图；

图10是本实用新型替代实施例1的单主平衡块平衡系统示意图；

图11是本实用新型替代实施例2的带中间支撑的空心滚子示意图。

附图标记表示为：

1、平衡块；2、曲轴；3、电机转子；4、铆钉；5、上法兰；6、第一滚子；7、上气缸；8、隔板；9、第二滚子；10、下气缸；11、下法兰；20、第一偏心部；21、第二偏心部；90、空心部；100、压缩机。

91、下滚子内壁面；92、下滚子上端面；93、下滚子内圆上倒角；94、下滚子内圆下倒角；a、下滚子空心外壁厚(径向外壁的径向厚度)；b、下滚子空心内壁厚(径向内壁的径向厚度)；c、下滚子空心上壁厚(第一轴向端部的轴向厚度)；d、下滚子空心下壁厚(第二轴向端部的轴向厚度)；t、下滚子壁厚(第二滚子的径向总厚度)；h、下滚子高度(所述第二滚子的轴向总厚度)。

m0、下滚子及下偏心质量；m1、上滚子及上偏心质量(所述第一滚子和所述第一偏心部的质量)；m2、平衡块的质量；l1、上滚子及上偏心质心到下滚子及下偏心质心距离(第一质心与所述第二质心之间的距离)；l2、平衡块质心到下滚子及下偏心质心距离(平衡块的质心与所述第二质心之间的距离)；r0、下滚子及下偏心质心到曲轴轴线距离(第二质心距离曲轴的轴线的最小距离)；r1、上滚子及上偏心质心到曲轴轴线距离(第一质心距离曲轴的轴线的最小距离)；r2、平衡块质心到曲轴轴线距离(平衡块的质心距离曲轴的轴线的最小距离)。

95、支撑部；a1、下滚子空心外壁厚；b1、下滚子空心内壁厚；c1、下滚子空心上壁厚；d1、下滚子空心下壁厚；e1、下滚子空心中间支撑厚度(支撑部的轴向厚度)；t、下滚子壁厚(第二滚子的径向总厚度)；h、下滚子高度(第二滚子的轴向总厚度)。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图5-11所示，本实用新型实施例提供了一种压缩机(优选双缸滚动转子压缩机)，其包括：

包括曲轴2、第一滚子6、第二滚子9、电机转子3和平衡块1，所述曲轴包括第一偏心部20和第二偏心部21，所述第一偏心部20和所述第二偏心部21分别位于所述曲轴2的不同的轴段上，所述第一滚子6套设于所述第一偏心部20的外周，所述第二滚子9套设于所述第二偏心部21的外周；

所述第一滚子6的内部为实心结构，所述第二滚子9的内部具有空心部90，所述平衡块1设置于所述电机转子3的轴向一端，形成空腔，所述电机转子3的轴向另一端不设置平衡块；

所述第一偏心部20和所述第一滚子6的质心为第一质心，经过所述第一质心且与所述曲轴2的轴线平行的为所述第一质心的轴线，所述第二偏心部21和所述第二滚子9的质心为第二质心，经过所述第二质心且与所述曲轴2的轴线平行的为所述第二质心的轴线，且所述平衡块1的质心、所述第一质心的轴线和所述第二质心的轴线位于同一平面内；

并且在所述平面内，所述第一质心位于所述曲轴2的轴线的第一侧，所述平衡块1的质心位于所述曲轴2的轴线的第二侧，使得所述曲轴的轴线位于所述平衡块1的质心与所述第一质心之间，所述第二质心位于所述曲轴2的轴线的所述第二侧。

本实用新型通过将双缸或多缸压缩机中的其中一个滚子做成空心的结构形式，能够减小第二滚子和第二偏心部的总质量，并且使得第二质心朝着曲轴的方向靠近或位于曲轴的轴线上，在第一滚子、第一偏心部和平衡块的作用下，能够使得第二滚子、第二偏心部、第一滚子、第一偏心部和平衡块达到力的平衡，以及力矩的平衡，从而能够有效地去除掉电机转子轴向另一端通常需要设置的平衡块，由于减少了平衡块数量及质量，大幅降低曲轴挠度，减小压缩机振动和噪音水平；并且由于滚子的重量减小，使得第二偏心部和第二滚子的离心力变小，从而对应到曲轴和法兰接触位置的接触应力减小，有效提高了压缩机的可靠性；由于滚子变轻，使得滚子与法兰、中间隔板以及气缸等的摩擦功耗减小，因此还能够有效减小电机驱动耗功，提高能效；本实用新型由于减少平衡块数量及重量，并且减轻了下滚子的重量，解决了现有的平衡系统双平衡块及实心滚子的压缩机重量重的问题，有效降低了整机重量，节省了成本。

如图5所示，根据本申请的实施例，应用于一种双缸滚动转子压缩机100上的平衡系统由平衡块1、曲轴2、第一滚子6(上滚子)、第二滚子9(下滚子)组成。曲轴上设有第一偏心部20(上偏心部)和第二偏心部21(下偏心部)，第一滚子6套设在曲轴的第一偏心部20上，并放置于上气缸7内腔中，上气缸7和第一滚子6的上端面与上法兰5下端面接触，上气缸7和第一滚子6的下端面与隔板8上端面接触，第二滚子9套设在曲轴的第二偏心部21上，并放置于下气缸10内腔中，下气缸10和第二滚子9的上端面与隔板8下端面接触，下气缸10和第二滚子9的下端面与下法兰11上端面接触，其中上法兰5、上气缸7、隔板8、下气缸10和下法兰11直接通过螺钉进行锁合。曲轴2长轴段穿过上法兰内孔，曲轴2中间轴段穿过隔板8内孔，曲轴2短轴段穿过下法兰11内孔。曲轴2长轴与电机转子3内孔通过过盈配合进行连接，电机转子3的转动带动曲轴2进行旋转，曲轴2的第一偏心部20和第二偏心部21分别带动第一滚子6和第二滚子9在上气缸7和下气缸10内进行旋转。电机转子3上端设置有平衡块1，并通过铆钉4连接在电机转子3上，以此来维持整个平衡系统的平衡。为保证压缩机100的性能，上气缸7和下气缸10内部直径和缸高设置为相同，第一滚子6和第二滚子9的内外圆直径及高度均设置为相同，曲轴的第一偏心部20和第二偏心部21结构相同且呈180°相位差分别设置在曲轴2两侧，上下腔的整体结构和尺寸保持一直且滚子呈180°相位差设置可以使曲轴承受更均衡的力，来提高压缩机的性能。平衡块位于曲轴下偏心部一侧，且质心位于曲轴上偏心部和下偏心部质心轴线的平面内。

图6为单副平衡块平衡系统示意图，在该系统中套设在曲轴第一偏心部20上的第一滚子6为实心结构，套设在曲轴第二偏心部21上的第二滚子9为空心结构，上下滚子采用相同材料，下滚子的空心部90较上滚子(第一滚子6)为减少的重量，由于上下滚子存在质量差，为保证压缩机受力平衡需在下滚子一侧电机上设置平衡块1，平衡块1的结构、高度、重量、质心距离等均可通过整个平衡系统的受力平衡和力矩平衡进行调节，由于平衡块1的质量由上下滚子质量差所决定，故相较于传统的设置主副两个平衡块结构，本实用新型中的平衡块1可以设计的质量较小，且平衡块1高度可以更低，进而不仅可以大幅降低曲轴2顶端挠度减小压缩机振动，还可以大幅降低平衡块1在旋转过程中带来的风阻功耗提升压缩机能效。

图9为本实用新型方案与常规双缸压缩机方案的技术效果对比，常规方案采用上下滚子完全一致且使用主副两个平衡块的平衡方案，与常规方案相比，本实用新型方案可使曲轴最大挠度降低71％，曲轴最大接触应力降低25％，不仅大幅降低了压缩机的振动水平，还可减少曲轴与法兰间的磨损，提高零件可靠性。

1.本实用新型下滚子质量小于上滚子质量，下滚子可为空心结构、带支撑的空心结构或者使用轻质化材料；

2.针对空心滚子，滚子内外壁厚应满足以下关系：

滚子上下壁厚应满足以下关系：

3.针对带支撑的空心滚子，应满足如下关系：

4.电机转子上方和下方仅有一个平衡块，平衡块可位于电机转子上方，亦可位于电机转子下方，平衡块位于曲轴下偏心部一侧，且质心位于曲轴上偏心部和下偏心部质心轴线的平面内；

5.上下滚子及平衡块质量、偏心距和各距离间存在如下关系：

6.平衡块为扁平化结构，由铆钉固定在转子上方或下方。

本实用新型解决了如下技术问题

1.压缩机在高频下振动和噪音水平加剧恶化，尤其对于高速压缩机更为严重；

2.现有平衡系统平衡块体积和质量大，风阻大，电机驱动功耗较大；

3.现有平衡系统双平衡块及实心滚子的压缩机重量重，成本高；

本实用新型具有以下有益效果：

1.减少平衡块数量，大幅降低曲轴挠度，减小压缩机振动和噪音水平；

2.减小曲轴与法兰直接的接触应力(由于重量小，离心力变小，对应到曲轴和法兰接触位置的接触应力减小)，提高压缩机可靠性；

3.由于滚子变轻，摩擦功耗小(跟法兰、中间隔板以及气缸)，还可以是由于曲轴与法兰的接触应力变小，因此减小电机驱动耗功，提高能效；

4.减少平衡块数量及重量，减轻下滚子重量，节省成本。

在一些实施方式中，所述第一滚子6位于所述电机转子3与所述第二滚子9之间，所述第二滚子9相对于所述第一滚子6而远离所述电机转子3。这是本实用新型的优选结构形式，即如图5所示，电机转子、第一滚子和第二滚子上下依次排布，第一滚子和第二滚子的质心分别位于所述曲轴轴线的两侧。

在一些实施方式中，所述平衡块1设置于所述电机转子3上，且沿所述曲轴的轴线上远离所述第一滚子6的轴向一端；或者，所述平衡块1设置于所述电机转子3上，且沿所述曲轴的轴线上靠近所述第一滚子6的轴向另一端。主实施例，如图5所示，平衡块1设置于所述电机转子3的远离所述第一滚子6的轴向一端；如图10所示，这是替代实施例1，平衡块1设置于所述电机转子3的靠近所述第一滚子6的轴向另一端。

替代实施例1：如图10所示，根据上滚子(第一滚子6)与下滚子(第二滚子9)之间的质量差，亦可将平衡块1设置与电机转子3下方位置，将其作为主平衡块，去掉副平衡块，该方案可以使曲轴2顶端的挠度更小，但有可能会引起曲轴最大挠度发生在上偏心部(第一偏心部20)位置，此时需评估曲轴变形量对上气缸7中上滚子运行的影响，如果曲轴2在上偏心部(第一偏心部20)位置挠度过大可能会引起滚子与气缸卡死或泄露等问题，但如果该处曲轴变形仍在接受范围内，则该方案较单副平衡块方案具有更好的振动水平。

在一些实施方式中，所述空心部90为一个，所述空心部90为环形空腔，所述第二滚子被所述环形空腔分隔成径向内壁、径向外壁、第一轴向端部和第二轴向端部，所述径向内壁的径向厚度为b，所述径向外壁的径向厚度为a，第一轴向端部的轴向厚度为c，第二轴向端部的轴向厚度为d，所述第二滚子9的径向总厚度为t，所述第二滚子9的轴向总厚度为h，并满足下列关系：

图7为本实用新型的第二滚子9为空心结构的示意图，下滚子内壁面91与曲轴下偏心部(第二偏心部21)接触，下滚子上端面92与隔板8下端面接触，下滚子内圆上下设置有下滚子内圆上倒角93和下滚子内圆下倒角94；空心部90的设计决定了下滚子外壁厚a、内壁厚b、上壁厚c、下壁厚d的尺寸，由于滚子位于气缸内，当冷媒压缩时滚子内外圆都会承受较大的载荷，故下滚子外壁厚a、内壁厚b不宜过薄，不然会引起内外壁向中间凹陷，进而导致冷媒从高压腔向低压腔泄漏及滚子、滑片等零件的磨损等问题，经研究滚子内外壁厚应满足以下关系：

下滚子上下端面也具有较高的油膜压力，故上壁厚c、下壁厚d也不宜过薄，不然会引起上下壁向内凹陷，进而导致冷媒从滚子端面进行泄漏及第二滚子9与下法兰11和隔板8的零件磨损问题，经研究滚子上下壁厚应满足以下关系：

在一些实施方式中，所述空心部90为两个，且两个所述空心部90沿所述第二滚子9的轴向间隔设置，且在两个所述空心部90之间具有支撑部95，两个所述空心部90的径向内壁的径向厚度均为b1，两个所述空心部90的径向外壁的径向厚度均为a1，其中一个空心部的远离另一个空心部一侧的第三轴向端部的轴向厚度为c1，另一个空心部的远离一个空心部一侧的第四轴向端部的轴向厚度为d1，所述第二滚子9的径向总厚度为t，所述第二滚子9的轴向总厚度为h，并满足下列关系：

在一些实施方式中，所述支撑部95的轴向厚度为e1，并且有：

替代实施例2：如图11所示，下滚子(第二滚子9)亦可做成空心部带支撑95的结构，这样可以更大程度的减小下滚子内外壁的变形，预防滚子冷媒泄漏及零件磨损等问题。为保证支撑结构有较好的支撑效果，支撑部厚度应满足如下关系：

由于带了支撑结构，下滚子其余上下左右壁厚可满足如下关系：

原始空心滚子方案结构设置合理亦不会产生较大的变形，该替代实施例可以更大程度的减小变形，但会相应的增加加工成本，故更适用于对空心滚子变形量要求更高的压缩机。

在一些实施方式中，所述空心部个数为n，n个所述空心部90依次沿所述第二滚子9的轴向间隔设置，其中n≥1；所述第二滚子9的径向总厚度为t，所述第二滚子9的轴向总厚度为h；

n个所述空心部的径向外壁的径向厚度均为a，n个所述空心部的径向内壁的径向厚度均为a，并有a≥t/(2(n+1))，b≥t/(2(n+1))；

n个所述空心部的轴向一端的端部的轴向厚度为c，n个所述空心部的轴向另一端的端部的轴向厚度为d，并有c≥h/(4(n+1))，d≥h/(4(n+1))；

n个所述空心部中相邻两个空心部之间具有支撑部，多个支撑部的轴向厚度均相等且为e，并有e≥h/(8(n+1))。

这是本实用新型的第三实施例的优选结构形式，该替代实施例可以更大程度的减小变形，但会相应的增加加工成本，故更适用于对空心滚子变形量要求更高的压缩机。

在一些实施方式中，所述压缩机为立式压缩机，所述第一滚子6和所述第二滚子9上下布置，且所述第一滚子6位于所述第二滚子9的上方，所述电机转子3位于所述第一滚子6的上方，所述平衡块1设置于所述电机转子3的上端面上或设置于所述电机转子3的下端面上。

在一些实施方式中，所述第一滚子6和所述第一偏心部20的质量为m1，所述第一质心距离所述曲轴的轴线的最小距离为r1，所述第二滚子9和所述第二偏心部21的质量为m0，所述第二质心距离所述曲轴的轴线的最小距离为r0，所述平衡块1的质量为m2，所述平衡块1的质心距离所述曲轴的轴线的最小距离为r2，并满足下列关系：

图8为本实用新型平衡系统的结构尺寸示意图，上偏心量r1等于下偏心量r0，由于上下偏心质量存在差异，故需在电机3部设置平衡块1，为了使整个平衡系统有较小的曲轴挠度，需满足受力平衡和力矩平衡方案，并根据研究经验，上下滚子及平衡块质量、偏心距和各距离间存在如下关系：

在一些实施方式中，所述第一滚子6和所述第一偏心部20的质量为m1，所述第一质心距离所述曲轴的轴线的最小距离为r1，所述第二滚子9和所述第二偏心部21的质量为m0，所述第二质心距离所述曲轴的轴线的最小距离为r0，所述平衡块1的质量为m2，所述平衡块1的质心距离所述曲轴的轴线的最小距离为r2，沿所述曲轴2的轴线方向，所述第一质心与所述第二质心之间存在距离l1，所述平衡块1的质心与所述第二质心之间存在距离l2，存在如下关系：

本实用新型还提供一种空调器，其包括前任一项所述的压缩机。

替代实施例3：下滚子不仅可以通过空心化来实现上下滚子之间的质量差，还可以使用不同的滚子材料来实现该功能，例如上滚子仍使用传统FC300等铸铁材料，下滚子采用密度更轻的材料，例如陶瓷、铝合金、钛合金等轻质材料，通过上下滚子密度差来达到质量差的目的。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各方式的有利技术特征可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种压缩机，其特征在于：包括：

包括曲轴(2)、第一滚子(6)、第二滚子(9)、电机转子(3)和平衡块(1)，所述曲轴包括第一偏心部(20)和第二偏心部(21)，所述第一偏心部(20)和所述第二偏心部(21)分别位于所述曲轴(2)的不同的轴段上，所述第一滚子(6)套设于所述第一偏心部(20)的外周，所述第二滚子(9)套设于所述第二偏心部(21)的外周；

所述第一滚子(6)的内部为实心结构，所述第二滚子(9)的内部具有空心部(90)，所述平衡块(1)设置于所述电机转子(3)的轴向一端，形成空腔，所述电机转子(3)的轴向另一端不设置平衡块；

所述第一偏心部(20)和所述第一滚子(6)的质心为第一质心，经过所述第一质心且与所述曲轴(2)的轴线平行的为所述第一质心的轴线，所述第二偏心部(21)和所述第二滚子(9)的质心为第二质心，经过所述第二质心且与所述曲轴(2)的轴线平行的为所述第二质心的轴线，且所述平衡块(1)的质心、所述第一质心的轴线和所述第二质心的轴线位于同一平面内；

并且在所述平面内，所述第一质心位于所述曲轴(2)的轴线的第一侧，所述平衡块(1)的质心位于所述曲轴(2)的轴线的第二侧，使得所述曲轴的轴线位于所述平衡块(1)的质心与所述第一质心之间，所述第二质心位于所述曲轴(2)的轴线的所述第二侧。

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：

所述第一滚子(6)位于所述电机转子(3)与所述第二滚子(9)之间。

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：

所述平衡块(1)设置于所述电机转子(3)上，且沿所述曲轴的轴线上远离所述第一滚子(6)的一端；或者，所述平衡块(1)设置于所述电机转子(3)上，且沿所述曲轴的轴线上靠近所述第一滚子(6)的另一端。

4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：

所述空心部(90)为一个，所述空心部(90)为环形空腔，所述第二滚子(9)被所述环形空腔分隔成径向内壁、径向外壁、第一轴向端部和第二轴向端部，所述径向内壁的径向厚度为b，所述径向外壁的径向厚度为a，第一轴向端部的轴向厚度为c，第二轴向端部的轴向厚度为d，所述第二滚子(9)的径向总厚度为t，所述第二滚子(9)的轴向总厚度为h，并满足下列关系：

5.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：

所述空心部(90)为两个，且两个所述空心部(90)沿所述第二滚子(9)的轴向间隔设置，且在两个所述空心部(90)之间具有支撑部(95)，两个所述空心部(90)的径向内壁的径向厚度均为b1，两个所述空心部(90)的径向外壁的径向厚度均为a1，其中一个空心部的远离另一个空心部一侧的第三轴向端部的轴向厚度为c1，另一个空心部的远离一个空心部一侧的第四轴向端部的轴向厚度为d1，所述第二滚子(9)的径向总厚度为t，所述第二滚子(9)的轴向总厚度为h，并满足下列关系：

6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于：

所述支撑部(95)的轴向厚度为e1，并且有：

7.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：

所述空心部个数为n，n个所述空心部(90)依次沿所述第二滚子(9)的轴向间隔设置，其中n≥1；所述第二滚子(9)的径向总厚度为t，所述第二滚子(9)的轴向总厚度为h；

n个所述空心部的径向外壁的径向厚度均为a，n个所述空心部的径向内壁的径向厚度均为a，并有a≥t/(2(n+1))，b≥t/(2(n+1))；

n个所述空心部的轴向一端的端部的轴向厚度为c，n个所述空心部的轴向另一端的端部的轴向厚度为d，并有c≥h/(4(n+1))，d≥h/(4(n+1))；

n个所述空心部中相邻两个空心部之间具有支撑部，多个支撑部的轴向厚度均相等且为e，并有e≥h/(8(n+1))。

8.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：

所述压缩机为立式压缩机，所述第一滚子(6)和所述第二滚子(9)上下布置，且所述第一滚子(6)位于所述第二滚子(9)的上方，所述电机转子(3)位于所述第一滚子(6)的上方，所述平衡块(1)设置于所述电机转子(3)的上端面上或设置于所述电机转子(3)的下端面上。

9.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：

所述第一滚子(6)和所述第一偏心部(20)的质量为m1，所述第一质心距离所述曲轴的轴线的最小距离为r1，所述第二滚子(9)和所述第二偏心部(21)的质量为m0，所述第二质心距离所述曲轴的轴线的最小距离为r0，所述平衡块(1)的质量为m2，所述平衡块(1)的质心距离所述曲轴的轴线的最小距离为r2，并满足下列关系：

10.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：

所述第一滚子(6)和所述第一偏心部(20)的质量为m1，所述第一质心距离所述曲轴的轴线的最小距离为r1，所述第二滚子(9)和所述第二偏心部(21)的质量为m0，所述第二质心距离所述曲轴的轴线的最小距离为r0，所述平衡块(1)的质量为m2，所述平衡块(1)的质心距离所述曲轴的轴线的最小距离为r2，沿所述曲轴(2)的轴线方向，所述第一质心与所述第二质心之间存在距离l1，所述平衡块(1)的质心与所述第二质心之间存在距离l2，存在如下关系：

11.一种空调器，其特征在于：包括权利要求1-10中任一项所述的压缩机。

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