CN217480353U - 喷嘴及马桶 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种喷嘴及马桶。所述喷嘴包括主体及端盖。所述主体用于与马桶的便池底部的进水口连接；所述端盖设于所述主体远离所述进水口的一侧，所述端盖及所述主体沿轴向开设有喷水通道，所述喷水通道具有第一端及第二端，所述第一端与所述进水口连通，所述第二端贯穿所述端盖的端面形成弧形孔并用于将水喷射至所述便池内，且所述第二端的横截面积小于所述第一端的横截面积。由于喷水通道的第二端的横截面积小于第一端的横截面积，可以理解的，喷水通道的横截面积越小之处，水流流速越高。当水流沿着喷水通道的第一端传输至第二端时，水流速度上升，则由端盖的弧形孔喷射出的冲洗水的水流速度也相应提升，即提升了从喷嘴射出的冲洗水的冲洗力度。

Description

喷嘴及马桶

技术领域

本实用新型涉及智能卫浴技术领域，特别涉及一种喷嘴及马桶。

背景技术

部分传统的马桶，其马桶座的便池底部设有喷射孔。冲马桶时，水箱内的水可以从喷水孔喷出以对便池进行冲刷，并实现排污。

然而，传统的马桶的用于冲水的喷嘴存在出水力度不足，冲洗效果不佳的问题。

实用新型内容

基于此，针对上述问题，有必要提供一种喷嘴及马桶。

本申请涉及一种喷嘴，用于安装至马桶，其包括：

主体，用于与马桶的便池底部的进水口连接；

端盖，设于所述主体远离所述进水口的一侧，所述端盖及所述主体沿轴向开设有喷水通道，所述喷水通道具有第一端及第二端，所述第一端与所述进水口连通，所述第二端贯穿所述端盖的端面形成弧形孔并用于将水喷射至所述便池内，且所述第二端的横截面积小于所述第一端的横截面积。

上述喷嘴冲洗时，水流从马桶的便池底部的进水口进入喷水通道的第一端，由于喷水通道的第二端的横截面积小于第一端的横截面积，可以理解的，喷水通道的横截面积越小之处，其水流流速越高。因此，当水流沿着喷水通道的第一端传输至第二端时，水流速度上升，则由端盖的弧形孔喷射出的冲洗水的水流速度也相应提升，即提升了从喷嘴射出的冲洗水的冲洗力度，有利于将粘连在便池内壁上的沾污剥离，并使马桶在冲水时能更容易形成虹吸以实现排污。此外，弧形孔可以在形状上与弧形的便池底部相对应，有利于扩大冲洗范围，更好地保证冲洗效果。

在其中一个实施例中，所述喷水通道的横截面积自所述第一端向所述第二端逐渐收缩。这样的结构设置可以认为是喷水通道的横截面积从第一端至第二端具有一个渐变过程，横截面积的变化较为缓和，有利于减小喷水通道的内壁结构对水流的阻力，一方面可以更好地提升水流的速度，从而让喷嘴的第二端所射出的冲洗水具有更高的初始速度，达到更好的冲洗效果；另一方面还可以避免水流与喷水通道的内壁剧烈冲击而产生较大的噪音。

在其中一个实施例中，所述弧形孔位于所述端盖靠近所述便池底部的一侧，且所述弧形孔朝向所述便池底部弯曲。马桶的便池底部一般呈弧形，弧形孔自身形状呈弧形并朝向便池底部弯曲，这样的结构设置使其喷射面基本与弧形的便池底部相对应，即弧形孔所喷射出的水柱大致呈弧形，基本与便池底部的形状相吻合，有利于进一步提升冲洗效果。

在其中一个实施例中，所述喷水通道的顶面从所述第一端至所述第二端向下倾斜。可以理解的，马桶的沾污多数停留在便池底部，本实施例这样的结构设置可以引导水流倾斜向下从第二端的弧形孔喷出，有利于对便池底部的沾污进行更好的冲刷清洗。

在其中一个实施例中，所述第一端的横截面轮廓为圆形，所述第二端的横截面轮廓为弧形，所述喷水通道的顶面设有凸筋，所述凸筋沿所述喷水通道的轴向延伸设置，以使所述喷水通道的横截面轮廓自所述第一端至所述第二端从圆形渐变为弧形。

在其中一个实施例中，所述主体与所述端盖可拆卸连接。这样的结构设置可以认为是将喷嘴拆分为两个独立的零件，拆分后的零件结构更为简单易制造，便于量产。有利于降低模具的复杂程度，降低成本并保证单个零件的制造精度。在将两个零件单独制造后，再将两者组装即可得到本申请的喷嘴。

在其中一个实施例中，所述喷嘴还包括设于所述主体与所述端盖之间的密封圈，所述密封圈的横截面内轮廓至少大于所述主体与所述端盖连接处的所述喷水通道的横截面轮廓。由于主体与端盖可拆卸连接，两者组装后其连接处可能会存在一定的缝隙，密封圈的设置可以对此进行封堵进而避免漏水。

在其中一个实施例中，所述主体与所述端盖围合形成与所述密封圈在形状和尺寸上相适配的限位槽，所述密封圈埋设于所述限位槽内。

在其中一个实施例中，所述端盖朝向所述主体的一侧凸设有定位柱，所述主体朝向所述端盖的一侧凹设有定位槽，所述端盖通过所述定位柱伸入所述定位槽以与所述主体固定；或，所述端盖朝向所述主体的一侧凹设有定位槽，所述主体朝向所述端盖的一侧凸设有定位柱，所述主体通过所述定位柱伸入所述定位槽以与所述端盖固定。在将主体与端盖连接前，可以利用定位柱和定位槽先行连接，确保两者对位准确，再利用螺纹连接、卡接等可拆卸连接方式将主体和端盖固定。

在其中一个实施例中，所述主体与所述端盖一体成型。

本申请还涉及一种马桶，其包括设有便池的马桶座及上述实施例所述的喷嘴，所述喷嘴与所述便池底部的所述进水口连接。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

马桶冲洗时，水流从马桶的便池底部的进水口进入喷水通道的第一端，由于喷水通道的第二端的横截面积小于第一端的横截面积，可以理解的，喷水通道的横截面积越小之处，其水流流速越高。因此，当水流沿着喷水通道的第一端传输至第二端时，水流速度上升，则由端盖的弧形孔喷射出的冲洗水的水流速度也相应提升，即提升了从喷嘴射出的冲洗水的冲洗力度，有利于将粘连在便池内壁上的沾污剥离，并使马桶在冲水时能更容易形成虹吸以实现排污。此外，弧形孔可以在形状上与弧形的便池底部相对应，有利于扩大冲洗范围，更好地保证冲洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的马桶的结构立体图；

图2为本实用新型一个实施例提供的喷嘴的结构立体图；

图3为图2实施例所示喷嘴的剖视图；

图4为本实用新型一个实施例提供的喷嘴的另一结构立体图；

图5为图4实施例所示喷嘴的剖视图；

图6为图4实施例所示喷嘴的爆炸示意图；

图7为图4实施例所示喷嘴的另一爆炸示意图。

附图标记：

10、喷嘴；100、主体；200、端盖；201、弧形孔；300、喷水通道；310、第一端；320、第二端；330、顶面；331、凸筋；400、限位槽；510、定位柱；520、定位槽；600、密封圈；20、马桶；21、马桶座；22、便池；23、进水口。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1至图5，本申请提供一种喷嘴10，其用于安装至图1所示的马桶20的便池22底部。在一些实施例中，喷嘴10包括主体100及端盖200。其中，主体100用于与马桶20的便池22底部的进水口23连接。端盖200设于主体100远离进水口23的一侧，端盖200及主体100沿轴向开设有喷水通道300。喷水通道300具有第一端310及第二端320，第一端310与进水口23连通，第二端320贯穿端盖200的端面形成弧形孔201并用于将水喷射至便池22内，且第二端320的横截面积小于第一端310的横截面积。

上述喷嘴10冲洗时，水流从马桶20的便池22底部的进水口23进入喷水通道300的第一端310。如图3和图5所示，由于喷水通道300的第二端320的横截面积小于第一端310的横截面积，可以理解的，喷水通道300的横截面积越小之处，其水流流速越高。因此，当水流沿着喷水通道300的第一端310传输至第二端320时，水流速度上升，则由端盖200的弧形孔201喷射出的冲洗水的水流速度也相应提升，即提升了从喷嘴10射出的冲洗水的冲洗力度，有利于将粘连在便池22内壁上的沾污剥离，并使马桶20在冲水时能更容易形成虹吸以实现排污。此外，弧形孔201可以在形状上与弧形的便池22底部相对应，有利于扩大冲洗范围，更好地保证冲洗效果。

具体地，如图3和图5所示，在其中一些实施方式中，喷水通道300的横截面积自第一端310向第二端320逐渐收缩。这样的结构设置可以认为是喷水通道300的横截面积从第一端310至第二端320具有一个渐变过程，横截面积的变化较为缓和，有利于减小喷水通道300的内壁结构对水流的阻力，一方面可以更好地提升水流的速度，从而让喷嘴10的第二端320所射出的冲洗水具有更高的初始速度，达到更好的冲洗效果；另一方面还可以避免水流与喷水通道300的内壁剧烈冲击而产生较大的噪音。

更具体地，如图2和图4所述，在其中一些实施方式中，弧形孔201位于端盖200靠近便池22底部的一侧，且弧形孔201朝向便池22底部弯曲。马桶20的便池22底部一般呈弧形，弧形孔201自身形状呈弧形并朝向便池22底部弯曲，这样的结构设置使其喷射面基本与弧形的便池22底部相对应，即弧形孔201所喷射出的水柱大致呈弧形，基本与便池22底部的形状相吻合，有利于进一步提升冲洗效果。

更具体地，如图3和图5所示，在其中一些实施方式中，喷水通道300的顶面330从第一端310至第二端320向下倾斜。可以理解的，马桶20的沾污多数停留在便池22底部，本实施例这样的结构设置可以引导水流倾斜向下从第二端320的弧形孔201喷出，有利于对便池22底部的沾污进行更好的冲刷清洗。

更具体地，如图3和图5所示，在其中一些实施方式中，第一端310的横截面轮廓为圆形，第二端320的横截面轮廓为弧形，喷水通道300的顶面330设有凸筋331，凸筋331沿喷水通道300的轴向延伸设置，以使喷水通道300的横截面轮廓自第一端310至第二端320从圆形渐变为弧形。

请参阅图5、图6和图7，在其中一些实施方式中，主体100与端盖200可以通过螺纹连接、卡接等方式可拆卸连接。这样的结构设置可以认为是将喷嘴10拆分为两个独立的零件，拆分后的零件结构更为简单易制造，便于量产。有利于降低模具的复杂程度，降低成本并保证单个零件的制造精度。在将两个零件单独制造后，再将两者组装即可得到本申请的喷嘴10。在另一些实施方式中，主体100与端盖200还可以是通过粘接、超声波焊接等方式固定连接。如图2河图3所示，在其他一些实施方式中，主体100与端盖200还可以是一体成型。

请参阅图5、图6和图7，在其中一些实施方式中，喷嘴10还包括设于主体100与端盖200之间的密封圈600，密封圈600的横截面内轮廓至少大于主体100与端盖200连接处的喷水通道300的横截面轮廓。由于主体100与端盖200可拆卸连接，两者组装后其连接处可能会存在一定的缝隙，密封圈600的设置可以对此进行封堵进而避免漏水。

具体地，在其中一些实施方式中，主体100与端盖200围合形成与密封圈600在形状和尺寸上相适配的限位槽400，密封圈600埋设于限位槽400内。例如，在如图6所示的实施方式中，限位槽400开设于主体100朝向端盖200的一侧，组装时可先将密封圈600嵌设于限位槽400内，再将端盖200与主体100连接进而实现限位槽400的围合，即将密封圈600埋设于喷嘴10的结构内部。

更具体地，如图6和图7所示，在其中一些实施方式中，端盖200朝向主体100的一侧凸设有定位柱510，主体100朝向端盖200的一侧凹设有定位槽520，端盖200通过定位柱510伸入定位槽520以与主体100固定；或，端盖200朝向主体100的一侧凹设有定位槽520，主体100朝向端盖200的一侧凸设有定位柱510，主体100通过定位柱510伸入定位槽520以与端盖200固定。在将主体100与端盖200连接前，可以利用定位柱510和定位槽520先行连接，确保两者对位准确，再利用螺纹连接、卡接等可拆卸连接方式将主体100和端盖200固定。

如图2和图4所示，在其中一些实施方式中，喷嘴10的主体100大致呈圆柱状，其外侧周面设有螺纹，主体100可以通过螺纹连接的方式连接于进水口23处。

如图1所示，本申请还涉及一种马桶20，其包括设有便池22的马桶座21及上述实施例所述的喷嘴10，所述喷嘴10与所述便池22底部的所述进水口23连接。马桶座21可以是陶瓷马桶座21等。马桶20冲洗时，水流从马桶20的便池22底部的进水口23进入喷水通道300的第一端310，由于喷水通道300的第二端320的横截面积小于第一端310的横截面积，可以理解的，喷水通道300的横截面积越小之处，其水流流速越高。因此，当水流沿着喷水通道300的第一端310传输至第二端320时，水流速度上升，则由端盖200的弧形孔201喷射出的冲洗水的水流速度也相应提升，即提升了从喷嘴10射出的冲洗水的冲洗力度，有利于将粘连在便池22内壁上的沾污剥离，并使马桶20在冲水时能更容易形成虹吸以实现排污。此外，弧形孔201可以在形状上与弧形的便池22底部相对应，有利于扩大冲洗范围，更好地保证冲洗效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“设于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“其他的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

Claims (11)

1.一种喷嘴，用于安装至马桶，其特征在于，包括：

主体，用于与马桶的便池底部的进水口连接；

端盖，设于所述主体远离所述进水口的一侧，所述端盖及所述主体沿轴向开设有喷水通道，所述喷水通道具有第一端及第二端，所述第一端与所述进水口连通，所述第二端贯穿所述端盖的端面形成弧形孔并用于将水喷射至所述便池内，且所述第二端的横截面积小于所述第一端的横截面积。

2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述喷水通道的横截面积自所述第一端向所述第二端逐渐收缩。

3.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述弧形孔位于所述端盖靠近所述便池底部的一侧，且所述弧形孔朝向所述便池底部弯曲。

4.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述喷水通道的顶面从所述第一端至所述第二端向下倾斜。

5.根据权利要求4所述的喷嘴，其特征在于，所述第一端的横截面轮廓为圆形，所述第二端的横截面轮廓为弧形，所述喷水通道的顶面设有凸筋，所述凸筋沿所述喷水通道的轴向延伸设置，以使所述喷水通道的横截面轮廓自所述第一端至所述第二端从圆形渐变为弧形。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的喷嘴，其特征在于，所述主体与所述端盖可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴还包括设于所述主体与所述端盖之间的密封圈，所述密封圈的横截面内轮廓至少大于所述主体与所述端盖连接处的所述喷水通道的横截面轮廓。

8.根据权利要求7所述的喷嘴，其特征在于，所述主体与所述端盖围合形成与所述密封圈在形状和尺寸上相适配的限位槽，所述密封圈埋设于所述限位槽内。

9.根据权利要求6所述的喷嘴，其特征在于，所述端盖朝向所述主体的一侧凸设有定位柱，所述主体朝向所述端盖的一侧凹设有定位槽，所述端盖通过所述定位柱伸入所述定位槽以与所述主体固定；

或，所述端盖朝向所述主体的一侧凹设有定位槽，所述主体朝向所述端盖的一侧凸设有定位柱，所述主体通过所述定位柱伸入所述定位槽以与所述端盖固定。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的喷嘴，其特征在于，所述主体与所述端盖一体成型。

11.一种马桶，其特征在于，包括设有便池的马桶座及如权利要求1至10中任一项所述的喷嘴，所述喷嘴与所述便池底部的所述进水口连接。

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